【技术领域】
本发明涉及饲料及其加工技术领域，特别涉及一种木薯生物饲料及其制备方法和用途。
背景技术：
木薯是广西的主要经济作物，具有耐干旱，产量高的特点，目前主要作为生产淀粉的原料。近年来随着玉米等能量原料价格上涨，木薯作为畜牧养殖能量饲料的替代品逐步得到推广，但是由于木薯保存时间相对较短，而且木薯中氰化物的含量很高，用来制备饲料会有氰化物中毒的风险，经测试，木薯皮中氰化物的含量可高达1062.11μg/g，木薯肉中氰化物含量可高达38.48μg/g，在利用木薯制备食品或饲料过程，往往通过去皮来降低氰化物含量，但是，木薯皮中仍然含有丰富的营养物质，去皮不仅制备过程麻烦还会造成浪费，木薯利用率低，使得木薯饲料没有竞争优势。而且在猪养殖过程中，为了缩短肥育期的猪的生长时间、对饲料中的蛋白质含量要求更高，因此，有必要提供一种能有效提高木薯的综合利用率，有效降低氰化物含量，降低木薯纤维、木质素含量从而提高木薯饲料品质的饲料和生产方法。
技术实现要素：
鉴于上述内容，有必要提供一种能有效提高木薯的综合利用率，有效降低氰化物含量，降低木薯纤维、木质素含量从而提高木薯饲料品质的饲料和生产方法，还能延长木薯的保存期限。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，所述木薯、辅料和益生素的重量比为，40-50:15-20:1-5；
所述辅料包括以下重量份的成分：20份-30份的玉米粉、15份-25份的茶粉、30份-40份的糖蜜和至少2种如下重量份的成分：0-5份的蜈蚣草提取物、0-5份的甘草提取物和0-5份的番石榴叶提取物；
所述益生素包括以下重量份的成分：12份-16份的纤维素降解酶、15份-25份的黄腐酸和至少2种如下重量份的成分：0-5份的乳酸菌、0-5份的酵母菌和0-5份的米曲霉。
进一步的，所述茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3-5倍质量份，温度为90℃-100℃的洗米水混合浸泡5h-8h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入3-6倍质量份体积百分数为30％(v/v)-35％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.01-0.03mol/l的硫酸充分混合后，在60℃-70℃水浴中进行回流加热，加热4h-6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为3％-5％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过50目-100目筛网筛选得到茶粉。
进一步的，所述蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入3-5倍质量的体积百分数为10％(v/v)-20％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡15min-20min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取60min-80min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为100w-110w，温度为70℃-80℃。
进一步的，所述甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4-5倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续20min-30min，然后转中火，在温度为50℃-55℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮16h-20h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为7-8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/8-1/5时得到甘草提取物。
进一步的，所述番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入3-5倍质量份，体积百分数为70％(v/v)-80％(v/v)的乙醇溶液，在50℃-60℃的水浴中进行恒温加热提取，提取24h-26h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
本发明还提供了一种制备木薯生物饲料的方法，所述方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为55℃-65℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到20℃-25℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为200℃-250℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为5％-10％，温度为22℃-26℃，湿度为10％-20％，时间为24h-26h；所述厌氧发酵的发酵温度为22℃-26℃，湿度为20％-30％，时间为25d-30d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在40℃-50℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为15％-30％得到木薯生物饲料。
本发明还提供了木薯生物饲料的用途，所述木薯生物饲料应用于肥育期的猪。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过利用益生菌对木薯进行发酵，能将氰化物转化成氢氰酸，木薯在发酵过程中，氰化物以cn-的形式存在，本申请的茶粉选用红茶做为原料，红茶经过烘烤之后，茶碱含量比常规茶叶要高，很容易中和发酵过程产生的氢氰酸，同时，申请中茶粉经过甲醛和浓硫酸处理，孔隙率会更大，具有更好的吸附性，能有效去除氰化物；申请中使用的益生素最主要成分有纤维素降解酶和黄腐酸，纤维素降解酶可以软化木薯中的纤维，黄腐酸是一直具有大量有益微生物和多种活性官能团的人工腐殖质，在发酵过程中可以促进氰化物的分解，但是添加的黄腐酸过多，会造成饲料酸化，口感不佳，导致禽畜不喜欢食用，同时还造成饲料酸度过大，不易于氢氰酸的中和，因此，申请人还添加了乳酸菌、酵母菌和米曲霉等有益菌，不仅可以对木薯进行发酵，降低氢氰酸含量，还能提高酵香味，能有效改善饲料的口感，同时，本发明的木薯生物饲料是适合有益微生物生长的培养基，在动物食用到体内后，动物体内的有益微生物在发酵后得到了扩繁，能有效改善动物消化性能，对降低动物粪便臭味、改善畜舍环境有很重要的作用。
2、本申请的木薯生物饲料中最主要成分是木薯，但是，如果仅用木薯来发酵做为饲料，会存在营养成分单一的问题，在木薯中加入糖蜜、玉米粉进行发酵可提高发酵饲料的营养价值，其中，在此配方中辅料中的糖蜜为发酵过程提供足够的糖分做为动力源，玉米粉为发酵过程提供足够的蛋白质和不饱和脂肪酸，茶粉起到中和氢氰酸，吸附氰化物的作用，应用的植物提取物：蜈蚣草提取物、甘草提取物、番石榴叶提取物呈碱性，能在一定程度上中和氢氰酸、同时，还能抑制杂菌生长，提高有益菌的生长能力，由于上述成分是从植物源中获取的，相对于化学除氢氰酸更有安全性，更适用与动物饲料。
【具体实施方式】
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，40:15:1；
本实施例辅料、益生素包括如表1所述的重量份成分：
表1
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为90℃的洗米水混合浸泡5h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入3倍质量份体积百分数为30％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.01mol/l的硫酸充分混合后，在60℃水浴中进行回流加热，加热4h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为3％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过50目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入3倍质量的体积百分数为10％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡15min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取60min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为100w，温度为70℃。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续20min，然后转中火，在温度为50℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮16h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为7，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/8时得到甘草提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为55℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到20℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为200℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为5％，温度为22℃，湿度为10％，时间为24h；所述厌氧发酵的发酵温度为22℃，湿度为20％％，时间为25d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在40℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为15％得到木薯生物饲料。
