一种腌菜装置的制作方法

本发明涉及腌菜加工领域，尤其是涉及一种腌菜装置。

背景技术：

腌菜因其存放时间长、不易腐败、口感好的诸多特点，深受消费者喜爱。腌菜在制作过程中在腌制之前，需要进行拌料和腌制工序，传统的拌料和腌制工具单独用于拌料和腌制，在拌料完成后，需要将腌菜取出再放置于腌制装置中，该工序流程需要耗费大量的人力，并且在转移过程中，容易滋生细菌，影响腌菜后期成品的口感和保质期。为了解决上述问题，有必要设计一种可以将搅拌装置进行拆卸，将搅拌装置直接放置于腌制装置内进行腌制的腌菜装置。

技术实现要素：

本发明提供一种腌菜装置，以解决传统腌菜方法需要将拌料工序和腌制工序分开使用装置进行加工的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种腌菜装置，包括壳体、腌菜搅拌装置和旋转机构，所述旋转机构包括支架、弧形轨道、齿轮和操纵杆，所述支架上设有滑动槽，所述腌菜搅拌装置包括箱体和滑轮，所述滑轮配合滑动槽滑动，所述壳体下部设有存放盐水的盐水腔体，所述支架设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ连接壳体，所述弧形轨道连接搅拌装置，所述滑动齿受操纵杆的驱动带动弧形轨道转动。

进一步地，所述腌菜搅拌装置还包括：搅拌机构、搅拌锁定件和电机；所述搅拌锁定件包括卡环Ⅰ和与卡环Ⅰ、电机配合转动的转轴Ⅱ，所述卡环Ⅰ、转轴Ⅱ和电机设置在侧面箱体的中部，所述卡环Ⅰ包括弧形环、卡扣和卡扣孔Ⅰ；所述搅拌机构包括U型导向杆、搅拌件和搅拌配合件Ⅰ，所述搅拌件设置在U型导向杆上，所述搅拌配合件Ⅰ设置在U型导向杆一端，所述搅拌配合件Ⅰ上设有卡扣孔Ⅱ，所述搅拌配合件Ⅰ和卡环Ⅰ闭合时，卡扣孔Ⅰ和卡扣孔Ⅱ重合，所述卡环Ⅰ上还设有凹槽，所述搅拌配合件Ⅰ上设有与凹槽配合的凸起，

进一步地，所述搅拌锁定件还包括卡环Ⅱ，所述卡环Ⅱ设置在卡环Ⅰ平行相对的箱体侧面；所述搅拌机构还包括搅拌配合件Ⅱ，所述搅拌配合件Ⅱ设置在导向杆的另一端；所述卡环Ⅱ设有梅花槽，所述搅拌配合件Ⅱ设有配合卡环Ⅱ卡紧的梅花凸齿。

进一步地，所述箱体的底板、侧板和箱盖均为筛网，所述底板下部和侧板侧面还设有挡板和滑槽。

进一步地，所述地板、侧板、箱盖和挡板均为食品级金属材料。

进一步地，所述转轴Ⅱ上设有与电机连接的卡槽，所述卡槽在转轴Ⅱ旋转方向对电机卡紧。

进一步地，所述电机为慢速电机。

进一步地，所述支架滑槽设有锁定螺钉。

进一步地，所述壳体上还设有腌菜搅拌装置进出的门。

本发明的有益效果是：

本发明将腌菜搅拌装置拆卸后直接放置于腌菜装置内进行腌制，通过将腌菜搅拌设置在一个可旋转的弧形轨道上，在需要对腌菜进行腌制时，可以将盛放腌菜的腌菜搅拌装置顺着支架的滑槽进行安装后，旋转至盐水箱内进行浸泡和腌制，当需要取出腌菜时，只需要将腌菜搅拌装置旋转离开盐水并取下腌菜搅拌装置即可将腌菜直接进行装袋出厂，节约劳动力的同时产出的腌菜干净卫生。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明侧视结构示意图；

图3是本发明腌菜搅拌装置一个结构示意图；

图4是本发明卡环Ⅰ和搅拌配合件Ⅰ的结构示意图；

图5是本发明卡环Ⅱ和搅拌配合件Ⅱ的结构示意图；

如图中所示：1-箱体、2-搅拌机构、3-搅拌锁定件、4-电机、11-箱盖、12-侧板、13-底板、14-挡板、21-U型导向杆、22-搅拌件、23-搅拌配合件Ⅰ、24-搅拌配合件Ⅱ、31-卡环Ⅱ、32-卡环Ⅰ、33-转轴Ⅱ、231-卡扣孔Ⅱ、241-梅花凸齿、311-梅花槽、321-卡扣、322-卡扣孔Ⅰ、323-弧形环、6-壳体、7-腌菜搅拌装置、8-旋转机构、9-门、10-盐水腔体、71-滚轮、81-支架、82-弧形轨道、83-齿轮、84-操纵杆、811-滑动槽、812-转轴Ⅰ。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中技术方案作进一步详细的说明。

