一种黑糯米粉生产方法
【专利摘要】一种黑糯米粉生产方法,属于糯米粉生产【技术领域】，主要包括以下步骤：选料、浸泡、粉碎、过滤、烘干、打包。本发明的有益效果在于：此工艺简单有序，全程自动生产流程，效率高，生产出的黑糯米粉成色好，口味佳，还可对订单的需求进行适当调整，整体生产出的糯米粉较好。
【专利说明】
一种黑糯米粉生产方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种黑糯米粉生产方法，属于糯米粉生产【技术领域】。
【背景技术】
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[0002]糯米粉是糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，当然，在超市也能买到现成的。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名。而其中的黑糯米粉更是具有独特的口味。
[0003]现有的糯米粉加工工艺一般多为将糯米洗净后，一般浸泡一个晚上，再用适量的水磨打成浆液，用一个有适当过滤孔径的布袋装上吊着，等到差不多不滴水时(一般一个晚上左右)，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉。这样的工艺繁琐且耗时长，效率极其低下，在工业化进程如此之快的当今，此工艺明显跟不上社会进步的脚步。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种黑糯米粉生产方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0006]一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:主要包括以下步骤:
[0007]选料:选取30%的黑糯米和70%的普通糯米；
[0008]浸泡:首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎，一般情况下，浸泡2?3小时即可；
[0009]粉碎:粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎；
[0010]过滤:米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，选用装料容量大的板框压滤机，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀，压成滤饼，滤饼水分含量为35% -45% ；
[0011]烘干:糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，采用气流干燥器，通过烘干保存。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成< 5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下，烘干后，得到的糯米粉水分含量为 11.5% -12.5%
[0012]打包:包装好后即可入库；
[0013]进一步技术:所述的浸泡时间根据气温偏暖、偏寒可以适当调节，如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。
[0014]进一步技术:所述的烘干步骤中具体为两道气流干燥器，第一道烘干后，糯米粉水分含量在14% -15%进入下一道气流干燥器，得到水分含量在11.5% -12.5%的糯米粉。
[0015]进一步技术:所述的打包步骤钱还需要对烘干后的糯米粉进行最后一次过滤，经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品。
[0016]本发明的有益效果在于:此工艺简单有序，全程自动生产流程，效率高，生产出的黑糯米粉成色好，口味佳，还可对订单的需求进行适当调整，整体生产出的糯米粉较好。
【具体实施方式】
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[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:主要包括以下步骤:
[0019]选料:选取30%的黑糯米和70%的普通糯米；
[0020]浸泡:首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎，一般情况下，浸泡3小时即可；
[0021]粉碎:粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎；
[0022]过滤:米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，选用装料容量大的板框压滤机，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀，压成滤饼，滤饼水分含量为40% ；
[0023]烘干:糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，采用气流干燥器，通过烘干保存。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成< 5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下，烘干后，得到的糯米粉水分含量为12.5%
[0024]打包:包装好后即可入库；
[0025]进一步技术:所述的浸泡时间根据气温偏暖、偏寒可以适当调节，如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。
[0026]进一步技术:所述的烘干步骤中具体为两道气流干燥器，第一道烘干后，糯米粉水分含量在14% -15%进入下一道气流干燥器，得到水分含量为12.5%的糯米粉。
[0027]进一步技术:所述的打包步骤钱还需要对烘干后的糯米粉进行最后一次过滤，经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:主要包括以下步骤: 选料:选取30%的黑糯米和70%的普通糯米； 浸泡:首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎，一般情况下，浸泡2?3小时即可； 粉碎:粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎； 过滤:米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，选用装料容量大的板框压滤机，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀，压成滤饼，滤饼水分含量为35% -45% ； 烘干:糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，采用气流干燥器，通过烘干保存。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成< 5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下，烘干后，得到的糯米粉水分含量为11.5% -12.5% 打包:包装好后即可入库。
2.根据权利要求1中所述的一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:所述的浸泡时间根据气温偏暖、偏寒可以适当调节，如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。
3.根据权利要求1中所述的一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:所述的烘干步骤中具体为两道气流干燥器，第一道烘干后，糯米粉水分含量在14% -15%进入下一道气流干燥器，得到水分含量在11.5% -12.5%的糯米粉。
4.根据权利要求1中所述的一种黑糯米粉生产方法，其特征在于:所述的打包步骤钱还需要对烘干后的糯米粉进行最后一次过滤，经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品。
【文档编号】A23L1/10GK104171864SQ201410367440
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】郭少祥 申请人:安徽光明槐祥工贸集团有限公司