本发明涉及一种丸子配料及其制作方法，具体说是一种牛肉粒鸡脯丸子及其制作方法。
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：鸡脯丸子是一道常见的家常美食，在80和90年代成品鸡脯丸子推向市场，成为当时人民热衷的一道美食，很多人将其作为招待宾客或婚礼酒宴的必选菜品，鸡脯丸子具有鲜美的味道，每当鸡脯丸子端上菜桌人们总是闻到阵阵鲜香的气味，但现今因为肌肉品质的降低和大量淀粉的加入，使得鸡脯丸子虽然气味芳香，但口感却大大降低，甚至食而无味，而当今社会生活压力大，人民的精神多处于疲惫或紧张的情况，因此这道闻着香吃起来却平淡的菜品渐渐退出人民的食桌。牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。中医食疗认为：寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。中医认为：牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功能。适用于中气下陷、气短体虚，筋骨酸软和贫血久病及面黄目眩之人食用。牛肉纤维粗大，食用口感极为劲道，具有极佳的咀嚼口感。当今社会处于改革时期，生活节奏越来越快，都市人的不良生活方式越来越多，比如饮食中的饮食不规律、暴饮暴食和摄入营养成分不均衡，还有缺乏运动，睡眠不足，饮水不足，以及每日身心疲劳，在工作压力、生活压力、精神压力等几个方面。长期处于较高的心理压力下，导致内分泌系统严重收到影响，人们多数处于亚健康状态，因此饮食的油脂摄入量需要严重控制。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种将鸡脯丸子的鲜美和牛肉的营养及其极佳的咀嚼口感糅合且产品中的油脂含量少的牛肉粒鸡脯丸子及其制作方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份的原料制成：牛肉料：牛肉20-34份、醋3-6份、茶叶1-3份、青胡椒2-4份、热水20-27份；鸡肉料：鸡脯肉60-78份、羊肉5-9份、干香菇10-16份、菠菜15-19份、鸡蛋3-6份、精盐2-4份、胡椒粉2-4份、黄油10-15份、冷水20-27份。1.作为优选的技术方案，所述一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份原料制成：牛肉料：牛肉27份、醋4.5份、茶叶2份、青胡椒3份、热水24份；鸡肉料：鸡脯肉69份、羊肉7份、干香菇13份、菠菜17份、鸡蛋4.5份、精盐3份、胡椒粉3份、黄油13份、冷水24份。本发明还提供了上述一种牛肉粒鸡脯丸子的制作方法，包括以下步骤：1、牛肉处理牛肉用干净纱布包裹，用木锤击打5-7分钟，破坏其纤维组织，使牛肉口感更好；2、腌制牛肉将捶打后的牛肉放入腌制池，倒入醋、茶叶、青胡椒、热水，浸泡40-60分钟，浸泡过程中需保持腌制池温度维持在20-30摄氏度；3、牛肉切丁将腌制后的牛肉切成5mm大小的肉丁；4、炸制牛肉将步骤3制得的牛肉丁放入油炸锅以80-90摄氏度温度煎炸4-7分钟；5、鸡肉料处理将鸡脯肉、羊肉、菠菜放入斩拌机斩拌9-12分钟，转速4500-5600转/分，再将鸡蛋、精盐、胡椒粉、黄油、冷水倒入，继续斩拌7-9分钟，转速3200-4100转；6、干香菇切丁将干香菇切成5mm大小的丁块；7、搅拌将步骤5获得的斩拌料倒入搅拌机，同时放入步骤4和步骤6获得的处理料，以2700-3900转速/分搅拌10-14分钟；8、成型将步骤7获得的搅拌料倒入成型机，制成直径为3cm的肉丸；9、冷却将成型后的肉丸放入冷库，保持4摄氏度2-3小时，再转为低温冷藏，待肉丸中心温度降温-12度时，转入包装生产线；10、包装将冷却后的肉丸称重，以500g为一袋，采用真空包装，以10袋为一箱，经金属检测器检测后，送入冷藏库存储。