实施例2：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，50:20:5；
本实施例辅料、益生素包括如表2所述的重量份成分：
表2
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与5倍质量份，温度为100℃的洗米水混合浸泡8h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入6倍质量份体积百分数为35％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在70℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为5％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过100目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入5倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续30min，然后转中火，在温度为55℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮20h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/5时得到甘草提取物。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入3倍质量份，体积百分数为70％(v/v)的乙醇溶液，在50℃的水浴中进行恒温加热提取，提取24h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为65℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到25℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为250℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为10％，温度为26℃，湿度为20％，时间为26h；所述厌氧发酵的发酵温度为26℃，湿度为30％，时间为30d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在50℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为30％得到木薯生物饲料。
实施例3：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，45:17:2；
本实施例辅料、益生素包括如表3所述的重量份成分：
表3
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与4倍质量份，温度为95℃的洗米水混合浸泡4h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入3-6倍质量份体积百分数为32％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.02mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热5h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过60目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入5倍质量的体积百分数为20％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡20min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取80min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为110w，温度为80℃。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入5倍质量份，体积百分数为80％(v/v)的乙醇溶液，在60℃的水浴中进行恒温加热提取，提取26h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为60℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到23℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为220℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为8％，温度为24℃，湿度为15％，时间为25h；所述厌氧发酵的发酵温度为25℃，湿度为25％，时间为27d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在45℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为25％得到木薯生物饲料。
实施例4：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，45:18:3；
本实施例辅料、益生素包括如表4所述的重量份成分：
表4
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与4倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入4倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.01mol/l的硫酸充分混合后，在64℃水浴中进行回流加热，加热4.5h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4.5倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续23min，然后转中火，在温度为53℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮17h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为7.5，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/7时得到甘草提取物。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入3倍质量份，体积百分数为73％(v/v)的乙醇溶液，在54℃的水浴中进行恒温加热提取，提取25h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为59℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到24℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为8％，温度为24℃，湿度为19％，时间为25h；所述厌氧发酵的发酵温度为25℃，湿度为28％，时间为27d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在47℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为21％得到木薯生物饲料。
实施例5：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，43:18:4；
本实施例辅料、益生素包括如表5所述的重量份成分：
表5
