本发明涉及膨化领域，具体涉及一种物料膨化设备。
背景技术：
膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。据中国产业调研网发布的2016年版中国膨化食品市场专题研究分析与发展前景预测报告显示，随着人们生活水平的日益提高，膨化食品总销售额保持了20%以上的递增速度。相关数据显示，我国膨化食品年销售额约为150多亿元，产量约为125万吨。但目前加工膨化食品的设备主要为大型工厂设备及小型人工设备，两极化明显。
另外，相关技术中，传统膨化设备在膨化加工过程中操作复杂，并有安全隐患，压力、温度不能保持恒定，同时膨化操作中人为因素不确定，致使物料膨化后的色泽、疏松度等不能有效控制，进而影响膨化产品的效果，在食用时，口感不佳或营养价值流失，因此在膨化过程中，恒温微压尤为重要。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种恒温、微压、匀速旋转、全自动的膨化设备。
本发明解决上述问题的方案如下：
本膨化设备采用全自动智能控制，自动进料、自动膨化、自动出料。
自动进料是设备启动后，物料仓按照操作指令自动将物料投放至膨化仓内，自动膨化是由马达带动膨化滚筒箱体匀速旋转、压力控制器按照指令参数自动调压，保证压力恒定，膨化仓体内均匀安装电加热装置。膨化完成后膨化仓自动倾斜，保证出料口为最低点，出料口自动打开，膨化物出仓的同时，位于成品仓左侧的风冷装置启动，最终膨化物落入可移动替换的成品料仓。上述自动功能均由显示及操作控制面板一键式完成。
本膨化设备，利用恒温微压技术（cmb）对物料进行膨化；该设备包括原料仓、给料装置、进出料口、膨化仓、压力控制器、显示及操作控制面板、电机、风冷装置、电热装置、成品仓；原料仓底采用倾斜形底面并设有给料口，所述的给料装置固定在原料仓底部的给料口处，所述的给料装置可根据物料量的需求进行调节；膨化仓为滚筒形，其内壁为凹凸波纹状，有利于仓壁与原料表面充分接触；进出料口设置在膨化仓滚筒筒壁右侧，所述的压力控制器镶嵌在膨化仓体上，调节膨化仓内压力，使其保持恒压；显示及操作控制面板镶嵌在机体外壳上；所述的电机分别固定在膨化仓体右侧和左上侧，提升及带动膨化仓旋转；所述的风冷装置固定在机体内部、膨化仓滚筒左下侧，所述的电热装置镶嵌在膨化仓内壁，所述的成品仓为网孔状，置放于风冷装置右侧。
所述的膨化设备原料仓底部为倾斜底面，所述的给料装置固定在原料仓底部的给料口处，所述的给料装置可根据物料量的需求进行调节。
所述的膨化设备进、出料口合二为一。
所述的膨化设备膨化仓为滚筒外形并可单侧提升。
所述的膨化设备膨化仓内壁设置有电加热装置，并且其表面为凹凸波纹状。
所述的膨化设备压力控制器时时调节膨化仓压力。
所述的膨化设备显示及操作控制面板为膨化机工作指令及显示工作状态的装置。
所述的膨化设备成品仓为网孔状，位于膨化仓下部。
所述的膨化设备风冷装置置于提升装置下方。
所述的膨化设备电热装置位于膨化仓内壁，呈凹凸波纹状排布。
全自动恒温微压膨化（cmb）设备特征：水平横放滚筒形膨化仓体并可倾斜，膨化仓内壁为凹凸波纹状，物料在仓内翻滚，匀速旋转，均匀受热，恒温微压，全自动控制，使物料膨化加工环境稳定，膨化物出仓后采用风冷技术降温。
本发明的有益效果：本发明的全自动恒温微压（cmb）设备，所述原料仓经过给料装置与膨化仓上的进出料口连接；所述膨化仓上设置压力控制器，物料经过恒温微压膨化仓加工后，所述压力控制器缓慢释放压力，在10-15s内将膨化仓压力降到2-3个大气压，然后爆出膨化仓，同时所述风冷装置对膨化物风冷降温；本发明全自动去人工化、操作简单、使用环境广、环保、安全、可标准化，保证了膨化物的营养完整不流失、原形状不被损坏。
附图说明
图1为本设备系统结构示意图。
如图所示：本装置设置1、原料仓，2、给料装置，3、进出料口，4、膨化仓，5、压力控制器，6、显示及操作控制面板，7-1、电机，7-2、电机，8、风冷装置，9、电热装置，10、成品仓。
具体实施方式
为使本发明实现其创作特征、达成目的与效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本恒温微压膨化设备（cmb）首先根据不同的膨化原料，在显示及操作控制面板（6）上进行功能选择。在膨化仓（1）上的压力控制器（5）自动调节其压力及温度；膨化仓大小为3l，其形状经过对比方形、椭圆形、滚筒形该三种形状，最终选定可提升且可旋转型滚筒作为膨化仓（4）的造型。其能达到均匀加热、膨化物在仓内翻滚规律相同、进出料方便。其膨化仓内壁设置电热装置（9），利用电能给膨化仓（4）加热。
给料装置（2）固定在原料仓（1）底部给料口处，给料装置（2）可根据物料量的需求进行调节；进出料口（3）设置在滚筒的右侧，进、出料口合一，以降低压力损失率；进出料口（3）有自动闭合开启功能，进出料口（3）旋转至原料仓（1）位置，进料口自动开启并加注原料，加注完毕后，自动闭合；电热装置（9）根据工作指令进行加热加压，同时电机（7-1）自动开启旋转，当时间达到设定时间时，电热装置（9）自动停止、进出料口（3）旋转至成品仓（10）的位置，随之电机（7-2）提升装置进行单侧（左侧）提升膨化仓（4），将膨化物料汇集在进出料口（3）处。与此同时，压力控制器（5）进行释压至2个大气压后，膨化物爆出膨化仓（4）。
膨化物爆出的瞬间，风冷装置（8）启动，使出仓的膨化物迅速冷却膨化并落入成品仓（10）。为更好的降温，成品仓（10）采用网孔材料制成。