面条切割机的制作方法

本发明涉及一种用于制作面条的设备领域。

背景技术：

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品。面条是一种用谷物或豆类的面粉加水和成面团，之后或压或擀制或抻成片，再使用搓、拉、捏等手段，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，花样繁多，品种多样。

目前，面条通常采用压面机制得，即将片状的面团放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可得到面条。但是片状的面团刚切割成若干面条时，若干面条会并列排放，由于此时的面条仍具有一定的粘性，会造成多根面条粘连在一起，需要进行再加工，无疑降低了工作效率；另外，面条是否有劲道可直接判断面条的优劣性，面条的劲道跟面团的制作工艺和面条的形状有很大关系，面团的制作工艺已十分成熟，但面条的形状比较单一，可通过改变面条的形状提高面条的劲道。

技术实现要素：

本发明意在提供一种面条切割机，以解决面条成型时容易粘连在一起和因面条形状单一而造成的劲道不够的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：面条切割机，包括机架和切割机构，所述切割机构包括传输带和切割框架，所述传输带和切割框架均设于机架上，所述切割框架位于传输带的输出端，且切割框架低于传输带；所述切割框架内等距设有若干刀具，且每个刀具的顶部均设有触发开关；每个所述刀具内均设有用于放置面粉的储料室，且储料室靠近触发开关一端的内壁上设有风机，所述风机与触发开关电连接；每个所述刀具的外壁上均设有若干弹性凸起，每个所述弹性凸起上均设有喷孔，所述喷孔与储料室相通；还包括若干位于刀具下方的回收机构，且每个回收机构位于相邻两个刀具之间；所述回收机构包括传输管道和吸尘器，所述传输管道设于机架上，所述传输管道的两侧交错设有回收管道，且回到管道与传输管道相通；所述吸尘器包括抽风机和吸尘箱，所述抽风机的吸气口与回收管道相通，所述吸尘箱与储料室相通，且吸尘箱靠近储料室的一端位于风机下方。

基础方案的原理：操作时，启动传输带和抽风机，传输带带动片状的面团向切割框架的方向移动。

面团移至切割框架处，面团挤压触发开关使得风机工作，同时面团在刀具的作用下开始切割成面条，风机吹散储料室内的面粉，面粉经弹性凸起上的喷孔喷洒在面条上，使得相邻的面条不会发生粘连；并且，在弹性凸起的作用下面条的两侧呈凹凸状，以此完成面条的初步加工。

初步加工完成后的面条进入传输管道内，抽风机工作对面条产生吸力，使得面条呈现波浪状，以此面条加工完成；同时还能吸引面条上的多余面粉进入回收通道内，抽风机将回收通道内的多余面粉吸收至吸尘箱内，多余面粉重新进入储料室内，可再作用于面条上。

基础方案的优点：本方案利用刀具切割片状的面团制得面条，同时风机吹散出料室内的面粉经喷孔喷洒在面条上，使得面条的表面被面粉干燥，相较于传统的面条成型，有效的避免了相邻面条发生粘连；交错设置的抽风机对面条产生的吸力可使得面条的呈波浪状，相较于传统的面条形状，通过改变了面条的形状，增强了面条的劲道。