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与4倍质量份，温度为98℃的洗米水混合浸泡7h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为34％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.02mol/l的硫酸充分混合后，在66℃水浴中进行回流加热，加热4.5h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过80目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入4倍质量的体积百分数为18％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取66min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为109w，温度为76℃。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4.5倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续27min，然后转中火，在温度为54℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮18h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/7时得到甘草提取物。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份，体积百分数为76％(v/v)的乙醇溶液，在57℃的水浴中进行恒温加热提取，提取25h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为61℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到23℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为7％，温度为25℃，湿度为16％，时间为25h；所述厌氧发酵的发酵温度为23℃，湿度为24％，时间为28d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在43℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为23％得到木薯生物饲料。
实施例6：
一种木薯生物饲料，包括木薯、辅料和益生素，其中，述木薯、辅料和益生素的重量比为，47:16:3；
本实施例辅料、益生素包括如表6所述的重量份成分：
表6
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入4倍质量的体积百分数为14％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取71min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为106w，温度为78℃。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续27min，然后转中火，在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮18h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份，体积百分数为79％(v/v)的乙醇溶液，在53℃的水浴中进行恒温加热提取，提取25h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)按所述重量份称取各原料，将木薯洗净带皮粉碎，然后放入加热器中进行加热，加热到温度为61℃后，再加入辅料混合均匀后，冷却到24℃，再加入益生素进行混合得到预混料；所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热，蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵，再进行厌氧发酵得到发酵饲料；所述好氧发酵的含氧量为7％，温度为23℃，湿度为17％，时间为25h；所述厌氧发酵的发酵温度为23℃，湿度为28％，时间为27d；
(3)步骤(2)发酵结束后，将发酵饲料取出，在46℃的温度下，恒温烘干，直至含水率为23％得到木薯生物饲料。
对照组1：
其它参数与实施例6完全一致，仅辅料益生素的成分不同，辅料、益生素成分如表6所示：
表7
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入4倍质量的体积百分数为14％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取71min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为106w，温度为78℃。
对照组2：
其它参数与实施例5完全一致，仅辅料益生素的成分不同，辅料、益生素成分如表8所示：
表8
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，蜈蚣草提取物的提取方法为：取新鲜的蜈蚣草整株捣碎，加入4倍质量的体积百分数为14％(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡，浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取，超声提取71min后，进行过滤，取滤液进行浓缩，烘干得到蜈蚣草提取物；所述超声提取的功率为106w，温度为78℃。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续27min，然后转中火，在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮18h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
上述实施例中，番石榴叶提取物的提取方法为：将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份，体积百分数为79％(v/v)的乙醇溶液，在53℃的水浴中进行恒温加热提取，提取25h后，进行过滤，取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
对照组3：
其它参数与实施例5完全一致，仅辅料益生素的成分不同，辅料、益生素成分如表9所示：
表9
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中，甘草提取物的提取方法为：取新鲜甘草，加入4倍质量份的水进行熬煮，煮沸后持续27min，然后转中火，在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮，熬煮18h后进行过滤，取滤液的ph值用酸碱试剂调整为8，然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩，浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
对照组4：
其它参数与实施例5完全一致，仅辅料益生素的成分不同，辅料、益生素成分如表10所示：
表10
上述实施例中，茶粉加工方法为：取炒制过的红茶与3倍质量份，温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤，取滤渣进行烘干，然后加入5倍质量份体积百分数为33％(v/v)的甲醛溶液，再加入与甲醛同等质量比，质量浓度为0.03mol/l的硫酸充分混合后，在65℃水浴中进行回流加热，加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性，再进行烘干，到含水率为4％停止洗涤，洗涤后进行研磨，研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
测试试验：
测定实施例1-6和对照组1-4的木薯生物饲料木质素、氰化物含量(氰化物检测cn-含量)、纤维素、半纤维素含量具体如表11所示：
表11
上表中同列肩标，不同小写字母表示差异显著。
由上表可知，实施例1-6蛋白质含量比对照组1-4的高，说明，使用本发明的方法生产木薯生物饲料能有效提高蛋白质的含量；实施例1-6木质素、氰化物、纤维素和半纤维素含量明显低于对照组1-4，说明，使用本发明的方法生产木薯生物饲料能有效降低木质素、氰化物、纤维素和半纤维素的含量。
饲养试验：
1、肥育期猪试验(20kg-110kg)
仔猪从20kg生长到110kg称为肥育期。
在本所的试验场进行，试验选择年龄、体重一致的三元杂商品分为7组，每组100头，试验阶段为20kg肥育结束后至110kg出栏。
试验组1的饲料配方：实施例6的木薯生物饲料62％、豆粕20％、麦麸16％，预混料2％；
试验组2的饲料配方：对照组1的木薯生物饲料62％、豆粕20％、麦麸16％，预混料2％；
试验组3的饲料配方：对照组2的木薯生物饲料62％、豆粕20％、麦麸16％，预混料2％；
试验组4的饲料配方：对照组3的木薯生物饲料62％、豆粕20％、麦麸16％，预混料2％；
试验组5的饲料配方：对照组4的木薯生物饲料62％、豆粕20％、麦麸16％，预混料2％；
对照组的饲料配方：玉米62％、豆粕20％、麦麸16％、猪用预混料2％。
按试验组1-6和对照组的饲料配方对肥育期的猪进行喂食，其它管理方法一致，出栏后经过统计结果如表12所示：
表12
(表格中“*”为校正120kg日龄)
由上表可知，试验组1(使用实施例6的发酵木薯生物饲料替代麦麸)，可以缩短猪的出栏时间、提高平均日增重、降低料肉比、有效降低成本，而试验组2-5使用的是对照组1-4的木薯生物饲料与对照组相比，可以缩短猪的出栏时间、提高平均日增重、降低料肉比、有效降低成本，但是指标不如试验组1，说明，利用本发明的方法生产木薯生物饲料，有益效果更显著。
综上所述，使用本发明生产的木薯生物饲料，能有效去除木薯中氰化物的含量，能有效提高饲料中的蛋白质含量，降低纤维素、木质素含量，更适合肥育期的猪食用，能有效提高饲料品质，降低饲料成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。