蛋筒机的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种蛋筒机。

背景技术：

冰淇淋夏天吃起来使人感到十分清凉、美味，人们在食用时一般采用蛋筒杯来盛装冰淇淋，而目前制作蛋筒杯的机器都是商用化的，家庭用户都是外购蛋筒杯，这对消费者来说存在制作过程、运输、存储等方面的卫生安全隐患。目前，市面上已经出现一种适合家用和小型厂家使用的小型蛋筒机。

但是，传统的小型蛋筒机一般包括本体和盖体，盖体与本体枢接，本体和盖体均设置有烤盘，使用时，打开盖体，在本体的烤盘上铺上蛋筒浆料，合上盖体，烤制一段时间即可。由于上盖和本体直接翻转打开，只能是烤出蛋筒皮之后，再人工进行卷制，无法直接烤制出成型蛋筒，例如锥形蛋筒、碗形蛋筒和杯形蛋筒，这也为使用带来诸多不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的蛋筒机不能直接烤制出成型蛋筒的问题，提供一种适合家用的方便烤制成型蛋筒的蛋筒机。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种蛋筒机，包括：上壳体、下壳体和翻转机构，上壳体通过翻转机构与下壳体连接；上壳体和下壳体之间设置有限位机构，限位机构用于限定上壳体相对于下壳体沿第一方向运动预设距离；

翻转机构能够带动上壳体沿所述第一方向远离下壳体，以使上壳体脱离限位机构的限定范围。

在其中一个实施例中，翻转机构包括旋转臂，旋转臂的一端与下壳体转动连接；上壳体转动连接在旋转臂上；

当上壳体在旋转臂的带动下脱离限位机构的限定范围时，上壳体能够相对于下壳体做翻转运动。

在其中一个实施例中，上壳体上设置有转轴，旋转臂上与转轴相对的位置上设置有滑槽，且滑槽的长度方向与旋转臂的长度方向一致；转轴在滑槽中转动且可沿滑槽的长度方向滑动。

在其中一个实施例中，上壳体和旋转臂之间设置有定位结构，定位结构用于限定上壳体相对于旋转臂转动的角度范围。

在其中一个实施例中，定位结构包括止动块，止动块设置在上壳体与旋转臂相对的侧壁上；当上壳体脱离限位机构的限定范围时，止动块用于使上壳体相对于旋转臂转动一定角度后固定。

在其中一个实施例中，限位机构包括限位槽，以及与限位槽相配合的限位块；限位槽的延伸方向与第一方向一致；限位槽设置在下壳体上，限位块设置在上壳体上。

在其中一个实施例中，上壳体上设置有上烤盘，下壳体上设置有下烤盘；上壳体沿第一方向相对于下壳体运动时，上烤盘与下烤盘正对；

上烤盘设置有上蛋筒模具，下烤盘设置有下蛋筒模具，当上壳体与下壳体闭合时，上蛋筒模具与下蛋筒模具套设在一起，且上蛋筒模具与下蛋筒模具之间形成蛋筒的模腔。

在其中一个实施例中，上烤盘与上壳体可拆卸连接，下烤盘与下壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，蛋筒机还包括弹料组件，弹料组件设置在下烤盘内，用于在上壳体远离下壳体时，将下烤盘内的物料弹出。

在其中一个实施例中，蛋筒机还包括控制装置；控制装置设置在上壳体或者下壳体上，控制装置包括电源开关、温度设置按钮、时间设置按钮。

上述蛋筒机，上壳体通过翻转机构与下壳体连接，且具有限位机构，利用翻转机构带动上壳体沿限位机构限定的方向(即蛋筒的高度方向)远离下壳体，直至上壳体脱离限位机构的限定范围，而后上壳体可以相对下壳体转动或者平移。由于传统的蛋筒机盖体和本体直接翻转打开，而制作成型蛋筒的烤盘模具会有一定高度，盖体打开的过程中上、下烤盘模具之间会相互干涉。而本发明的蛋筒机，不仅能够适用于制作蛋筒皮，还能适用于制作成型蛋筒，便于使用者自主烤制成型蛋筒。具体地，成型蛋筒烤制完毕后，需要打开上壳体，由于上壳体能够沿限位机构限定的方向远离下壳体一段距离，该距离可以使上烤盘模具脱出下烤盘模具的干涉范围，因此不会出现上、下烤盘模具相互之间干涉的现象，能够顺利打开上壳体。

附图说明

图1为本发明实施例提供的蛋筒机的结构爆炸图；

图2为本发明实施例提供的蛋筒机的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的蛋筒机在闭合状态时的侧面示意图；

