一种有烘干功能的多层次解块机的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体的说是一种有烘干功能的多层次解块机。

背景技术：

众所周知，茶道，源于中国，是品赏茶的美感之道，亦被视为一种烹茶饮茶的生活艺术，一种以茶为媒的生活礼仪，一种以茶修身的生活方式。要加工出好茶叶必须经历繁杂的步骤，每一步都不可忽视。茶叶加工过程中需要加一定的压力揉捻成形，茶叶在压力作用下会浸出茶汁使茶叶粘结在一起形成块，成块的茶叶密度大，造成茶叶烘干时受热不均匀，因此使用茶叶解块机将茶叶打散。目前，市场上解块机虽然种类繁多，但大多数都解块不彻底，需要人力进行二次解块；且有些茶叶在捻揉后没有成块，也被放入解块机，容易损坏茶叶，影响茶叶加工质量；茶叶解块后茶汁未干，可能会再次粘结在一起形成块状，降低加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的大多数解块机解块不彻底、容易损坏茶叶和二次粘结的问题，提出了一种有烘干功能的多层次解块机，既能多次分工彻底解块；又能将不需要解块的单独茶叶分离出来进行烘干，避免了茶叶在解块过程中发生损坏，提高加工质量；且安装有烘干装置，在结块后能直接进行烘干，避免茶汁二次凝结，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种有烘干功能的多层次解块机，包括壳体，所述的壳体呈空腔结构，且壳体包括外壳、一号导叶片和进料口；所述的外壳左侧上表面有三个半圆形凸起，与三个梳齿轮配合使用；所述的一号导叶片焊接在外壳下方，一号导叶片设置有一定的斜度，使茶叶能顺着一号导叶片滑下，且一号导叶片的两侧高度大于中间部位，放置茶叶从两边溢出；所述的进料口设置在壳体的右侧上表面，且进料口呈漏斗形；还包括一号传动装置、清叶片、筛叶装置、解块装置、烘干装置、二号传动装置和收叶车。

所述的一号传动装置设置在壳体空腔内部，一号传动装置包括横杆、竖杆、支撑柱、一号滚轮、一号皮带和一号电机；所述的横杆数量为二；所述的竖杆数量为二，竖杆与横杆构成了一个长方形的四条边；所述的支撑柱数量为四，四个支撑柱分别位于长方形的四个顶点；所述的一号滚轮数量为二，两个一号滚轮分别放置在两条竖杆上，一号滚轮可以绕中心轴旋转；所述的一号皮带安装在两个一号滚轮上,一号皮带的宽度小于竖杆的长度；所述的一号电机放置在左侧竖杆上，通过一号电机带动一号滚轮转动，从而带动整个一号传动装置运行。

所述的清叶片呈直角形板，清叶片固定在左侧的支撑柱上，清叶片的竖边位于一号皮带的下方并与一号皮带接触，放置由于茶汁的影响茶叶粘在皮带上不易脱落，影响加工的效率。

所述的筛叶装置通过滑道与壳体滑动连接，筛叶装置包括筛网、二号导叶片、三号导叶片和二号电机；所述的二号导叶片形状与一号导叶片相同，二号导叶片位于右侧一号滚轮的上方，二号导叶片的一端固定在筛网与壳体的交接处，且二号导叶片设置有一定的斜度；所述的三号导叶片形状与一号导叶片相同，且三号导叶片的一端通过钢板与筛网连接，三号导叶片的另一端位于二号一号导叶片的上方，且三号导叶片设置有一定的斜度；所述的二号电机安装在壳体右侧，且二号电机通过曲柄和连杆与筛网连接，在解块之前将没有凝结成块的茶叶分离出来，避免进入解块装置损伤茶叶。

所述的解块装置安装在一号皮带的上方，解块装置包括一号梳叶轮、二号梳叶轮、三号梳叶轮、二号皮带和三号电机；所述的一号梳叶轮放置在外壳最右侧凸起内部，且一号梳叶轮表面设置有多个梳齿，一号梳叶轮右侧设置有滚轮；所述的二号梳叶轮放置在外壳中间的突起内部，二号梳叶轮的形状与一号梳叶轮相同，且二号梳叶轮上的梳齿更加密集；所述的三号梳叶轮放置在外壳最左侧的突起内部，三号梳叶轮与二号梳叶轮形状相同，且三号梳叶轮上的梳齿比二号梳叶轮更加密集；所述的二号皮带安装在三个梳齿轮的右侧滚轮上；所述的三号电机固定在外壳上，且三号电机可带动一号梳叶轮转动，且三号电机与一号电机的转向相反，不同的梳齿轮，梳齿的密度依次增大，将成块的茶叶逐次分散开了，既保护了而茶叶质量，又提高了产茶效率。

