通心米粉生产流水线的制作方法

本发明涉及一种米粉生产设备，尤其是一种通心米粉生产流水线。

背景技术：

通心米粉一直是国内外深受喜爱的食物，是由大米经粉碎、挤压成型、一次老化、蒸料、二次老化、松散、烘干而制成。通心米粉生产机械成型于1993年，为小单机小产能，以多台形成生产规模，且目前整个行业的通心米粉生产设备依旧延用老式分段小单机设备。耗人、耗能，操作强度大，运行环境差，产品质量极易受人为因素波动影响，生产效率低，经济效益低。无自动化成套生产流水线。

技术实现要素：

本发明的目的就是一种应用在米粉行业从业20余年生产制备工艺及生产设备加工维修经验，将米粉生产全过程衔接并设计制作自动通心米粉生产流水线。

本发明的技术方案为：一种通心米粉生产流水线，该流水线包括旋风分离吸米装置、储米桶、射流洗米除沙槽、泡米桶、沥干桶、粉碎机、储粉桶、输送设施、和粉机、喂料出丝切粉机、一次老化箱体、蒸料箱、二次老化箱体、松散机、烤箱；旋风分离吸米装置通过管道将米送至储米桶，储米桶与泡米桶之间设有射流洗米除沙槽，射流洗米除沙槽安装有多块硅胶板固定在间距不定的不锈钢板装置上，射流洗米除沙槽为斜坡形、内部为空腔；泡米桶通过管道将米射流至沥干桶，沥干桶出口接入粉碎机，沥干桶还配置有循环水池，粉碎机通过管道连接储粉桶，储粉桶通过输送带连接和粉机，和粉机的出口与喂料出丝切粉机相连，喂料出丝切粉机通过输送带和一号提升机连接一次老化箱体，一次老化箱体通过二号提升机连接蒸料箱，蒸料箱体由三号提升机连接到二次老化箱体，二次老化箱体通过四号提升机连接至松散机，再经五号提升机输送至烤箱，一、二、三、四号提升机上安装有冷却风扇；烤箱内安装有循环风管装置，烤箱分三层区域，每个区域温湿度不同，经过三层区域烘烤，层独立运转速度均可调频。

该流水线的工艺流程：下米→射流淘沙浸泡→沥干粉碎→和粉→喂料挤压成型及切粉→输送一次老化箱体→输送进蒸料→输送进二次老化箱体→输送进松散机→输送进烤房。

一次老化箱体和二次老化箱体，该箱体包括从上到下的多层网链，每层的网链为独立的闭合环；网链安装在箱体两壁之间，上下层相邻网链相向运行，箱体两端设有电机，电机通过链条带动链轮传动，链轮带动网链，箱体内设有蒸汽管，蒸汽管上设有电磁阀控制，通过箱体上安装的温控仪表控制；箱体内设有风循环装置，箱体上设有门；在壁板之间上每隔一段设有一个链轮，链轮通过其上的中轴设置在托盘上，托盘固定在壁板内侧，上下相邻网链交错布置，上层网链的米粉自动掉到下层网链上，网链相对应的壁板上每隔一段距离都装有倒八字挡板，八字挡板的八字窄口方向对应网链的前进方向，风循环装置包括箱体的进风管和出风管，出风管的进口设在箱体的底部位置，进风管为贯穿的箱体内部上下的管道，进风管上设有多个出风口，出风口的数量和位置对应网链，箱体顶部设有循环管将进风管和出风管连接起来，循环管连接设有风机；箱体前后两端装有玻璃窗；箱体上部装有维修走廊；掉落米粉的网链端部设有挡板。

本发明的优点在于：改变老式通心粉生产方式，形成通心粉自动化成套生产流水线；节约成本降低能效（省水、省电、省汽），同时减少了污水排放；改善员工工作环境，降低员工操作强度；本生产线也有效降低了工艺过程中人为因素影响品质的概率；减少吨耗人工数量，有效缓解了现有人员招聘困难的现状。

本发明专利通心米粉生产流水线其效果：完全消化了传统工艺口感的全部要求，品质和风格更胜一筹

以年产万吨产品计：原用工198人，现用工91人，减少用工约54%，大大减少管理成本；原吨耗电340度，现吨耗电333度，万吨减少用电7万度，约2%；原吨用水15吨，现吨用水7吨，万吨减少用水8万吨。减少用水53.3%，且每万吨减少8万吨污水排放，原正品率约98%，现正品率约99%，万吨增加100吨正品米粉。

附图说明

图1为本发明通心米粉生产流水线结构示意图；

图2为本发明通心米粉生产流水线的老化箱体结构示意图。

具体实施方式

一种通心米粉生产流水线，包括旋风分离吸米装置、储米桶、射流洗米除沙装置、泡米桶、沥干桶、粉碎机、储粉桶、输送设施、和粉机、喂料出丝切粉机、一次老化箱体、蒸料箱、二次老化箱体、松散机、烤箱。大米经提升机1送入米仓2，早晚米经过特定配比后，通过旋风分离吸米装置3送入储米桶4内，储米桶4里的大米通过水泵射流送入除沙槽5（通过米与石沙的密度不同原理来去除石沙）后，（射流洗米除沙装置内部为空腔，且安装有多块硅胶板7固定在间距不定的不锈钢板6装置上）.进入泡米桶8，通过特定时间浸泡后（充分吸收水份），射流至沥干桶10内，其泡米桶8、沥干桶10还配置了循环水池9，以达到水能循环利用，节省水资源。沥干大米表面水污后再经过粉碎机11粉碎，并将粉吸送到储料筒12内，经输送带分配至和粉机13内，经特定时间和粉后，送入喂料出丝切粉机14内出丝，经切割成所需长度，由风力冷却输送带15输送至提升机16进入一次老化箱体17，一次老化之后经提升机18送至蒸料箱体19进行蒸料，由提升机20输送至二次老化箱体21，（所有提升机安装有一定数量的风扇，以达到后端工序要求的冷却效果）。由提升机22送至松散机23，再经输送机24输送至烤箱25。烤箱内安装有循环风管装置，烤箱分三层，经过三层区域（每个区域温湿度不同）烘干出烤。米粉依次通过这些区域，达到工艺要求，其传动方式都是通过链网输送运行。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种通心米粉生产流水线，该流水线包括旋风分离吸米装置、储米桶、射流洗米除沙槽、泡米桶、沥干桶、粉碎机、储粉桶、输送设施、和粉机、喂料出丝切粉机、一次老化箱体、蒸料箱、二次老化箱体、松散机、烤箱。本发明的优点：完全消化了传统工艺口感的全部要求，品质和风格更胜一筹。以年产万吨产品计，减少用工约54%，大大减少管理成本；每万吨节约用电7万度，约2%；每万吨产品减少用水8万吨，减少用水53.3%，且每万吨减少8万吨污水排放；每万吨增加100吨正品米粉。

技术研发人员：郑英干
受保护的技术使用者：江西华达昌食品有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2017.09.29