一种复配的超细黑色糯米粉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种复配的超细黑色糯米粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生索B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品。糯米粉别名:糯米面。水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称，它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。
[0003]天然的黑糯米比白糯米价格高很多，制备一种具有天然的黑糯米水磨粉性能，而成本比较低廉的黑色糯米粉很有意义，可以降低食品加工成本。本发明要解决的问题是制备一种主要品质指标达到天然的水磨黑糯米粉品质水平的复配超细黑色糯米粉，同时改善糯米粉的黏度、透明度、冻融稳定性和低温凝沉稳定性，其具有的良好性能，可拓宽糯米粉用于食品生产的范围。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的是提供一种具有天然黑糯米粉品质的复配的超细黑色糯米粉。
[0005]本发明的另一个目的是提供上述复配的超细黑色糯米粉的制备方法。
[0006]为达到上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0007]一种复配的超细黑色糯米粉，其特征在于，含有以下原料，按下述重量数份配制:
[0008]白糯米80?100份、紫黑糯玉米粉50?70份、楓香树叶提取液30?50份、焦糖色素0.2?0.6份、羟丙基糯米淀粉2?3份、胶之素0.6?1.2份、苯甲酸钠0.08?0.12份。
[0009]所述复配的超细黑色糯米粉，其特征在于，其具体步骤和工艺为:
[0010]第一步混合色素:将配料比楓香树叶提取液与焦糖色素、苯甲酸钠混匀，控制温度在5?10°C静置2?3小时，得黑色色素混合液，备用；
[0011]第二步浸泡:将配料比白糯米放在2倍重量的清水里浸泡3?4小时；
[0012]第三步水磨:将步骤二浸泡的白糯米放入水磨机中，水磨2?3次，得水磨糯米浆，备用;
[0013]第四步制备黑色米浆:将步骤一的黑色色素混合液和步骤三的水磨糯米浆混匀，静置5?6小时，得黑色米浆；
[0014]第五步均质:将步骤四的黑色米浆混合配料比的紫糯玉米淀粉、羟丙基糯米淀粉、胶之素投入均质机，均质2?3次，得黑色的混合浆液；
[0015]第六步过滤:将步骤五黑色的混合浆液经板框压滤机过滤，得块状的黑色糯米粉；
[0016]第七步干燥:将步骤六块状的黑色糯米粉用干燥机干燥至含水量10?12% ；
[0017]第八步粉碎:将步骤七干燥的黑色糯米粉投入超低温干燥机，低温粉碎至200?300目，得复配的超细黑色糯米粉。
[0018]本发明所述羟丙基糯米淀粉具有良好的冻融稳定性、耐煮性、非离子性，与糯米粉相容性很好，能增加组织结构的柔软性，改善黏度、透明度、冻融稳定性和低温凝沉稳定性。
[0019]本发明所述紫黑糯玉米是甜糯玉米中的珍品。糯玉米是玉米的一个亚种，与普通玉米相比，其营养丰富、籽粒清香、皮薄无渣，含有大量的VE、Vc, VB1、VB2、肌醇、胆碱、烟碱、氨基酸蛋白质和矿质元素。紫黑糯玉米具有稀、奇、特、营养丰富的特点，其有糯性，俗称粘性。
[0020]本发明所述苯甲酸钠在本发明中起到对天然黑色色素增色作用，同时也是防腐剂。
[0021]本发明具有以下有益效果:
[0022]I)本发明具有楓香树的天然清香气味。
[0023]2)本发明改善了糯米粉的黏度、透明度、冻融稳定性和低温凝沉稳定性。
[0024]3)本发明比天然黑糯米生产的黑色糯米粉成本低，但应用于加工食品，性能和品质更好。
[0025]4)本发明应用的楓香树叶黑色素和焦糖色素是极安全的天然色素，既有色素的功能，又有药用和保健作用。
[0026]5)本发明的产品可完全代替天然的水磨黑糯米粉。
【具体实施方式】
[0027]下面对本发明的【具体实施方式】作详细说明:
[0028]实施例1
[0029]复配的超细黑色糯米粉，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0030]白糯米100千克、紫黑糯玉米粉70千克、楓香树叶提取液50千克、焦糖色素0.6千克、羟丙基糯米淀粉3千克、胶之素1.2千克、苯甲酸钠0.12千克。
[0031]具体制备方法
[0032]第一步混合色素:将配料比楓香树叶提取液与焦糖色素、苯甲酸钠混匀，控制温度在5?10°C静置3小时，得黑色色素混合液，备用。
[0033]第二步浸泡:将配料比白糯米放在2倍重量的清水里浸泡4小时。
[0034]第三步水磨:将步骤二浸泡的白糯米放入水磨机中，水磨3次，得水磨糯米浆，备用。
[0035]第四步制备黑色米浆:将步骤一的黑色色素混合液和步骤三的水磨糯米浆混匀，静置6小时，得黑色米浆。
[0036]第五步均质:将步骤四的黑色米浆混合配料比的紫糯玉米淀粉、羟丙基糯米淀粉、胶之素投入均质机，均质3次，得黑色的混合浆液。
[0037]第六步过滤:将步骤五黑色的混合浆液经板框压滤机过滤，得块状的黑色糯米粉。