所述的烘干装置设置在一号皮带下方偏左侧，烘干装置包括吊杆和加热箱；所述的加热箱位于三号导叶片下方；所述的吊杆数量为四，吊杆的一端固定在横杆上，且吊杆的另一端与加热箱连接，将结块后的茶叶表面的茶汁烘干，避免收集后的茶叶二次凝结，降低加工效率。

所述的二号传动装置形状与一号传动装置相同，且二号传动装置的大小小于一号传动装置，二号传动装置位于一号导叶片的下方，整个二号传动装置将解块后的茶叶运输至收叶车内。

所述的收叶车一端设置有斜度，且收叶车的高度能正好到达二号传动装置的下方，防止茶叶脱落，从而导致加工效率不高。

优选的，所述的一号导叶片、二号导叶片和三号导叶片上表面光滑，避免茶叶粘附在导叶片表面，延缓加工的进程。

采用本发明提供的技术方案的有益效果是：

(1)由于设置了筛叶装置，打开三号电机，筛网可以在滑道上来回移动，为凝结成块的茶叶被筛选出来，直接进入二号传动装置，而不是直接放进进料口，避免解块时损伤茶叶，影响加工质量；

(2)由于解块装置设置了一号梳叶轮、二号梳叶轮和三号梳叶轮，其梳齿密度依次增加，能使大块茶叶经过一号梳齿轮变成小块茶叶，然后依次经过二号、三号梳齿轮，使块状茶叶变成单个独立的茶叶，加工更加彻底，无需人力进行二次解块，提高了效率；且有一个循序渐进的过程，能够尽可能的减少茶叶的损伤，提高加工质量；

(3)由于一号皮带的转动方向与三个梳叶轮的转动方向相反，能使解块更加彻底，解块结束时，只需先关闭三号电机，将剩余的茶叶带动到一号导叶片，再关闭一号电机即可，操作简单；

(4)由于设置了烘干装置，结块后的茶叶能直接进行烘干，避免了收集在收叶车里的茶叶因为茶汁未干而发生二次凝结成块，需要再次放入解块机，容易损坏茶叶，且降低茶叶加工的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的三个梳叶轮的结构示意图；

图中：壳体(1)、一号传动装置(2)、清叶片(3)、筛叶装置(4)、解块装置(5)、烘干装置(6)、二号传动装置(7)、收叶车(8)、外壳(11)、一号导叶片(12)、进料口(13)、横杆(21)、竖杆(22)、支撑柱(23)、一号滚轮(24)、一号皮带(25)、一号电机(26)、筛网(41)、二号导叶片(42)、三号导叶片(43)、二号电机(44)、一号梳叶轮(51)、二号梳叶轮(52)、三号梳叶轮(53)、二号皮带(54)、三号电机(55)、吊杆(61)、加热箱(62)。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2，本发明的一种有烘干功能的多层次解块机，包括壳体1，所述的壳体1呈空腔结构，且壳体包括外壳11、一号导叶片12和进料口13；所述的外壳11左侧上表面有三个半圆形凸起，与三个梳齿轮配合使用；所述的一号导叶片12焊接在外壳11下方，一号导叶片12设置有一定的斜度，使茶叶能顺着一号导叶片12滑下，一号导叶片12上表面光滑，避免茶叶粘附在导叶片表面，延缓加工的进程，且一号导叶片12的两侧高度大于中间部位，放置茶叶从两边溢出；所述的进料口设置在壳体1的右侧上表面，且进料口13呈漏斗形；还包括一号传动装置2、清叶片3、筛叶装置4、解块装置5、烘干装置6、二号传动装置7和收叶车8。

