本发明涉及一种食品的加工方法，尤其是涉及一种百香果荞头锅巴的加工方法。
背景技术：
百香果，又称巴西果、鸡蛋果等，是西番莲科多年生木质藤本植物果实的统称。因其果汁可散发出菠萝、香蕉、芒果、石榴、柠橡等多种水果的浓郁香味，故得名百香果。据公开文献报道，百香果富含人体所需的多种氨基酸、维生素、胡萝卜素以及微量元素。果肉及果皮中均含有丰富的果胶、茶多酚、b族、c族维生素、葡萄糖、有机酸等六十多种芳香成分。果实香气浓郁，甜酸可口，能生津止渴，提神醒脑，食用后能增进食欲，促进消化腺分泌，有助消化。
荞头为石蒜科，多年生宿根作物，作两年生栽培，分蘖力强，鳞茎簇生于短缩茎上，呈卵状短圆形，鳞衣及肉均为白色。叶丛生，中空，细长，有不明显的棱角，浓绿色，微带蜡粉。荞头有一定的药用保健价值，荞头的营养成分为每100克荞头含：热量94.00(大卡)核黄素0.12(毫克)硫胺素0.02(毫克)维生素c14.00(毫克)铁21.00(毫克)磷32.00(毫克)钙64.00（毫克）。食用荞头有增进食欲，帮助消化，解除油腻，健脾开胃，温中通阴，舒筋益气，通神安魂，散瘀止痛等医疗效果。荞头味辛，性温，入心、肝、肺经。在中药方面，可治疗冠心病、心绞痛、胃神经官能症、肠胃炎、干呕。慢性支气管炎、喘息咳嗽、胸痛引背、久痢冷泻等症。
目前，采用百香果、荞头为原料，加工成百香果荞头锅巴，未见有相关报道和产品上市。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种百香果荞头锅巴的加工方法，不仅丰富了锅巴的种类，同时也为百香果、荞头的深加工提供一条新途径。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入罗望子和虎杖根，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的荞头、1kg的罗望子和0.8kg的虎杖根，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.1%的抗坏血酸钠、0.4%的柠檬酸，浸泡2h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的赤小豆，置于浓度为15%的白醋溶液中浸泡3小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、佩兰和金银花，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.25%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取35重量份的原料混合浆、55重量份的糯米浆和10重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙1.5mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.08mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到65℃，不断搅拌，进行糊化，时间为15分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化15min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度45℃，保持30min；再加热至70℃，保持15min；然后加热至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
有益效果：本方法制作的百香果荞头锅巴，以保健价值高的百香果、荞头为原料，通过原料预处理、糯米预处理、辅料预处理、胶磨糊化、熟化、压片、切片、分段烘烤和包装的加工工序，使制得的成品锅巴厚薄均匀，口感香脆，还具有生津止渴、健脾开胃的保健功效。
具体实施方式
实施例1：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入刺角瓜和葛根，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的荞头、1kg的刺角瓜和0.8kg的葛根根，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.15%的抗坏血酸钠、0.35%的柠檬酸，浸泡2h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取8kg的糯米、3kg的山药豆和2kg的苦荞，置于浓度为15%的白醋溶液中浸泡3小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、络石藤和满山红，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.25%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取35重量份的原料混合浆、55重量份的糯米浆和10重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙1.5mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.08mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到65℃，不断搅拌，进行糊化，时间为15分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化15min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度45℃，保持30min；再加热至70℃，保持15min；然后加热至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
实施例2：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入仙人掌果和牛蒡根，用清水清洗后，取8kg的百香果、5kg的荞头、2kg的仙人掌果和1kg的牛蒡根，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.1%的抗坏血酸钠、0.4%的柠檬酸，浸泡2h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取10kg的糯米、5kg的青粱米和2kg的橡子，置于浓度为15%的白醋溶液中浸泡3小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、榉树叶和丁香，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.25%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至45℃，联合水解30分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取35重量份的原料混合浆、50重量份的糯米浆和15重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙1.0mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.05mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到70℃，不断搅拌，进行糊化，时间为10分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化20min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按8厘米×8厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度55℃，保持20min；再加热至75℃，保持10min；然后加热至100℃，保持2min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
实施例3：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入蛋黄果和木奶果，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的荞头、1kg的蛋黄果和0.8kg的木奶果，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.1%的抗坏血酸钠、0.4%的柠檬酸，浸泡2h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的芸豆，置于浓度为15%的白醋溶液中浸泡3小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、金钱草和茉莉花，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.25%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取35重量份的原料混合浆、55重量份的糯米浆和10重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙1.5mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.08mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到65℃，不断搅拌，进行糊化，时间为15分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化15min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度45℃，保持30min；再加热至70℃，保持15min；然后加热至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
实施例4：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入灯笼果、罗汉果和百部根，用清水清洗后，取5kg的百香果、5kg的荞头、2kg的灯笼果、1kg的罗汉果和0.5kg的百部根，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.15%的抗坏血酸钠、0.4%的柠檬酸，浸泡1h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取12kg的糯米、3kg的玉米和2kg的莲子，置于浓度为10%的白醋溶液中浸泡5小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、灯心草和兰蕙，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.3%的纤维素酶、0.2%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至30℃，联合水解45分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取30重量份的原料混合浆、50重量份的糯米浆和20重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙0.5mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.02mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到65℃，不断搅拌，进行糊化，时间为15分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化15min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度45℃，保持30min；再加热至70℃，保持15min；然后加热至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
实施例5：
一种百香果荞头锅巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a、原料预处理：选取优质的百香果和荞头，加入醋栗和枇杷核，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的荞头、1kg的醋栗和0.8kg的枇杷核，加入百香果重量3倍的纯净水中，并添加0.1%的抗坏血酸钠、0.4%的柠檬酸，浸泡2h后进行打浆，制得原料混合浆；
b、糯米预处理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的赤小豆，置于浓度为15%的白醋溶液中浸泡3小时后，磨浆，制得糯米浆；
c、辅料预处理：取适量荞头嫩叶、紫苏叶和葛花，清水洗净，破碎处理，置打浆机中搅打成烂糜，入不锈钢容器中，加入烂糜重量0.25%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解20分钟，过滤，制得辅料汁；
d、胶磨糊化：取40重量份的原料混合浆、50重量份的糯米浆和10重量份的辅料汁，混合均匀，采用分段过胶体磨，先用齿间隙1.5mm的粗磨研磨，再用齿间隙0.08mm的乳化研磨，进行超细乳化处理后，加温到65℃，不断搅拌，进行糊化，时间为15分钟，制得原料糊化泥；
e、熟化：原料糊化泥送入熟化机中，于室温下熟化20min，制得熟料；
f、压片、切片：用压片机将熟料压成3毫米厚的薄片，按10厘米×10厘米的规格切片，制得原料片；
g、分段烘烤：将原料片放入烘箱中，先设置温度45℃，保持30min；再加热至70℃，保持15min；然后加热至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷却，制得成品锅巴；
h、包装：将成品锅巴在无菌条件中用食品级塑料包装袋密封包装，经检验合格后，入通风、干燥的库房中存放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。