本发明涉及乳制品加工技术领域，具体涉及一种基于黄豆及奶粉调配风味豆奶的方法。
背景技术：
乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品。乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)，乳制品的营养价值有目共睹，是人们日常生活中不可或缺的附加食品之一，然而由于人们的生活水平的不断提高，及口味需求的不断提升，针对于营养及口味的要求更高，因此不同品种的乳制品也相应而生。
豆奶是当前乳制品中比例占有率较大的产品，豆奶是以优质黄豆为原料，它充分利用植物蛋白资源，应用植物蛋白，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。口感香浓醇和，滑而不腻，常饮有益，是一种健康营养的豆奶饮品。市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎。据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素bl、b2等，确是一种较好的营养食品。豆奶还被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。
在现有技术中豆奶在实际的加工中，由于技术的匮乏，及实际的加工工艺较为繁琐简单，会在加工调配的过程中，将黄豆中的营养元素大量的流失，虽然期间会涉及到奶制品的添加，但是并不能将奶制品中的营养元素充分的摄入产品中，直接造成成品营养价值降低。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种保证黄豆营养不流失，且保证成品营养价值高的基于黄豆及奶粉调配风味豆奶的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种基于黄豆及奶粉调配风味豆奶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)取新鲜，无霉变且成熟度高的干黄豆，且黄豆保证无机械损伤，然后进行初步分选，将其中杂质筛除，备用；
2)将上述分选后的黄豆放入清水中，搅拌清洗2-3min后，取出迅速沥干水分后，自然晾干；
3)取用一浸泡罐，在罐内加入清水，然后进行加热至60-65℃，然后再将步骤2中处理后的黄豆全部倒入其中，进行浸泡18-20h，浸泡时，浸泡罐内水需保证没过黄豆；
4)将上述浸泡后的黄豆取出，冷却至室温，然后取一带搅拌器的加热锅，在锅内加入清水煮沸后，迅速将黄豆加入其中，恒温热煮3-4min后，停止加热并放出沸水，加入冷水后开启搅拌，用于将黄豆皮去除；
5)将上述去皮后的黄豆进行粗磨，粗磨时加入黄豆总量一倍的清水，清水温度控制在30-35℃，然后将粗磨后的产物全部放入胶体磨中细磨15-20h后，取出备用；
6)将上述步骤5中的产物通过350-400目过滤布滤去渣，将浆渣再采用80-85℃的水经搅拌，水量与浆渣量按照1:3配比，然后再经研磨甩渣分离3-4次；
7)取上述步骤6获得料液总量30％的清水，然后取水量10％的乳化剂、水量2％的增稠剂、水量3％的白砂糖、水量1％的甜味剂和水量18％的奶粉，全部放入另一胶体磨中，细磨35-40min后，取出料液；
8)将上述步骤6和7中获得的料液全部进行混合后，投入煎煮器中，升温至80-85℃，恒温煎煮35-40min；
9)待上述步骤8中煎煮后的料液中，添加总量5％的去腥剂，并搅拌混合20min后，搅拌期间控制温度为40-45℃；
上述去腥剂采用以下原料制备：地衣芽孢杆菌1-2g、枯草芽孢杆菌2-3g、纳豆芽孢杆菌1-2g、冬瓜蒸煮液30-40g、绿茶叶10-50g、水500-600g；
上述去腥剂的制备方法为：
①、将上述原料中的地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌搅拌溶于水中，然后进行加热升温至35-37℃，备用；
②、取冬瓜1份和清水10份放入双层蒸锅中，进行冬瓜蒸煮，然后收集蒸煮的蒸汽进行冷凝得到冬瓜蒸煮液；
③、将原料中的绿茶叶直接浸泡于步骤1中的原料中，然后将冬瓜蒸煮液放入其中，混合搅拌浸泡2-3h后，进行过滤后收集汁液，即为去腥剂；
10)将上述步骤9中的料液投入均质机中，进行两次均质，第一次均质压力控制在18-23mpa,第二次为24-38mpa；
11)将上述经过均质处理后的料液全部放出后，进行高温灭菌后，进行灌装即可。
上述灭菌时空之温度为120-130℃，且灭菌时时间控制在3-5min，灌装时，对灌装瓶及瓶盖进行杀菌处理；
本发明中通过取用新鲜黄豆进行预处理，经过浸泡、去皮后进行磨浆，然后分离豆渣，然后配合其余辅料进行煮浆，并且进行去腥处理，从根本上保证了制备后豆奶的营养价值及稳定性。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，选用的辅助原料均无毒无副作用，保证天然健康，辅料的添加具有增加营养成分的作用，同时在处理时，保证了黄豆的养分不流失，配合以奶粉的营养植入，充分的保证了豆奶的实际营养价值更加全面。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种基于黄豆及奶粉调配风味豆奶的方法，包括以下步骤：