图4为本发明实施例提供的蛋筒机上壳体处于限位机构的限定范围时的状态示意图；

图5为本发明实施例提供的蛋筒机上壳体脱离限位机构的限定范围时的状态示意图。

其中：

100-上壳体；

110-转轴；120-上烤盘；130-第一加热装置；

200-下壳体；

210-下烤盘；220-第二加热装置；

300-翻转机构；

310-旋转臂；311-滑槽；

400-限位机构；

410-限位槽；420-限位块；

500-定位结构；

510-止动块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的蛋筒机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本发明的蛋筒机，能够制作成型的蛋筒。一般地，成型蛋筒例如常见的锥形蛋筒、杯形蛋筒、碗形蛋筒等，均具有一定的高度，而制作成型蛋筒的烤盘模具也会具有一定的高度。例如制作锥形蛋筒的模具一般是采用两个相同的圆锥筒，两个圆锥筒开口朝向一致地套装在一起，两个圆锥通之间形成锥形蛋筒的模腔，锥形蛋筒在两个圆锥筒的压制作用下成型。

如图1和图2所示，本发明一实施例提供的蛋筒机，包括：上壳体100、下壳体200和翻转机构300，上壳体100通过翻转机构300与下壳体200连接；上壳体100和下壳体200之间设置有限位机构400，限位机构400用于限定上壳体100相对于下壳体200沿第一方向运动预设距离；翻转机构300能够带动上壳体100沿所述第一方向远离下壳体200，以使上壳体100脱离限位机构400的限定范围。

其中，第一方向通常根据蛋筒机的使用基面来确定，一般蛋筒机为水平放置使用，即上壳体100和下壳体200沿竖直方向上下设置，蛋筒成型的高度方向也为竖直方向，此时第一方向为竖直方向。若是蛋筒机的上壳体100和下壳体200是沿水平方向左右设置的，蛋筒成型的高度方向为水平方向，则第一方向为水平方向。

以上壳体100和下壳体200沿竖直方向上下设置为例，上壳体100沿竖直方向远离下壳体200预设距离后，使模具之间脱离相互干涉的范围，之后上壳体100可以相对下壳体200翻转开启，或者上壳体100可以继续沿竖直方向远离下壳体200，再或者上壳体100也可以沿水平方向远离下壳体200。

蛋筒机的外形可以为多种形状，即上壳体100、下壳体200可以是截面呈方形或者呈圆形等等。上壳体100上设置有上烤盘120，下壳体200上设置有下烤盘210，上壳体100沿第一方向相对于所述下壳体200运动时，上烤盘120与下烤盘210正对。上烤盘120、下烤盘210上对应分布着若干个蛋筒模杯，可以一次制作若干个成型蛋筒。具体地，上烤盘120设置有上蛋筒模具，下烤盘210设置有下蛋筒模具，当上壳体100与下壳体200闭合时，上蛋筒模具与下蛋筒模具套设在一起，且上蛋筒模具与下蛋筒模具之间形成蛋筒的模腔。较佳地，上烤盘120与上壳体100可拆卸连接，下烤盘210与下壳体200可拆卸连接，这样，可以方便更换制作成型蛋筒的模具，用户只要准备一些例如板状烤盘，或者具有锥形筒模具的烤盘，又或者具有碗形筒模具的烤盘，即可自主烤制各种形状的蛋筒。烤盘与壳体可采用螺钉固定或者卡接固定的方式形成连接。

进一步地，上烤盘120靠近上壳体100的一侧设置有第一加热装置130，下烤盘210靠近下壳体200的一侧设置有第二加热装置220，第一加热装置130和第二加热装置220可以是加热丝等结构，加热丝可以根据上烤盘120的蛋筒杯模具形状而具体选择，可以呈螺旋状，或者盘状等。

参见图1至图3，翻转机构300的结构形式有多种，作为一种优选的实施方式，翻转机构300包括旋转臂310，旋转臂310的一端与下壳体200转动连接；上壳体100转动连接在旋转臂310上；

当上壳体100在旋转臂310的带动下脱离限位机构400的限定范围时，上壳体100能够相对于下壳体200做翻转运动。

其中，旋转臂310为两个，两个旋转臂310的一端分别与下壳体200相对的两侧转动连接，上壳体100以被两个旋转臂310支撑的状态转动设置在旋转臂310的中部，具体地，可以是在上壳体100的相对的两侧分别对称地设置有一个固定转轴，两个旋转臂310上分别对称地设置有两个固定孔，通过两个固定转轴分别插入至两个固定孔中，以使上壳体100转动连接在旋转臂310上。两个旋转臂310相对于下壳体200转动的过程中，带动上壳体100相对于下壳体200运动。在其他实施例中，旋转臂310也可以是一个整体的u形框架结构。

