本发明涉及食品加工方法，具体涉及一种甘蔗笋的加工方法。
背景技术：
近年来，中国台湾南投县开发甘蔗笋种植，收到很好的经济与社会效益。当地农民选用适宜的蔗种，专门生产蔗笋，可以四季收获周年供应。栽培上采用1.3m*0.1m行株距，至甘蔗茎长出后，采摘出土甘蔗离地3-5节茎节，象种菜芯似的分批采摘。采摘后的蔗头又可再长出新嫩茎，陆续不断地采摘。蔗笋因受蔗叶腊质与纤毛保护，不需施农药防虫，故为安全清洁蔬菜。采下嫩蔗茎用刀剥开蔗叶取白色嫩茎，茎粗为1.0～1.5cm，长度7～10cm品质最佳。以3-9月为生产旺季，分批采摘上市供应，冬春季节还可利用砍收甘蔗，从遗弃的蔗尾剥取蔗笋，又可增加一项收入，而不影响蔗尾的利用。蔗笋作蔬菜有各种吃法，如炒肉丝、红烧肉等，味清香爽口，倍受市民欢迎，已被酒家请上筵席成为高档菜，蔗笋还可在糖厂进行加工，如调味或清水浸的蔗笋罐头，用金属箔、塑料袋包装成品，销往各地。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种甘蔗笋的加工方法，解决甘蔗笋加工后不能长时间保持味道鲜美的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种甘蔗笋的加工方法，包括配热溶液的调制，所述配热溶液的调制具体指将配热溶液按质量比包括0.18～0.23％的柠檬酸、0.03～0.06％的山梨酸钾和0.18～0.23％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，配热溶液的PH值为3.5～4.0，并将配热溶液预加热至75～80℃，加热后的热配溶液可以提高真空度，提高配热溶液中的真空度可以减少配热溶液中空气的含量，在与甘蔗笋一起加工包装时可以延长甘蔗笋的保质期，并且提高真空度可以降低配热溶液的杀菌温度，使溶液可以在较低温度下进行杀菌，并不破坏甘蔗笋中的有效成份，而由于配热溶液为酸性溶液，可以在降低配热溶液的杀菌温度时，还能保证配热溶液的杀菌效果。
更进一步的技术方案是，上述的一种甘蔗笋的加工方法还包括修整甘蔗笋、杀青除味、注袋、密封杀菌和包装出厂，其中所述配热溶液的调制在杀青除味和注袋之间，所述修整甘蔗笋具体为剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并除去纤维老化的基部，基部是指甘蔗笋尖的 形态学下端，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑。
更进一步的技术方案是，上述的杀青除味具体是先将浓度为1～3％的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫15～20分钟，这样可以有效停止植物内的反应，停止酶的作用，防止活性物质及其其他成份的分解，并消除甘蔗笋茎尖的异味。
更进一步的技术方案是，上述的注袋是指将预热后的配热溶液和杀青除味后的茎尖一起注入包装袋中。
更进一步的技术方案是，上述的密封杀菌具体是指排除注袋后的包装袋中的空气，排除包装袋内的空气，可以防止空气中的细菌和微生物遗留在袋中，从而延长食品的保质期，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在90～100℃的杀菌温度下加热杀菌，由于细菌中的酶受其所处环境酸碱度的影响，在酸性溶液中，细菌中酶的活性受到了抑制，从而导致细菌的耐热性降低，使原来杀菌温度由最低温度为120℃降低至90～100℃。
更进一步的技术方案是，上述的加热杀菌的过程具体为：将封袋后的包装袋预加热10分钟使包装袋的温度到90～95℃，再以90～95℃的杀菌温度杀菌20分钟，最后将杀菌后的包装袋冷却10分钟，使包装袋的温度为30～40℃，将包装袋预加热后在进行杀菌可以有效的杀灭包装袋内的各种细菌，同时冷却后的温度为30～40℃，保证了产品的质量。
更进一步的技术方案是，上述的配热溶液中按质量比包括0.21％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾和0.5％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，当使用此浓度食盐时，杀菌温度可以降到最低，杀菌效果最好。
更进一步的技术方案是，上述的配热溶液中按质量比还包括2.5％～3.5％的茶多酚，由于茶多酚水溶液为酸性，可以降低配热溶液的杀菌温度，使溶液可以在较低温度下进行杀菌，在酸性的配热溶液中，由于杀菌温度降低至90～100℃，故在90～100℃的杀菌温度下，茶多酚的物理性状不会发生明显的改变，并且茶多酚中的儿茶素具有较强的抗氧化作用，且在加热的过程中，抗氧化性随着温度的升高而增强，使甘蔗笋尖保质期对比配热溶液中没有添加茶多酚而杀菌的甘蔗笋增长了10～20天，并保持良好的色泽，茶多酚还具有抑菌作用，对葡萄球菌、大肠杆菌和枯草杆菌有抑制作用，进一步增强配热溶液的杀菌效果，同时茶多酚还具有除臭的作用，可以吸附甘蔗笋上的异味。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过热配溶液有效的降低了杀菌温度至90～100℃，降低了能耗的同时也保证了甘蔗笋的杀菌效果，本发明还可以通过热配溶液可以根据不同的需求来调制不同的口味，满 足大众的需求，本发明的包装袋通过排除袋内的空气有效来进行密封，有效的延长了保质期，且通过调整杀菌后的冷却温度，保证了产品的质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为1％的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫20分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.23％的柠檬酸、0.06％的山梨酸钾和0.45％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为4.0，并将配热溶液预加热至75℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在90℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例2
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为3％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫15分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.18％的柠檬酸、0.03％的山梨酸钾和0.55％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.5，并将配热溶液预加热至80℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋 在100℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例3
