本发明涉及食品制作技术领域，具体涉及一种速溶土豆粉的制作方法。
背景技术：
植物马铃薯是茄科茄属一年生草本。其块茎可供食用，是重要的粮食、蔬菜兼用作物,马铃薯具有很高的营养价值和药用价值，一般新鲜薯中所含成分：淀粉9～20％，蛋白质1.5～2.3％，脂肪0.1～1.1％，粗纤维0.6～0.8％。100g马铃薯中所含的营养成分：热量66～113j，钙11～60mg，磷15～68mg，铁0.4～4.8mg，硫胺素0.03～0.07mg，核黄素0.03～0.11mg，尼克酸0.4～1.1mg。除此而外，马铃薯块茎还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。从营养角度来看，它比大米、面粉具有更多的优点，能供给人体大量的热能，可称为“十全十美的食物”。人只靠马铃薯和全脂牛奶就足以维持生命和健康。因为马铃薯的营养成分非常全面，营养结构也较合理。
目前以土豆制成的土豆粉主要存在着溶解性差，易沉淀结团，制作过程营养成分流失率高的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种速溶土豆粉的制作方法。
本发明采用的技术方案为，一种速溶土豆粉的制作方法，具体步骤如下，
（1）将土豆清洗干净，削皮，浸入硫酸镁8-10mg/l的水溶液中，并向硫酸镁水溶液中注入臭氧；
（2）将土豆与生姜按3:1的比例混合，充分浸入食醋中，密封30-35天；
（3）将沥干表面水分的土豆送入真空冷冻干燥箱，分阶段真空冷冻干燥，在温度为-30~-35℃下冷冻10min；
（4）将土豆研磨至40-60目，得到土豆粉，将浓度为3-3.8%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在80-82%，将土豆粉置于真空冷冻干燥箱内，在温度为-8~-10℃下冷冻50-55min；
（5）将浓度为2.4-2.7%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在95-98%，将土豆粉置于干燥箱内，在温度为5~8℃、真空度为2-3kpa下干燥至土豆粉中含水量至7-8%。
（6）将土豆粉与交联酯化淀粉按100:0.3-0.5的重量比混合均匀，抽真空封装保存。
优选的，臭氧注入率为1-1.5mg/l，与硫酸镁水溶液接触反应时间为10-12分钟。
优选的，将浓度为3.2%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在80%。
优选的，将浓度为2.5%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在98%。
该技术方案中将土豆削皮后进入硫酸镁8-10mg/l的水溶液中处理能够充分有效分解去除土豆中的生物碱，结合注入臭氧处理，充分对土豆进行灭菌；
将土豆与生姜按3:1的重量比混合，浸入食醋中，浸泡所得到的土豆具有较强的祛湿去毒素功效，对治疗湿疹有显著疗效；
将沥干表面水分的土豆送入真空冷冻干燥箱，分阶段真空冷冻干燥，在温度为-30~-35℃下冷冻10min，初步对土豆进行整体干燥；
将土豆研磨至40-60目，得到土豆粉，将浓度为3-3.8%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在80-82%，冷冻干燥后，将浓度为2.4-2.7%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在95-98%，能够使土豆粉颗粒中形成微小中空孔洞，增加土豆粉速溶性的同时，显著缩短了干燥时间，并能够保证干燥充分、均匀，节省能耗；
将土豆粉与交联酯化淀粉按100:0.3-0.5的重量比混合，能提高土豆粉的悬浮性，使冲泡后的土豆粉能形成稳定的悬浊体系，6小时内不会出现沉降现象；
本发明最终得到的的土豆粉颜色均匀，色泽微黄，质地疏松，溶解性好，经冲泡试验验证，在沸水下冲泡和在0℃冰水下冲泡均能实现优良的速溶性，稍经搅拌既能形成稳定的悬浮液体，加工过程中营养损失率低，同时具有较好的祛湿、去毒效果，对治疗湿疹有显著效果；
以下对本发明脱水土豆临床应用疗效分析：
临床随机选择80例急性湿疹患者；
治疗方法：本发明脱水土豆每天食用100g；
疗效判断：临床治愈为皮损完全消退或仅留色素沉着，自觉症状消失；显效为皮损消退90％以上，自觉症状明显减轻或消失；有效为皮损消退80％以上，自觉症状减轻；无效为皮损消退不足60％；
治疗效果：使用本发明共治疗80例，临床治愈70例，显效7例，有效3例，无效0例。
具体实施方式
实施例1：一种速溶土豆粉的制作方法，具体步骤如下，
（1）将土豆清洗干净，削皮，浸入硫酸镁8mg/l的水溶液中，并向硫酸镁水溶液中注入臭氧；
（2）将土豆与生姜按3:1的比例混合，充分浸入食醋中，密封30天；
（3）将沥干表面水分的土豆送入真空冷冻干燥箱，分阶段真空冷冻干燥，在温度为-30℃下冷冻10min；
（4）将土豆研磨至40目，得到土豆粉，将浓度为3%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在80%，将土豆粉置于真空冷冻干燥箱内，在温度为-8℃下冷冻50min；
（5）将土豆粉再次研磨至115目，将浓度为2.4%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在95%，将土豆粉置于干燥箱内，在温度为5℃、真空度为2kpa下干燥至土豆粉中含水量至7%；
（6）将土豆粉与交联酯化淀粉按100:0.3的重量比混合均匀，抽真空封装保存。
实施例2：一种速溶土豆粉的制作方法，具体步骤如下，
（1）将土豆清洗干净，削皮，浸入硫酸镁10mg/l的水溶液中，并向硫酸镁水溶液中注入臭氧；
（2）将土豆与生姜按3:1的比例混合，充分浸入食醋中，密封35天；
（3）将沥干表面水分的土豆送入真空冷冻干燥箱，分阶段真空冷冻干燥，在温度为-35℃下冷冻10min；
（4）将土豆研磨至60目，得到土豆粉，将浓度为3.8%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在82%，将土豆粉置于真空冷冻干燥箱内，在温度为-10℃下冷冻55min；
（5）将土豆粉再次研磨至120目，将浓度为2.7%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在98%，将土豆粉置于干燥箱内，在温度为8℃、真空度为3kpa下干燥至土豆粉中含水量至8%；
（6）将土豆粉与交联酯化淀粉按100:0.5的重量比混合均匀，抽真空封装保存。
实施例3：一种速溶土豆粉的制作方法，具体步骤如下，
（1）将土豆清洗干净，削皮，浸入硫酸镁9mg/l的水溶液中，并向硫酸镁水溶液中注入臭氧；
（2）将土豆与生姜按3:1的比例混合，充分浸入食醋中，密封32天；
（3）将沥干表面水分的土豆送入真空冷冻干燥箱，分阶段真空冷冻干燥，在温度为-32℃下冷冻10min；
（4）将土豆研磨至45目，得到土豆粉，将浓度为3.3%的碳酸钙水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在81%，将土豆粉置于真空冷冻干燥箱内，在温度为-9℃下冷冻53min；
（5）将土豆粉再次研磨至118目，将浓度为2.6%的柠檬酸水溶液均匀喷涂于土豆粉表层，使土豆粉湿度在97%，将土豆粉置于干燥箱内，在温度为6℃、真空度为2.4kpa下干燥至土豆粉中含水量至7.5%；
（6）将土豆粉与交联酯化淀粉按100:0.4的重量比混合均匀，抽真空封装保存。