1)取新鲜，无霉变且成熟度高的干黄豆，且黄豆保证无机械损伤，然后进行初步分选，将其中杂质筛除，备用；
2)将上述分选后的黄豆放入清水中，搅拌清洗3min后，取出迅速沥干水分后，自然晾干；
3)取用一浸泡罐，在罐内加入清水，然后进行加热至65℃，然后再将步骤2中处理后的黄豆全部倒入其中，进行浸泡20h，浸泡时，浸泡罐内水需保证没过黄豆；
4)将上述浸泡后的黄豆取出，冷却至室温，然后取一带搅拌器的加热锅，在锅内加入清水煮沸后，迅速将黄豆加入其中，恒温热煮4min后，停止加热并放出沸水，加入冷水后开启搅拌，用于将黄豆皮去除；
5)将上述去皮后的黄豆进行粗磨，粗磨时加入黄豆总量一倍的清水，清水温度控制在35℃，然后将粗磨后的产物全部放入胶体磨中细磨15-20h后，取出备用；
6)将上述步骤5中的产物通过400目过滤布滤去渣，将浆渣再采用85℃的水经搅拌，水量与浆渣量按照1:3配比，然后再经研磨甩渣分离4次；
7)取上述步骤6获得料液总量30％的清水，然后取水量10％的乳化剂、水量2％的增稠剂、水量3％的白砂糖、水量1％的甜味剂和水量18％的奶粉，全部放入另一胶体磨中，细磨40min后，取出料液；
8)将上述步骤6和7中获得的料液全部进行混合后，投入煎煮器中，升温至80-85℃，恒温煎煮40min；
9)待上述步骤8中煎煮后的料液中，添加总量5％的去腥剂，并搅拌混合20min后，搅拌期间控制温度为45℃；
上述去腥剂采用以下原料制备：地衣芽孢杆菌2g、枯草芽孢杆菌3g、纳豆芽孢杆菌2g、冬瓜蒸煮液40g、绿茶叶50g、水600g；
上述去腥剂的制备方法为：
①、将上述原料中的地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌搅拌溶于水中，然后进行加热升温至37℃，备用；
②、取冬瓜1份和清水10份放入双层蒸锅中，进行冬瓜蒸煮，然后收集蒸煮的蒸汽进行冷凝得到冬瓜蒸煮液；
③、将原料中的绿茶叶直接浸泡于步骤1中的原料中，然后将冬瓜蒸煮液放入其中，混合搅拌浸泡3h后，进行过滤后收集汁液，即为去腥剂；
10)将上述步骤9中的料液投入均质机中，进行两次均质，第一次均质压力控制在23mpa,第二次为38mpa；
11)将上述经过均质处理后的料液全部放出后，进行高温灭菌后，进行灌装即可。
上述灭菌时空之温度为130℃，且灭菌时时间控制在5min，灌装时，对灌装瓶及瓶盖进行杀菌处理；
实施例2
一种基于黄豆及奶粉调配风味豆奶的方法，包括以下步骤：
1)取新鲜，无霉变且成熟度高的干黄豆，且黄豆保证无机械损伤，然后进行初步分选，将其中杂质筛除，备用；
2)将上述分选后的黄豆放入清水中，搅拌清洗2min后，取出迅速沥干水分后，自然晾干；
3)取用一浸泡罐，在罐内加入清水，然后进行加热至60℃，然后再将步骤2中处理后的黄豆全部倒入其中，进行浸泡18h，浸泡时，浸泡罐内水需保证没过黄豆；
4)将上述浸泡后的黄豆取出，冷却至室温，然后取一带搅拌器的加热锅，在锅内加入清水煮沸后，迅速将黄豆加入其中，恒温热煮3min后，停止加热并放出沸水，加入冷水后开启搅拌，用于将黄豆皮去除；
5)将上述去皮后的黄豆进行粗磨，粗磨时加入黄豆总量一倍的清水，清水温度控制在30℃，然后将粗磨后的产物全部放入胶体磨中细磨15h后，取出备用；
6)将上述步骤5中的产物通过350目过滤布滤去渣，将浆渣再采用80-85℃的水经搅拌，水量与浆渣量按照1:3配比，然后再经研磨甩渣分离3次；
7)取上述步骤6获得料液总量30％的清水，然后取水量10％的乳化剂、水量2％的增稠剂、水量3％的白砂糖、水量1％的甜味剂和水量18％的奶粉，全部放入另一胶体磨中，细磨35-40min后，取出料液；
8)将上述步骤6和7中获得的料液全部进行混合后，投入煎煮器中，升温至80℃，恒温煎煮35min；
9)待上述步骤8中煎煮后的料液中，添加总量5％的去腥剂，并搅拌混合20min后，搅拌期间控制温度为40℃；
上述去腥剂采用以下原料制备：地衣芽孢杆菌1g、枯草芽孢杆菌2g、纳豆芽孢杆菌1g、冬瓜蒸煮液30g、绿茶叶10g、水500g；
上述去腥剂的制备方法为：
①、将上述原料中的地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌搅拌溶于水中，然后进行加热升温至35℃，备用；
②、取冬瓜1份和清水10份放入双层蒸锅中，进行冬瓜蒸煮，然后收集蒸煮的蒸汽进行冷凝得到冬瓜蒸煮液；
③、将原料中的绿茶叶直接浸泡于步骤1中的原料中，然后将冬瓜蒸煮液放入其中，混合搅拌浸泡2h后，进行过滤后收集汁液，即为去腥剂；
10)将上述步骤9中的料液投入均质机中，进行两次均质，第一次均质压力控制在18mpa,第二次为24mpa；
11)将上述经过均质处理后的料液全部放出后，进行高温灭菌后，进行灌装即可。
上述灭菌时空之温度为120℃，且灭菌时时间控制在3min，灌装时，对灌装瓶及瓶盖进行杀菌处理；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。