[0038]第七步干燥:将步骤六块状的黑色儒米粉用干燥机干燥至含水量10?12%。
[0039]第八步粉碎:将步骤七干燥的黑色糯米粉投入超低温干燥机，低温粉碎至200?300目，得复配的超细黑色糯米粉。
[0040]实施例2
[0041]复配的超细黑色糯米粉，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0042]白糯米80?100千克、紫黑糯玉米粉50?70千克、楓香树叶提取液30?50千克、焦糖色素0.5千克、羟丙基糯米淀粉2千克、胶之素0.8千克、苯甲酸钠0.1千克。
[0043]具体制备方法:
[0044]第一步混合色素:将配料比楓香树叶提取液与焦糖色素、苯甲酸钠混匀，控制温度在5?10°C静置2小时，得黑色色素混合液，备用。
[0045]第二步浸泡:将配料比白糯米放在2倍重量的清水里浸泡34小时。
[0046]第三步水磨:将步骤二浸泡的白糯米放入水磨机中，水磨2次，得水磨糯米浆，备用。
[0047]第四步制备黑色米浆:将步骤一的黑色色素混合液和步骤三的水磨糯米浆混匀，静置5小时，得黑色米浆。
[0048]第五步均质:将步骤四的黑色米浆混合配料比的紫糯玉米淀粉、羟丙基糯米淀粉、胶之素投入均质机，均质3次，得黑色的混合浆液。
[0049]第六步过滤:将步骤五黑色的混合浆液经板框压滤机过滤，得块状的黑色糯米粉。
[0050]第七步干燥:将步骤六块状的黑色儒米粉用干燥机干燥至含水量10?12%。
[0051]第八步粉碎:将步骤七干燥的黑色糯米粉投入超低温干燥机，低温粉碎至200?300目，得复配的超细黑色糯米粉。
[0052]实施例3
[0053]复配的超细黑色糯米粉，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0054]白糯米50千克、紫黑糯玉米粉20千克、楓香树叶提取液25千克、焦糖色素0.2千克、羟丙基糯米淀粉1.4千克、胶之素0.5千克、苯甲酸钠0.086千克。
[0055]具体制备方法:
[0056]第一步混合色素:将配料比楓香树叶提取液与焦糖色素、苯甲酸钠混匀，控制温度在5?10°C静置2小时，得黑色色素混合液，备用。
[0057]第二步浸泡:将配料比白糯米放在2倍重量的清水里浸泡3小时。
[0058]第三步水磨:将步骤二浸泡的白糯米放入水磨机中，水磨2次，得水磨糯米浆，备用。
[0059]第四步制备黑色米浆:将步骤一的黑色色素混合液和步骤三的水磨糯米浆混匀，静置5小时，得黑色米浆。
[0060]第五步均质:将步骤四的黑色米浆混合配料比的紫糯玉米淀粉、羟丙基糯米淀粉、胶之素投入均质机，均质2次，得黑色的混合浆液。
[0061]第六步过滤:将步骤五黑色的混合浆液经板框压滤机过滤，得块状的黑色糯米粉。
[0062]第七步干燥:将步骤六块状的黑色糯米粉用干燥机干燥至含水量10?12%。
[0063]第八步粉碎:将步骤七干燥的黑色糯米粉投入超低温干燥机，低温粉碎至200?300目，得复配的超细黑色糯米粉。
【主权项】
1.一种复配的超细黑色糯米粉，其特征在于，含有以下原料，按下述重量份数配制: 白糯米80?100份、紫黑糯玉米粉50?70份、楓香树叶提取液30?50份、焦糖色素0.2?0.6份、羟丙基糯米淀粉2?3份、胶之素0.6?1.2份、苯甲酸钠0.08?0.12份； 上述复配的超细黑色糯米粉，含有以下步骤: 第一步混合色素:将配料比楓香树叶提取液与焦糖色素、苯甲酸钠混匀，控制温度在5?10°C静置2?3小时，得黑色色素混合液，备用； 第二步浸泡:将配料比白糯米放在2倍重量的清水里浸泡3?4小时； 第三步水磨:将步骤二浸泡的白糯米放入水磨机中，水磨2?3次，得水磨糯米浆，备用； 第四步制备黑色米浆:将步骤一的黑色色素混合液和步骤三的水磨糯米浆混匀，静置5?6小时，得黑色米浆； 第五步均质:将步骤四的黑色米浆混合配料比的紫糯玉米淀粉、羟丙基糯米淀粉、胶之素投入均质机，均质2?3次，得黑色的混合浆液； 第六步过滤:将步骤五黑色的混合浆液经板框压滤机过滤，得块状的黑色糯米粉； 第七步干燥:将步骤六块状的黑色糯米粉用干燥机干燥至含水量10?12% ； 第八步粉碎:将步骤七干燥的黑色糯米粉投入超低温干燥机，低温粉碎至200?300目，得复配的超细黑色糯米粉。
2.根据权利要求1所述复配的超细黑色糯米粉，其特征在于，步骤一所述苯甲酸钠在本发明中起到对天然黑色色素增色作用，同时也是防腐剂。
【专利摘要】本发明公开了一种复配的超细黑色糯米粉，原料包括：白糯米80～100份、紫黑糯玉米粉50～70份、枫香树叶提取液30～50份、焦糖色素0.2～0.6份、羟丙基糯米淀粉2～3份、胶之素0.6～1.2份、苯甲酸钠0.08～0.12份。本发明的有益效果在于：制备一种主要品质指标达到天然的水磨黑糯米粉品质水平的复配超细黑色糯米粉，同时改善糯米粉的黏度、透明度、冻融稳定性和低温凝沉稳定性，其具有的良好性能可拓宽糯米粉用于食品生产的范围。
【IPC分类】A23L1-10, A23L1-29
【公开号】CN104705570
【申请号】CN201510167204
【发明人】王振祥
【申请人】王振祥
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年4月9日