本发明涉及食品的制备方法，具体是一种海燕口服原液及海燕含片的制作方法。
背景技术：
海燕（asterinidae），海星纲有棘目海燕科的通称，体色一般较鲜艳。体多为规则五角形，边缘薄，多生活于沿岸浅海或潮间带岩石海岸，常裸露，或隐藏在石下或石缝中，有少数种潜伏在沙滩表面。海燕可入药，性温寒，是我国北方沿海一种特有的海洋无脊椎动物，具有较高的科学研究和经济价值。棘皮中含有的微量元素及生物活性物质，有助于动物的生长发育，已经有养殖企业现已用作饵料添加成分养殖牙鲆。
目前从海燕中提取胶原蛋白所产生的废液不仅对环境造成污染，而且废液中的微量元素为无机物，无法直接给人体使用，仅能作为工业生产的原料使用，造成一定的浪费。作为扇贝养殖的敌害，大量底播的扇贝在养殖过程中很易被海燕扑食。如果能够对其进行定期扑捞并综合利用，一方面可以充分利用其资源，另一方面还可避免其对沿海周边造成的环境污染。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工艺设计合理、操作更为简便的海燕口服原液的制造方法，最大限度地保留并充分利用海燕原有的活性成分，提高海燕原料的利用率。本发明所要解决的另一技术问题是还提供了一种海燕含片的制造方法。
一种海燕口服原液的制造方法，其特点是，其步骤如下：
（1）去内脏：用剪刀剪开海燕体腔，去除海燕的内脏，用自来水清洗干净；
（2）沸水煮：将清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的过程中适当搅拌，海燕与所加入的水的质量比为1：2.5~4，水煮时间为20~30min，煮后取出沥干备用，对煮出液进行脱盐处理，得脱盐煮出液；
（3）破碎：按固液质量比1：7~9向海燕中加入水，先用组织破碎机破碎，然后再用胶体磨使组织破碎更加充分，制得海燕匀浆；
（4）酶解：将海燕匀浆预先升温到酶解温度，加入alcalase碱性蛋白酶进行水解，煮沸9~12min进行灭酶，制得水解液，冷却至室温备用，加酶量35000~45000u/g底物蛋白，得水解液；
（5）调配：将水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的60~75%，再加入适当的调味辅料，过滤，真空脱气，得海燕原液。
本发明所述的一种海燕口服原液的制造方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：在步骤（2）中，采用离子交换法对煮出液进行脱盐处理，得脱盐煮出液。
本发明所述的一种海燕口服原液的制造方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：在步骤（4）中酶解温度40~45℃，ph=7.0~7.5，酶解时间180~240min。
本发明所述的一种海燕口服原液的制造方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：在步骤（5）中，所加入的调味辅料为占配合液质量百分比0.3%的柠檬酸，海燕原液食品的ph为4.01。
本发明所述的一种海燕口服原液的制造方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：在步骤（5）中，所加入的调味辅料为占配合液质量百分比6.5%的蜂蜜，海燕原液食品的ph为4.01。
本发明所述的一种海燕口服原液的制造方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：在步骤（5）中，真空脱气的时间为30min，温度为55℃。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，一种海燕含片的制造方法，其特点是，其步骤如下：
（1）海燕水解液及脱盐煮出液的制备，同上述一种海燕口服原液的制造方法中的步骤（1）~（4）；
（2）减压浓缩：将海燕水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的65~75%，将配合液减压浓缩处理至原体积的1/2~1/3，得浓缩液；
（3）喷雾干燥：对浓缩液进行喷雾干燥处理，得海燕粉；
（4）混合：将海燕粉与适量的辅料混合均匀，得混合物；
（5）加工成片：将得到的混合物进行湿法制粒、干燥、整粒、总混、压片处理，制得海燕含片。
本发明所述的一种海燕含片的制造方法中，所述辅料为现有技术中公开的或市售的任何一种可用于制作本发明食品片剂的辅料。
本发明所述的一种海燕含片的制造方法中，进一步优选的技术方案是，所述喷雾干燥条件为：进风温度为135~155℃，出风温度为75~85℃，物料流量为750~950ml/h。
本发明所述的一种海燕含片的制造方法中，进一步优选的技术方案是，所述的辅料选自绿茶粉、羟甲基纤维素、玉米淀粉和甘露醇中的一种或多种，且混合物的重量百分比组成为：海燕粉17.0~20.0%，绿茶粉3.0~6.0%，羟甲基纤维素3.0%，玉米淀粉25.0%，甘露醇48.0%。