由于采用了上述技术方案，一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份原料制成：牛肉料：牛肉20-34份、醋3-6份、茶叶1-3份、青胡椒2-4份、热水20-27份；鸡肉料：鸡脯肉60-78份、羊肉5-9份、干香菇10-16份、菠菜15-19份、鸡蛋3-6份、精盐2-4份、胡椒粉2-4份、黄油10-15份、冷水20-27份；本发明具有以下有益效果：1、改善了原本鸡脯丸子的咀嚼感差的问题，同时在原有风味基础上增加了牛肉的香味，增加了丸子的回味感，口感改善明显；2、丰富了营养，香菇和菠菜压制了肉的油腻感，使人食欲提升；3、羊肉的加入使得丸子本身更加鲜美，同时对汤的味道提升，促进食欲；4、牛肉经过捶打其形状结构被破坏，而组织结构保持完成，这样既解决了牛肉纤维粗大导致油煎过后柴硬问题，使油煎后的牛肉保持一定脆性，且不影响其咀嚼感。5、牛肉中脂肪为畜类肉质脂肪含量最少的，而且因为现今饲养方式来说是最为健康的，因此提升产品的口感同时还保障了产品的食用健康。6、本产中使用的牛肉，经过腌制，腌制过程不只是入味，同时还是一种降解过程，通过醋、茶叶，在一定温度的温水下浸泡，一是降解牛肉中的纤维组织，改善牛肉结构，二是通过茶叶分解牛肉中的部分抗营养因子及油脂，改善油脂结构，三是通过该步骤改善牛肉的胆固醇，使其成为更为健康的高密度胆固醇。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。实施例1一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份原料制成：牛肉料：牛肉34份、醋6份、茶叶3份、青胡椒4份、热水27份；鸡肉料：鸡脯肉78份、羊肉9份、干香菇16份、菠菜19份、鸡蛋6份、精盐4份、胡椒粉4份、黄油15份、冷水27份。上述的制作方法，包括以下步骤：1、牛肉处理牛肉用干净纱布包裹，用木锤击打5分钟，破坏其纤维组织，使牛肉口感更好；2、腌制牛肉将捶打后的牛肉放入腌制池，倒入醋、茶叶、青胡椒、热水，浸泡40分钟，浸泡过程中需保持腌制池温度维持在20摄氏度；3、牛肉切丁将腌制后的牛肉切成5mm大小的肉丁；4、炸制牛肉将步骤3制得的牛肉丁放入油炸锅以80-90摄氏度温度煎炸4分钟；5、鸡肉料处理将鸡脯肉、羊肉、菠菜放入斩拌机斩拌9分钟，转速5600转/分，再将鸡蛋、精盐、胡椒粉、黄油、冷水倒入，继续斩拌9分钟，转速3200转；6、干香菇切丁将干香菇切成5mm大小的丁块；7、搅拌将步骤5获得的斩拌料倒入搅拌机，同时放入步骤4和步骤6获得的处理料，以2700转速/分搅拌14分钟；8、成型将步骤7获得的搅拌料倒入成型机，制成直径为3cm的肉丸；9、冷却将成型后的肉丸放入冷库，保持4摄氏度3小时，再转为低温冷藏，待肉丸中心温度降温-12度时，转入包装生产线；10、包装将冷却后的肉丸称重，以500g为一袋，采用真空包装，以10袋为一箱，经金属检测器检测后，送入冷藏库存储。以下为100g产品的营养成分表：能量(kcal)371胆固醇(mg)170维生素b12(μg)0蛋白质(g)29.4维生素a(μgre)122叶酸(μg)0.5脂肪(g)20.7维生素b1(mg)0.12烟酸(mg)14.7碳水化合物(g)14.1维生素b2(mg)0.4维生素c(mg)6.9膳食纤维(g)5.6维生素b6(mg)0.4维生素e(mg)0.87钙(mg)42铁(mg)5.4碘(μg)10.8磷(mg)320锌(mg)12.5维生素d(μg)3.3钾(mg)556硒(mg)60钠(mg)1670.8铜(mg)0.8镁(mg)79锰(mg)4.5其中：脂肪中不饱和脂肪占比54％，胆固醇中高密度胆固醇占比64％。