如图所示，本发明一种腌菜装置，包括壳体6、腌菜搅拌装置7和旋转机构8，旋转机构包括支架81、弧形轨道82、齿轮83和操纵杆84，支架上设有滑动槽811，腌菜搅拌装置包括箱体1和滑轮71，滑轮配合滑动槽滑动，壳体下部设有存放盐水的盐水腔体10，支架设有转轴Ⅰ812，转轴Ⅰ连接壳体，弧形轨道连接搅拌装置，滑动齿受操纵杆的驱动带动弧形轨道转动。

在本实施例中，腌菜搅拌装置还包括搅拌机构2、搅拌锁定件3和电机4；箱体的底板13为筛网，底板下部还设有挡板和滑槽，该挡板可以进行进出滑动，便于腌菜在充分搅拌后，放入腌制装置内让盐水穿过地板的筛网浸透进腌菜内进行腌制，当腌制完成后进行腌制时，重新安装上挡板，箱体还包括箱盖，箱盖也为筛网，箱盖与底板具有相同的功能，可以让盐水从四周两个面都能浸透盐水，箱体四周侧板为筛网。搅拌机构设置在箱体侧板的中部之间，搅拌锁定件用于固定和锁定搅拌机构，搅拌锁定件还连接电机，该电机可以是慢速电机，通过电机带动搅拌机构对腌菜进行充分搅拌。

在本实施例中，搅拌锁定件包括卡环Ⅰ32和和转轴Ⅱ33，卡环Ⅰ和转轴Ⅱ设置在箱体侧板的中部，搅拌机构包括U型导向杆21、搅拌件22和搅拌配合件Ⅰ23，搅拌件设置在U型导向杆上，搅拌件成弧形勾状，在搅拌件弧形顶端轴向设置锚勾，锚勾用于搅拌时对腌菜充分搅拌、混合；搅拌配合件Ⅰ设置在导U型导向杆一端；卡环Ⅰ包括弧形环323、卡扣321和卡扣孔Ⅰ322，搅拌配合件Ⅰ上设有卡扣孔Ⅱ231。搅拌配合件Ⅰ配合卡环Ⅰ卡住的过程如下：搅拌配合件Ⅰ下移，搅拌配合件Ⅰ和卡环Ⅰ合拢时，搅拌配合件Ⅰ上的卡扣孔Ⅱ与卡扣孔Ⅰ重合，卡扣向上先穿过卡扣孔Ⅱ然后穿过卡扣孔Ⅰ并卡紧在卡扣孔Ⅰ内的进行锁止。在本实施例中，在卡环Ⅰ和搅拌配合件Ⅰ的两侧均设有一套上述用于锁止的配合件。

在本实施例中，搅拌锁定件还包括卡环Ⅱ31，卡环Ⅱ设置在卡环Ⅰ平行相对的箱体侧板上；搅拌机构还包括搅拌配合件Ⅱ24，搅拌配合件Ⅱ设置在导向杆的另一端与卡环Ⅱ平行；在卡环Ⅱ设有梅花槽311，搅拌配合件Ⅱ设有梅花凸齿241，梅花凸齿在安装时插入卡环Ⅱ内进行卡紧，当胶棒机构旋转时，梅花凸齿和梅花槽相互之间保持共同运动。

作为本发明的进一步改进，卡环Ⅰ上还设有凹槽，搅拌配合件Ⅰ上设有与凹槽配合的凸起。该结构可以起到如下优点：首先是对卡环Ⅰ和搅拌配合件在合拢的过程中起导向作用，搅拌配合件的凸起顺着凹槽插入后，可以保证卡扣孔Ⅱ与卡扣孔Ⅰ完全重合；其次是，该结构可以使电机在带动搅拌机构旋转的时候，卡环Ⅰ和搅拌配合件相互之间的力作用转移到凸起和凹槽上，避免在转动过程中，卡环Ⅰ和搅拌配合件的主要受力点在卡扣孔和卡扣上产生力作用。

作为本发明的进一步改进，转轴Ⅱ上设有与电机连接的卡槽，卡槽在转轴Ⅱ旋转方向对电机卡紧。

本发明的工作原理为：腌菜搅拌装置装满腌菜，工作人员打开腌菜装置的门9，将腌菜搅拌装置利用滚轮从滑动槽滑入支架中，当腌菜搅拌装置充分装入腌菜装置后，利用滑动槽的锁定螺钉将腌菜搅拌装置固定，固定后取下腌菜搅拌装置的底部挡板和箱盖，关闭门，通过摇动操纵杆，使腌菜搅拌装置旋转至下部的盐水腔体内，充分浸泡盐水，进行腌制；当需要取出腌菜时，只需要摇动操纵杆，将腌菜搅拌装置转动至弧形轨道的上半弧位置，松开锁定螺钉，取出腌菜搅拌装置，腌菜结束。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。