一种百合精粉的加工方法与流程

文档序号:11664830阅读:425来源:国知局

本发明涉及一种百合精粉的加工方法。



背景技术:

现有百合精粉的加工方式大多为手工作坊式,其生产力水平低下,产品纯度不高,水分含量不达标及成品带有异色,质量不可控,难以满足市场对高标准质量的百合精粉需求,而小规模机械生产只是劳动效率比手工作坊有所提高,其对产品质量而没有从根本上解决。

目前,亟需一种有效的百合精粉的加工方法,来满足市场对高标准质量百合精粉的需求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种所得产品纯度高,水分含量达标,色泽洁白无异色,质量稳定的百合精粉的加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种百合精粉的加工方法,包括以下步骤:

取鲜百合去蒂,经清洗后粉碎,得浆渣混合物,接着进行浆渣分离,然后进行水浆分离,再进行离心干燥、热风干燥,过筛,即成。

进一步,采用轮转式清洗机进行清洗。

进一步,采用锤式粉碎机进行粉碎,工艺参数:转速3000-5000转/分钟、筛孔孔径0.8-1.2mm。

进一步,用80-120目筛进行浆渣分离,或者,采用压力曲筛进行渣浆分离,工艺参数:筛缝宽度5.0um,弧形半径762mm,进料压力0.2-0.4mpa,生产能力34-46m3/h。

进一步,用离心机进行水浆分离。

进一步,浆水分离包括一次分离和二次分离:

一次分离采用分离机,工艺参数:标准分离量10000l/h,分离筒转速4000-5000r/min;

二次分离采用分离机,工艺参数:标准分离量15000/30000l/h,分离筒转速4000-5000r/min。

进一步,采用离心机进行离心干燥。

进一步,采用烘干机进行热风干燥。

进一步,热风干燥后,过150目振动筛。

研究实践表明,粉碎至粒径≤0.8-1.2mm,可提高产品的产率;通过水浆分离,可控制产品纯度、产品颜色;经热风干燥可控制成品水分含量以有效保量。

利用本发明,可实现大型机械化生产,所得产品百合淀粉纯度≥99%,水分≤15%,色泽洁白无异色。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

取鲜百合去蒂,经清洗后粉碎,得浆渣混合物,接着进行浆渣分离,然后进行水浆分离,然后进行离心干燥、热风干燥,过筛,即成。

本实施例中,采用轮转式清洗机进行清洗。

本实施例中,采用锤式粉碎机(型号9f-350)进行粉碎,工艺参数:转速4000转/分钟,筛孔孔径0.8-1.2mm。

本实施例中,采用压力曲筛(型号qs-585)进行渣浆分离,工艺参数:筛缝宽度5.0um,弧形半径762mm,进料压力0.2-0.4mpa,生产能力34-46m3/h。

本实施例中,浆水分离包括一次分离和二次分离:

一次分离采用分离机(型号dfdt311dc-13),工艺参数:标准分离量10000l/h,分离筒转速4600r/min,重量812kg;

二次分离采用分离机(型号dpf355/1-21-30),工艺参数:标准分离量15000/30000l/h,分离筒转速4460r/min,重量1330kg。

本实施例中,采用离心机进行离心干燥,工艺参数:动力15kw,生产能力8吨/日。

本实施例中,采用烘干机(型号fg-600)进行热风干燥,烘干制式:热风,工艺参数:动力15kw,烘干能量3吨/日。

本实施例中,热风干燥后,过150目振动筛。

利用本发明,可实现大型机械化生产,所得产品百合淀粉纯度≥99%,水分≤15%,色泽洁白无异色。



技术特征:

技术总结
一种百合精粉的加工方法,包括以下步骤:取鲜百合去蒂,经清洗后粉碎,得浆渣混合物,接着进行浆渣分离,然后进行水浆分离,然后进行离心干燥、热风干燥,过筛,即成。利用本发明,可实现大型机械化生产,所得产品百合淀粉纯度≥99%,水分≤15%,色泽洁白无异色。

技术研发人员:符大国
受保护的技术使用者:符大国
技术研发日:2017.04.13
技术公布日:2017.07.25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1