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫19分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.21％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾和0.5％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.7，并将配热溶液预加热至77℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在95℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例4
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫18分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.20％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾和0.5％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.8，并将配热溶液预加热至78℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋预加热10分钟使包装袋的温度到95℃，再以95℃的杀菌温度杀菌20分钟，最后将杀菌后的包装袋冷却10分钟，使包装袋的温度为30℃；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进 行包装出厂。
实施例5
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫17分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.22％的柠檬酸、0.45％的山梨酸钾和0.52％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.9，并将配热溶液预加热至76℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋预加热10分钟使包装袋的温度到90℃，再以90℃的杀菌温度杀菌20分钟，最后将杀菌后的包装袋冷却10分钟，使包装袋的温度为40℃；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例6
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫17分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.22％的柠檬酸、0.45％的山梨酸钾和0.52％的食盐，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.9，并将配热溶液预加热至76℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋预加热10分钟使包装袋的温度到93℃，再以93℃的杀菌温度杀菌20分钟，最后将杀菌后的包装袋冷却10分钟，使包装袋的温度为35℃；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例7
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫17分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.21％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾、0.5％的食盐和2.5％的茶多酚，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.5，并将配热溶液预加热至76℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在95℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例8
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫18分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.21％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾、0.5％的食盐和3.5％的茶多酚，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.5，并将配热溶液预加热至76℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在95℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
实施例9
一种甘蔗笋的加工方法，包括如下步骤：
修整甘蔗笋：剥离甘蔗笋尖的茎端叶片和叶鞘，并剔选出茎尖，然后切除茎尖上的对病 虫、褐变的斑块，最后再将茎尖修整光滑；
杀青除味：将浓度为2％杀青除味：将浓度为的食盐水溶液煮沸，然后将茎尖在煮沸的食盐水溶液中烫20分钟；
配热溶液的调制：调制配热溶液，所述配热溶液按质量比包括0.22％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾、0.5％的食盐和3.0％的茶多酚，所述配热溶液剩余全部为水，所述配热溶液的PH值为3.6，并将配热溶液预加热至76℃；
注袋：将杀青除味后的茎尖和配热溶液一起注入包装袋中；
密封杀菌：排除注袋后的包装袋中的空气，然后通过热封机封袋，再将封袋后的包装袋在95℃的杀菌温度下加热杀菌；
包装、出厂：将密封杀菌后的产品，通过抽检，进行理化指标及微生物检验合格后，进行包装出厂。
将使用热配溶液的甘蔗笋和使用加有茶多酚的热配溶液的甘蔗笋与未使用热配溶液的甘蔗笋进行杀菌温度和理化指标及微生物检验合格率试验对比，其结果如下：
根据试验对比可知：使用热配溶液的甘蔗笋和未使用热配溶液的甘蔗笋在相同的杀菌温度下理化指标及微生物检验合格率的结果差别较大，且使用加有茶多酚的热配溶液的杀菌温度最低，未使用热配溶液的甘蔗笋的杀菌温度最高，在同样的杀菌温度下，使用加有茶多酚的热配溶液的理化指标及微生物检验合格率最高，未使用热配溶液的甘蔗笋合格率最低。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。