所述的一号传动装置2设置在壳体1空腔内部，一号传动装置2包括横杆21、竖杆22、支撑柱23、一号滚轮24、一号皮带25和一号电机26；所述的横杆21数量为二；所述的竖杆22数量为二，竖杆22与横杆21构成了一个长方形的四条边；所述的支撑柱23数量为四，四个支撑柱23分别位于长方形的四个顶点；所述的一号滚轮24数量为二，两个一号滚轮24分别放置在两条竖杆22上，一号滚轮24可以绕中心轴旋转；所述的一号皮带25安装在两个一号滚轮24上,一号皮带25的宽度小于竖杆22的长度；所述的一号电机26放置在左侧竖杆22上，通过一号电机26带动一号滚轮24转动，从而带动整个一号传动装置2运行。

所述的清叶片3呈直角形板，清叶片3固定在左侧的支撑柱23上，清叶片3的竖边位于一号皮带25的下方并与一号皮带25接触，放置由于茶汁的影响茶叶粘在皮带上不易脱落，影响加工的效率。

所述的筛叶装置4通过滑道与壳体1滑动连接，筛叶装置4包括筛网41、二号导叶片42、三号导叶片43和二号电机44；所述的二号导叶片42形状与一号导叶片12相同，二号导叶片42位于右侧一号滚轮24的上方，二号导叶片42的一端固定在筛网41与壳体1的交接处，且二号导叶片42设置有一定的斜度；所述的三号导叶片43形状与一号导叶片12相同，且三号导叶片43的一端通过钢板与筛网41连接，三号导叶片43的另一端位于二号一号导叶片12的上方，且三号导叶片43设置有一定的斜度；所述的二号电机44安装在壳体1右侧，且二号电机44通过曲柄和连杆与筛网41连接，在解块之前将没有凝结成块的茶叶分离出来，避免进入解块装置5损伤茶叶。

如图3，所述的解块装置5安装在一号皮带25的上方，解块装置5包括一号梳叶轮51、二号梳叶轮52、三号梳叶轮53、二号皮带54和三号电机55；所述的一号梳叶轮51放置在外壳11最右侧凸起内部，且一号梳叶轮51表面设置有多个梳齿，一号梳叶轮51右侧设置有滚轮；所述的二号梳叶轮52放置在外壳11中间的突起内部，二号梳叶轮52的形状与一号梳叶轮51相同，且二号梳叶轮52上的梳齿更加密集；所述的三号梳叶轮53放置在外壳11最左侧的突起内部，三号梳叶轮53与二号梳叶轮52形状相同，且三号梳叶轮53上的梳齿比二号梳叶轮52更加密集；所述的二号皮带54安装在三个梳齿轮的右侧滚轮上；所述的三号电机55固定在外壳11上，且三号电机55可带动一号梳叶轮51转动，且三号电机55与一号电机26的转向相反，不同的梳齿轮，梳齿的密度依次增大，将成块的茶叶逐次分散开了，既保护了而茶叶质量，又提高了产茶效率。

所述的烘干装置6设置在一号皮带25下方偏左侧，烘干装置6包括吊杆61和加热箱62；所述的加热箱62位于三号导叶片43下方；所述的吊杆61数量为四，吊杆61的一端固定在横杆21上，且吊杆61的另一端与加热箱62连接，将结块后的茶叶表面的茶汁烘干，避免收集后的茶叶二次凝结，降低加工效率。

所述的二号传动装置7形状与一号传动装置2相同，且二号传动装置7的大小小于一号传动装置2，二号传动装置7位于一号导叶片12的下方，整个二号传动装置7将解块后的茶叶运输至收叶车内。

所述的收叶车8一端设置有斜度，且收叶车8的高度能正好到达二号传动装置7的下方，防止茶叶脱落，从而导致加工效率不高。

实施例的一种有烘干功能的多层次解块机在使用时，打开二号电机44和二号传动装置7和加热箱62，将捻揉后的茶叶放置在筛网41上进行筛选，未凝结成块的茶叶会经过三号导叶片43进入二号传动装置进行加热，操作人员将剩余的块状茶叶放入进料口13，打开三号电机55和二号电机44，茶叶经过多个梳叶轮，会变成所需的单个茶叶，经过一号导叶片12将茶叶传送到二号传动装置7，清叶片3会将粘附在一号皮带25上的茶叶清理，由于一号电机26和三号电机55转向相反，无法将一号皮带25上的茶叶传送到一号导叶片12，所以关闭时先关闭三号电机55，再关闭一号电机26使残留的茶叶全部进入二号传动装置进行加热，操作简单，效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。