另外：1、传输带既能对面团起到传输的作用，还能提供面团进入切割框架内的动力。2、触发开关设置于刀具的端口处，利用面团进入切割框架时对刀具顶部产生的挤压启动触发开关，风机则开始运转，无需另设动力源，环保且省电；面团切割完后，刀具顶部的挤压力消失，风机停止运转，实用性较强。3、面条在弹性凸起的作用下面条的两侧形成凹凸状，增强了面条的劲道；同时面条挤压弹性凸起，使得弹性凸起发生压缩产生气压差，再利用弹性凸起自身的弹性回复至初始状态，可对储料室内的面粉产生吸力，加快面粉从喷孔喷洒在面条上的速度，使得面条在面粉作用下能够更快的定型。4、利用抽风机可吸收面条上多余的面粉至吸尘箱，面粉再由吸尘箱进入储料室回收再用；并且，抽风机还能对面条产生吸力，加强面条的凹凸程度，进而增强了面条的劲道。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述机架上位于传输带的两侧分别设有辅助架，且两个辅助架之间设有压板，通过上述设置，利用的辅助架上的压板可保证面团的厚度一致，同时还能对面团进入切割框架内起到导向作用。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述弹性凸起呈弧状，且喷孔位于弹性凸起的顶端，通过上述设置，弹性凸起的顶端对应面条侧面的凹陷部分，面粉从弹性凸起的喷孔喷洒在面条侧面的凹陷部分，进一步保证面条能够更全面的被面粉覆盖。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述机架上还设有收集箱，且收集箱位于传输管道的正下方，通过上述设置，收集箱可对加工完成后的面条进行收集。

附图说明

图1为本发明面条切割机实施例的结构示意图；

图2为传输管道与吸尘器的连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、传输带2、切割框架3、刀具4、触发开关5、储料室6、风机7、橡胶凸起8、喷孔9、传输管道10、回收管道11、抽风机12、吸尘箱13、辅助架14、压板15、收集箱16。

实施例基本如附图1、图2所示：面条切割机，包括机架1和切割机构，切割机构包括传输带2和切割框架3，传输带2和切割框架3均固接于机架1上，切割框架3位于传输带2的输出端，且切割框架3低于传输带2。机架1上位于传输带2的两侧分别固接有辅助架14，且两个辅助架14之间设置有压板15，压板15可保证面团的厚度一致，同时还能对面团进入切割框架3内起到导向作用。

切割框架3内等距安装有若干刀具4，且每个刀具4的顶部均安装有触发开关5；每个刀具4内均设置有用于放置面粉的储料室6，且储料室6的上端内壁上安装有风机7，风机7与触发开关5电连接；每个刀具4的外壁上均设有若干橡胶凸起8，橡胶凸起8呈弧状，且橡胶凸起8的顶端设置有喷孔9，喷孔9与储料室6相通，橡胶凸起8的顶端对应面条侧面的凹陷部分，面粉从橡胶凸起8的喷孔9喷洒在面条侧面的凹陷部分，进一步保证面条能够更全面的被面粉覆盖。

还包括若干位于刀具4下方的回收机构，且每个回收机构位于相邻两个刀具4之间；回收机构包括传输管道10和吸尘器，传输管道10固接于机架1上，传输管道10的两侧交错安装有回收管道11，且回到管道与传输管道10相通；吸尘器包括抽风机12和吸尘箱13，抽风机12的吸气口与回收管道11相通，吸尘箱13与储料室6相通，且吸尘箱13的上端位于风机7下方。

此外，机架1上还设置有收集箱16，且收集箱16位于传输管道10的正下方，收集箱16可对加工完成后的面条进行收集。

本实施例中，操作时，启动传输带2和抽风机12，传输带2带动片状的面团在压板15的作用下向切割框架3的方向移动。

面团移至切割框架3处，面团挤压触发开关5使得风机7工作，同时面团在刀具4的作用下开始切割成面条，风机7吹散储料室6内的面粉，面粉经橡胶凸起8上的喷孔9喷洒在面条上，使得面条的表面被面粉干燥，相较于传统的面条成型，有效的避免了相邻面条发生粘连；并且，在橡胶凸起8的作用下面条的两侧呈凹凸状，以此完成面条的初步加工。

初步加工完成后的面条进入传输管道10内，交错设置的抽风机12工作对面条产生吸力，使得面条呈波浪状，相较于传统的面条形状，通过改变了面条的形状，增强了面条的劲道。由于传统的条形面条掉落至收集箱16内容易发生断裂，而本方案制得的面条呈波浪状，可降低面条发生断裂机率；并且，抽风机12还能吸引面条上的多余面粉进入回收通道内，抽风机12将回收通道内的多余面粉吸收至吸尘箱13内，多余面粉重新进入储料室6内，可再作用于面条上。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。