本发明涉及一种微果粒鲜百合原汁及其生产工艺，属于饮料技术领域。
背景技术：
伴随着人们的生活水平的不断提高，人们对于物质的要求也持续增加，而且对于各类食物的营养价值的关注也日益增加。各类具有保健功能的果蔬汁也日益兴起，这类饮料在市场上也迅速发展起来了。
百合(Lilium spp)又名喇叭筒、百合蒜等，属百合科(Liliaceae)是多年生草本植物，是药食兼优的植物，以鳞茎为食。其性平微寒，有清心安神、润肺止咳、利尿等功效。百合鳞茎肉质肥厚、多片，色泽洁白、味甜，且有较好的食疗保健作用。百合营养丰富，它的蛋白质含量比一般蔬菜高3-5倍，含糖量高5-10倍，并且还含有较丰富的VB1、VB2、VC、β-胡萝卜素、各种生物碱及钙、铁等矿物质。它不仅是宴客佳点、滋补珍品，而且还有保健功能。对肺病、咳嗽、咯血、肺痛、神经衰弱、疼痛红肿和耳痛等都有很好的治疗作用。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种微果粒鲜百合原汁及其生产工艺。本发明微果粒鲜百合原汁具有高营养价值、口感好且有多种保健功效。
本发明微果粒鲜百合原汁，其原料及配比构成如下：
鲜百合5.0～10.0％，调味剂4.0～10.0％，脱脂乳粉0.1～1.0％，复合稳定剂0.10～0.50％，乙基麦芽酚15～50ppm，余量为水；鲜百合、调味剂、脱脂乳粉、复合稳定剂和水的配比按质量百分比计算。
所述调味剂为阿斯巴甜、蛋白糖、甜蜜素、蔗糖、白砂糖、蜂蜜或葡萄糖。
所述复合稳定剂为黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯构成，其中黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯和质量比为4～7：6～10：5～9：4～10：2～5：3～6。
本发明微果粒鲜百合原汁的生产工艺，包括如下步骤：
1、向鲜百合中加入1-10倍质量的护色液，浸泡0.2-2h，随后在70-100℃下护色处理5-20min，打浆后获得鲜百合原浆；
所述鲜百合原浆的颗粒尺寸控制在0.5-2.0mm；
所述护色液为护色剂和酸味剂的混合溶液，其中护色剂的质量浓度为0.05～0.30％，酸味剂的质量浓度为0.05～0.40％。
所述护色剂为维生素C、异抗坏血酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠或偏磷酸钠。
所述酸味剂为乳酸、苹果酸、酒石酸、柠檬酸或葡萄糖酸。
2、将所得鲜百合原浆置于90-100℃条件下糊化10-20min，过程中需不断搅拌，使糊化完全，然后降温至40-50℃，加入4000U/ml的α-淀粉酶水解3-5h；随后调节pH值至3.5-4.5，温度控制在40～55℃，加入30万U/ml的β-葡萄糖苷酶处理1～3h，最后在100℃下灭酶15～30min，获得处理后的鲜百合原浆。
α-淀粉酶的添加量为鲜百合质量的0.20％。
β-葡萄糖苷酶的添加量为鲜百合质量的0.10-0.20％，优选0.16％。
3、将调味剂和复合稳定剂加入水中溶解制成混合溶液，随后加入处理后的鲜百合原浆、脱脂乳粉和乙基麦芽酚，混合匀浆后无菌灌装即可。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于百合在制作的过程中易发生氧化褐变，会对原来的外观造成严重影响，因此，本发明采用的护色剂与酸味剂复配成的护色液浸泡处理，同时进行高温处理来钝化酶从而解决此问题。
2、由于鲜百合中的淀粉和蛋白质的含量较高，易发生沉淀凝结问题，因此，本发明在不影响百合自身营养价值的前提下，添加复合稳定剂和大豆多糖，利用α-淀粉酶水解鲜百合中的淀粉，使该饮料的组织状态达到稳定。
3、本发明中采用β-葡萄糖苷酶来处理鲜百合原汁，使百合中的特有香味成分释放出来。
4、本发明选用清心安神、润肺止咳、清热利尿、健脾和胃、抗癌美容、提高免疫力等功效、营养丰富的鲜百合作为主要材料制成饮料，让百合从餐桌上直接发展成具有高附加值的新品。
附图说明
图1是本发明微果粒鲜百合原汁的成品照片。从图1中可以看出由此工艺生产出的成品在常温下贮存15d后饮料体系依旧稳定。
具体实施方式
实施例1：
本实施例中微果粒鲜百合原汁的原料及配比构成如下：
鲜百合10.0％，调味剂5.0％，脱脂乳粉1.0％，复合稳定剂0.40％，乙基麦芽酚15ppm，余量为水；鲜百合、调味剂、脱脂乳粉、复合稳定剂和水的配比按质量百分比计算。