实施例2一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份原料制成：牛肉料：牛肉20份、醋3份、茶叶1份、青胡椒2份、热水20份；鸡肉料：鸡脯肉60份、羊肉5份、干香菇10份、菠菜15份、鸡蛋3份、精盐2份、胡椒粉2份、黄油10份、冷水20份。上述的制作方法，包括以下步骤：1、牛肉处理牛肉用干净纱布包裹，用木锤击打7分钟，破坏其纤维组织，使牛肉口感更好；2、腌制牛肉将捶打后的牛肉放入腌制池，倒入醋、茶叶、青胡椒、热水，浸泡60分钟，浸泡过程中需保持腌制池温度维持在20摄氏度；3、牛肉切丁将腌制后的牛肉切成5mm大小的肉丁；4、炸制牛肉将步骤3制得的牛肉丁放入油炸锅以80摄氏度温度煎炸7分钟；5、鸡肉料处理将鸡脯肉、羊肉、菠菜放入斩拌机斩拌12分钟，转速4500转/分，再将鸡蛋、精盐、胡椒粉、黄油、冷水倒入，继续斩拌9分钟，转速3200转；6、干香菇切丁将干香菇切成5mm大小的丁块；7、搅拌将步骤5获得的斩拌料倒入搅拌机，同时放入步骤4和步骤6获得的处理料，以3900转速/分搅拌10分钟；8、成型将步骤7获得的搅拌料倒入成型机，制成直径为3cm的肉丸；9、冷却将成型后的肉丸放入冷库，保持4摄氏度2-3小时，再转为低温冷藏，待肉丸中心温度降温-12度时，转入包装生产线；10、包装将冷却后的肉丸称重，以500g为一袋，采用真空包装，以10袋为一箱，经金属检测器检测后，送入冷藏库存储。其中：脂肪中不饱和脂肪占比50％，胆固醇中高密度胆固醇占比55％。实施例3一种牛肉粒鸡脯丸子，由以下重量份原料制成：牛肉料：牛肉27份、醋4.5份、茶叶2份、青胡椒3份、热水24份；鸡肉料：鸡脯肉69份、羊肉7份、干香菇13份、菠菜17份、鸡蛋4.5份、精盐3份、胡椒粉3份、黄油13份、冷水24份。上述的制作方法，包括以下步骤：1、牛肉处理牛肉用干净纱布包裹，用木锤击打6分钟，破坏其纤维组织，使牛肉口感更好；2、腌制牛肉将捶打后的牛肉放入腌制池，倒入醋、茶叶、青胡椒、热水，浸泡50分钟，浸泡过程中需保持腌制池温度维持在25摄氏度；3、牛肉切丁将腌制后的牛肉切成5mm大小的肉丁；4、炸制牛肉将步骤3制得的牛肉丁放入油炸锅以80-90摄氏度温度煎炸5分钟；5、鸡肉料处理将鸡脯肉、羊肉、菠菜放入斩拌机斩拌11分钟，转速5000转/分，再将鸡蛋、精盐、胡椒粉、黄油、冷水倒入，继续斩拌8分钟，转速3600转；6、干香菇切丁将干香菇切成5mm大小的丁块；7、搅拌将步骤5获得的斩拌料倒入搅拌机，同时放入步骤4和步骤6获得的处理料，以3300转速/分搅拌12分钟；8、成型将步骤7获得的搅拌料倒入成型机，制成直径为3cm的肉丸；9、冷却将成型后的肉丸放入冷库，保持4摄氏度2.5小时，再转为低温冷藏，待肉丸中心温度降温-12度时，转入包装生产线；10、包装将冷却后的肉丸称重，以500g为一袋，采用真空包装，以10袋为一箱，经金属检测器检测后，送入冷藏库存储。能量(kcal)314胆固醇(mg)143维生素b12(μg)0蛋白质(g)24.8维生素a(μgre)108叶酸(μg)0.5脂肪(g)17.9维生素b1(mg)0.1烟酸(mg)12.7碳水化合物(g)11.1维生素b2(mg)0.33维生素c(mg)6.1膳食纤维(g)4.6维生素b6(mg)0.35维生素e(mg)0.73钙(mg)36铁(mg)4.4碘(μg)9磷(mg)270锌(mg)2.96维生素d(μg)2.7钾(mg)471硒(mg)12.86钠(mg)1260.88铜(mg)0.27镁(mg)65锰(mg)1.04其中：脂肪中不饱和脂肪占比55％，胆固醇中高密度胆固醇占比69％。本发明制作方法中用到的设备均为食品工业领域的常用设备，在此不再赘述。以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。当前第1页12