与现有技术相比，本发明将海燕水煮脱盐后用alcalase酶解，得到水解液，该酶能够将原料中的蛋白质降解为具有抑制血管紧张素转化酶（ace）活性的小分子肽；采用沸水煮海燕，有利于将海燕中的水溶性活性成分如多糖、皂苷等提取出来；煮出液经离子交换法脱盐处理，降低其盐分并回收其活性成分。本发明方法最大限度地保留了口服原液和含片中海燕原有的活性成分，并通过酶解将营养价值不高的胶原蛋白也转化成活性肽类，可充分利用原料中的蛋白质，大大提高原料的利用率。
本发明制得的海燕口服液的ace抑制率为50~63%，活性肽含量为800~1000μg/ml，多糖含量为800~1000μg/ml；制得的海燕含片中含有10.0~28.0%的海燕粉。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种海燕口服原液的制造方法，其步骤如下：
（1）去内脏：用剪刀剪开海燕体腔，去除海燕的内脏，用自来水清洗干净；
（2）沸水煮：将清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的过程中适当搅拌，海燕与所加入的水的质量比为1：4，水煮时间为30min，煮后取出沥干备用，对煮出液进行离子交换法脱盐处理，得脱盐煮出液；
（3）破碎：按固液质量比1：10向海燕中加入水，先用组织破碎机破碎，然后再用胶体磨使组织破碎更加充分，制得海燕匀浆；
（4）酶解：将海燕匀浆预先升温到酶解温度45℃，ph=7.5，加入alcalase碱性蛋白酶进行水解，加酶量40000u/g底物蛋白，煮沸10min进行灭酶，制得水解液，冷却至室温备用；
（5）调配：将水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的70%；再加入甜味剂6.5%的蜂蜜，过滤，真空脱气时间为40min，温度为60℃，得海燕原液食品，ph为4.01。
实施例2，一种海燕口服原液的制造方法，其步骤如下：
（1）去内脏：用剪刀剪开海燕体腔，去除海燕的内脏，用自来水清洗干净；
（2）沸水煮：将清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的过程中适当搅拌，海燕与所加入的水的质量比为1：4，水煮时间为25min，煮后取出沥干备用；对煮出液进行离子交换法脱盐处理，得脱盐煮出液；
（3）破碎：按固液质量比1：9向海燕中加入水，先用组织破碎机破碎，然后再用胶体磨使组织破碎更加充分；制得海燕匀浆；
（4）酶解：将海燕匀浆预先升温到酶解温度45℃，ph=7.5，加入alcalase碱性蛋白酶进行水解，加酶量40000u/g底物蛋白，煮沸10min进行灭酶，制得水解液，冷却至室温备用；
（5）调配：将水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的75%；再加入酸味剂0.3%的柠檬酸，过滤，真空脱气的时间为40min，温度为60℃，得海燕原液食品，ph为4.01。
实施例1－2任何一项所述的一种海燕口服原液的制造方法中，将步骤制得的海燕原液食品装瓶、封口、杀菌，所述杀菌过程中的杀菌公式为：10min-20min-10min/105℃。
实施例3，一种海燕含片的制造方法，其步骤如下：
（1）海燕水解液及脱盐煮出液的制备，同实施例1-2任何一项所述的一种海燕口服原液的制造方法中的步骤（1）~（4）；
（2）减压浓缩：将海燕水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的80%，将配合液减压浓缩处理至原体积的1/3，得浓缩液；
（3）喷雾干燥：对浓缩液进行喷雾干燥处理，进风温度为150℃，出风温度为85℃，物料流量为900ml/h；
（4）混合：将海燕粉与海燕粉20.0%，绿茶粉3.0%，羟甲基纤维素3.0%，玉米淀粉26.0%，甘露醇48.0%混合均匀，得混合物；
（5）加工成片：将步骤（4）得到的混合物进行湿法制粒、干燥、整粒、总混、压片处理，制得海燕含片。
实施例4，一种海燕含片的制造方法，其步骤如下：
（1）海燕水解液及脱盐煮出液的制备，同实施例1-2任何一项所述的一种海燕口服原液的制造方法中的步骤（1）~（4）；
（2）减压浓缩：将海燕水解液和脱盐煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占总质量的70%；将配合液减压浓缩处理至原体积的1/2，得浓缩液；
（3）喷雾干燥：对浓缩液进行喷雾干燥处理，进风温度为150℃，出风温度为85℃，物料流量为900ml/h；；
（4）混合：将海燕粉与海燕粉18.0%，绿茶粉6.0%，羟甲基纤维素3.0%，玉米淀粉25.0%，甘露醇48.0%混合均匀，得混合物；
（5）加工成片：将步骤（4）得到的混合物进行湿法制粒、干燥、整粒、总混、压片处理，制得海燕含片。