其中调味剂为白砂糖；复合稳定剂为黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯构成，其中黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯和质量比为4：8：7：7：3：5。
本实施例中微果粒鲜百合原汁的生产工艺，包括如下步骤：
1、向鲜百合中加入3倍质量的护色液，浸泡2h，随后在100℃下护色处理20min，打浆后获得鲜百合原浆；
所述鲜百合原浆的颗粒尺寸控制在1.0mm；
所述护色液为护色剂亚硫酸氢钠和酸味剂柠檬酸的混合溶液，其中护色剂的质量浓度为0.10％，酸味剂的质量浓度为0.15％。
2、将所得鲜百合原浆置于100℃条件下糊化20min，过程中需不断搅拌，使糊化完全，然后降温至45℃，加入4000U/ml的α-淀粉酶水解4h；随后调节pH值至4，温度控制在50℃，加入30万U/ml的β-葡萄糖苷酶处理2h，最后在100℃下灭酶20min，获得处理后的鲜百合原浆。
α-淀粉酶的添加量为鲜百合质量的0.20％。
β-葡萄糖苷酶的添加量为鲜百合质量的0.10％
3、将调味剂和复合稳定剂加入水中溶解制成混合溶液，随后加入处理后的鲜百合原浆、脱脂乳粉和乙基麦芽酚，混合匀浆后无菌灌装即可。
实施例2：
本实施例中微果粒鲜百合原汁的原料及配比构成如下：
鲜百合9.0％，调味剂6.0％，脱脂乳粉0.50％，复合稳定剂0.50％，乙基麦芽酚30ppm，余量为水；鲜百合、调味剂、脱脂乳粉、复合稳定剂和水的配比按质量百分比计算。
其中调味剂为白砂糖；复合稳定剂为黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯构成，其中黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯和质量比为5：7：6：8：4：4。
本实施例中微果粒鲜百合原汁的生产工艺，包括如下步骤：
1、向鲜百合中加入2倍质量的护色液，浸泡1.5h，随后在95℃下护色处理20min，打浆后获得鲜百合原浆；
所述鲜百合原浆的颗粒尺寸控制在1.0mm；
所述护色液为护色剂亚硫酸氢钠和酸味剂柠檬酸的混合溶液，其中护色剂的质量浓度为0.15％，酸味剂的质量浓度为0.10％。
2、将所得鲜百合原浆置于100℃条件下糊化20min，过程中需不断搅拌，使糊化完全，然后降温至45℃，加入4000U/ml的α-淀粉酶水解3h；随后调节pH值至4.5，温度控制在50℃，加入30万U/ml的β-葡萄糖苷酶，处理1.5h，最后在100℃下灭酶25min，获得处理后的鲜百合原浆。
α-淀粉酶的添加量为鲜百合质量的0.25％。
β-葡萄糖苷酶的添加量为鲜百合质量的0.15％
3、将调味剂和复合稳定剂加入水中溶解制成混合溶液，随后加入处理后的鲜百合原浆、脱脂乳粉和乙基麦芽酚，混合匀浆后无菌灌装即可。
实施例3：
本实施例中微果粒鲜百合原汁的原料及配比构成如下：
鲜百合5.0％，调味剂4.0％，脱脂乳粉0.2％，复合稳定剂0.30％，乙基麦芽酚45ppm，余量为水；鲜百合、调味剂、脱脂乳粉、复合稳定剂和水的配比按质量百分比计算。
其中调味剂为白砂糖；复合稳定剂为黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯构成，其中黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、大豆多糖、单甘酯和蔗糖酯和质量比为5：7：7：7：2：6。
本实施例中微果粒鲜百合原汁的生产工艺，包括如下步骤：
1、向鲜百合中加入3倍质量的护色液，浸泡2h，随后在100℃下护色处理15min，打浆后获得鲜百合原浆；
所述鲜百合原浆的颗粒尺寸控制在1.0mm；
所述护色液为护色剂亚硫酸氢钠和酸味剂柠檬酸的混合溶液，其中护色剂的质量浓度为0.10％，酸味剂的质量浓度为0.05％。
2、将所得鲜百合原浆置于100℃条件下糊化20min，过程中需不断搅拌，使糊化完全，然后降温至45℃，加入4000U/ml的α-淀粉酶水解3h；随后调节pH值至4，温度控制在50℃，加入30万U/ml的β-葡萄糖苷酶处理2h，最后在100℃下灭酶20min，获得处理后的鲜百合原浆。
α-淀粉酶的添加量为鲜百合质量的0.15％。
β-葡萄糖苷酶的添加量为鲜百合质量的0.20％
3、将调味剂和复合稳定剂加入水中溶解制成混合溶液，随后加入处理后的鲜百合原浆、脱脂乳粉和乙基麦芽酚，混合匀浆后无菌灌装即可。