为了便于使用，旋转臂310上可以设置把手。把手可以为杆状结构，把手的两端分别与两个旋转臂310的远离下壳体200的端部连接，这样，两个旋转臂310和把手形成大致呈u型的框架，方便打开和关闭上壳体100。

进一步地，上壳体100上设置有转轴110，旋转臂310上与转轴110相对的位置上设置有滑槽311，且滑槽311的长度方向与旋转臂310的长度方向一致；转轴110在滑槽311中转动且可沿滑槽311的长度方向滑动，这样，便于上壳体100的设置，也便于实现上壳体100的打开。

再进一步地，上壳体100和旋转臂310之间设置有定位结构500，定位结构500用于限定上壳体100相对于旋转臂310转动的角度范围，避免上壳体100与旋转臂310之间能够随意转动，可以减少不必要的操作。

其中，定位结构500可以有多种形式，例如，定位结构500包括止动块510，止动块510设置在上壳体100与旋转臂310相对的侧壁上，当上壳体100脱离限位机构400的限定范围时，止动块510用于使上壳体100相对于旋转臂310转动一定角度后固定。具体地，可以是在止动块510上与旋转臂310抵接的一面设置有凹槽，当上壳体100相对于旋转臂310转动一定角度，例如上壳体100的平面与旋转臂310处于平行的位置时，旋转臂310恰好能卡在凹槽内，使上壳体100相对于旋转臂310固定，而旋转臂310继续相对下壳体200转动时，上壳体100随着旋转臂310也相对于下壳体200转动。又或者，止动块510贴有磁片，旋转臂310相应的设置有铁片，当上壳体100相对于旋转臂310转动一定角度，例如上壳体100的平面与旋转臂310处于平行的位置时，旋转臂310被磁力吸住，使上壳体100相对于旋转臂310固定。

在其他实施例中，定位结构500还可以是弹性卡凸，旋转臂310为中空结构，弹性卡凸能够相对于旋转臂310的侧壁伸出或者缩进，在上壳体100与旋转臂310相对的侧面上设置有卡孔，当上壳体100相对于旋转臂310转动一定角度后，弹性卡凸正好卡进卡孔内，使上壳体100相对于旋转臂310固定。或者定位结构500还可以包括磁铁和铁片，利用磁铁和铁片之间的吸力使上壳体100相对于旋转臂310固定。更甚者，定位结构500可以简单地构成于上壳体100与旋转臂310之间相互的配合面，两者配合的紧配度较大也能达到使上壳体100相对于旋转臂310固定的目的。

参见图1、图4和图5，限位机构400的结构形式也可以有多种，作为一种优选的实施方式，限位机构400包括限位槽410，以及与限位槽410相配合的限位块420；限位槽410的延伸方向与第一方向一致；限位槽410设置在下壳体200上，限位块420设置在上壳体100上。当然，也可以是限位槽410设置在上壳体100上，限位块420设置在下壳体200上。当限位块420沿着限位槽410限定的方向(即图5中箭头所表示的方向，上述的第一方向)运动预设距离后，限位块420脱离限位槽410的范围，即模具之间脱离相互干涉的范围，上壳体100才能够相对自由的运动。在其他实施例中，限位机构400还可以包括相互配合的筋条和沟槽的方式实现上述目的。

作为一种优选的实施方式，蛋筒机还包括弹料组件，弹料组件设置在下烤盘210内，用于在上壳体100远离下壳体200时，将下烤盘210内的物料弹出。

具体地，弹料组件可以包括弹簧和弹料板，以及弹料开关，弹簧和弹料板均设置在下烤盘210蛋筒杯模具的底部，且弹簧的一端连接弹料板，一端连接在下烤盘210蛋筒杯模具的底部，弹料开关的一端可以设置在下壳体200上，位于上壳体100和下壳体200接触处，另一端作用在弹料板上。这样，上壳体100相对于下壳体200关闭时，触碰到弹料开关，弹料开关对弹料板施加压力，使弹料板朝下烤盘210蛋筒杯模具的底部运动，同时压缩弹簧；上壳体100被打开时，弹料板上的压力释放，弹料板在弹簧的恢复作用下将成型蛋筒弹出。当然，弹料组件并不限于上述实施方式。

作为一种优选的实施方式，蛋筒机还包括控制装置；控制装置设置在上壳体100或者下壳体200上，控制装置包括电源开关、温度设置按钮、时间设置按钮。控制装置用于控制蛋筒机的电源开启和关闭，以及烤制的温度设置和时间设置，从而更加方便使用，便于自动化制作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。