该发明涉及一种大豆蛋白的加工技术，特别是涉及本发明属于一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品及其制备方法。
背景技术：
大豆分离蛋白具有丰富的营养价值，它可以提高人体免疫力、预防骨质疏松症、预防心脑血管疾病、控制体重等功效。通常这些蛋白主要是以粉状的形式用作食品原料，进行进一步的加工。
大豆肽分子量小，易吸收，能够直接被吸收利用。产品的功能特性明显，能够提高人体免疫力。将大豆分离蛋白和大豆肽做成蛋白质粉，可以综合两种产品的优势，食用后起到更好的保健作用，提高蛋白的整体效用。
现有固体饮料类产品一般有干混和湿混的生产工艺。干混工艺简单，但很难完全将大豆分离蛋白的豆腥味掩盖，湿法工艺处理复杂，生产成本高，存在较大的成本问题。本发明综合了干法和湿法的工艺方案，采用更好的加工方式，合理的产品配方，能够去除产品的不良风味，生产出一款无豆腥味的蛋白质产品。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品及其制备方法，通过本发明的方法可以解决蛋白质粉的豆腥味问题，生产出一款风味良好的高营养价值的固体饮料产品。
本发明是通过如下技术方案实现的，本发明一方面提供一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品，由以下质量百分数的组分组成：大豆分离蛋白60-80%、大豆肽20-40%，乳粉香精0.02-0.05%，芬美意香精0.02-0.05%，麦芽糊精2%。
采用该配方能够有效解决大豆类固体饮料带来的豆腥味问题，实现无豆腥味的大豆分离蛋白类固体饮料产品。
本发明另一方面提供一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品的制备方法，操作步骤如下：
（1）喷涂液配制：把芬美意香精、乳粉香精及麦芽糊精按1:1:1的比例混合，然后配成4%溶液，然后留用喷涂备用；
（2）造粒处理：采用沸腾式造粒塔，将大豆分离蛋白和喷涂液进行一块造粒，芬美意占造粒后产品的0.02%，乳粉香精占0.02%，麦芽糊精占0.5%，实现豆腥味类掩蔽剂和蛋白的充分结合，同时改善蛋白的颗粒度，使产品扬尘性能变低，溶解性能提高；
（3）预混：将芬美意、乳粉香精和麦芽糊精进行预混，混合比例为乳粉香精0.00-0.03%，芬美意香精0.00-0.03%，麦芽糊精1.5%；
（4）混合：将上述造粒后的产品、预混产品及大豆肽进行干混，混合比例为大豆分离蛋白60-80%、大豆肽20-40%，最终制备得到一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品。即按质量百分计，大豆分离蛋白60-80%，大豆肽20-40%，乳粉香精0.02-0.05%，芬美意香精0.02-0.05%，麦芽糊精2%；
作为优选，步骤（3）预混中，将芬美意、乳粉香精和麦芽糊精进行预混的时间为30min。
作为优选，步骤（4）中干混的混合时间为90min。
本发明所使用的分析方法如下所述：
扬尘性测定：称量10g蛋白粉，采用bt-1001智能粉体特性测试仪分散度测定选项，进行测试。
溶解效果测定：准确称取蛋白粉5.00g、85℃热水150g，玻璃棒搅匀1min，将蛋白粉溶液过100目筛子真空抽滤，计算筛上蛋白粉的质量。
风味评价：由感官评价小组（≥10人）进行风味评价。
本发明的有益效果
本发明获取的大豆分离蛋白，淀粉含量极低或没有，产品应用范围广泛，更好的拓展了大豆分离蛋白的使用范围。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品的制备方法，包括以下步骤：
（1）喷涂液配制：把芬美意香精、乳粉香精及麦芽糊精按1:1:1的比例混合，然后配成4%溶液，然后留用喷涂备用；
（2）造粒处理：采用沸腾式造粒塔，将大豆分离蛋白和喷涂液进行一块造粒，芬美意占造粒后产品的0.02%，乳粉香精占0.02%，麦芽糊精占0.5%，实现豆腥味类掩蔽剂和蛋白的充分结合，同时改善蛋白的颗粒度，使产品扬尘性能变低，溶解性能提高；
（3）预混：将芬美意、乳粉香精和麦芽糊精进行干混，混合比例为乳粉香0.01%，芬美意香精0.01%，麦芽糊精1.5%，预混时间为30min；
（4）混合：将上述造粒后的产品、预混产品及大豆肽进行干混，混合比例为大豆分离蛋白70%、大豆肽29.74%，混合时间为90min，最终制备得到一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品，即按质量百分计，大豆分离蛋白70%，大豆肽29.74%，乳粉香精0.03%，芬美意香精0.03%，麦芽糊精2%；
对照实验一全部采用干法制备（对比案例1-1），包括以下步骤：
（1）预混：将芬美意、乳粉香精和麦芽糊精进行干混，混合比例为乳粉香精0.02-0.05%，芬美意香精0.02-0.05%，麦芽糊精2%，预混时间为30min；
（2）混合：将上述预混产品及大豆肽进行干混，混合比例为大豆分离蛋白60-80%、大豆肽20-40%，混合时间为90min。
对照实验二全部采用湿法制备（对比案例1-2），包括以下步骤：
（1）喷涂液配制：制备比例为乳粉香精0.02-0.05%，芬美意香精0.02-0.05%，麦芽糊精2%，大豆分离蛋白60-80%，然后配成4%溶液，然后留用喷涂备用；
（2）造粒处理：采用沸腾式造粒塔，将大豆分离蛋白和喷涂液进行一块造粒，造粒后各物质比例为大豆分离蛋白60-80%，大豆肽20-40%，乳粉香精0.02-0.05%，芬美意香精0.02-0.05%，麦芽糊精2%。
实施例1与对比案例1产品检测结果
实施例2
一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品的制备方法，包括以下步骤：
（1）喷涂液配制：把芬美意香精、乳粉香精及麦芽糊精按1:1:1的比例混合，然后配成4%溶液，然后留用喷涂备用；
（2）造粒处理：采用沸腾式造粒塔，将大豆分离蛋白和喷涂液进行一块造粒，芬美意占造粒后产品的0.02%，乳粉香精占0.02%，麦芽糊精占0.5%，实现豆腥味类掩蔽剂和蛋白的充分结合，同时改善蛋白的颗粒度，使产品扬尘性能变低，溶解性能提高；
（3）预混：将芬美意、乳粉香精和麦芽糊精进行干混，混合比例为乳粉香0.015%，芬美意香精0.015%，麦芽糊精1.5%，预混时间为30min；
（4）混合：将上述造粒后的产品、预混产品及大豆肽进行干混，混合比例为大豆分离蛋白72%、大豆肽28.73%，混合时间为90min，最终制备得到一种无豆腥味固体冲饮大豆蛋白产品，即按质量百分计，大豆分离蛋白72%，大豆肽28.73%，乳粉香精0.035%，芬美意香精0.035%，麦芽糊精2%；
对比案例2-1：对照实验分别采用大豆分离蛋白60%，大豆肽39.74%，乳粉香精0.03%，芬美意香精0.03%，麦芽糊精2%，按照与上述相同的方式生产；
对比案例2-2：对照实验分别采用大豆分离蛋白80%、，大豆肽20.74%，乳粉香精0.03%，芬美意香精0.03%，麦芽糊精1%，按照与上述相同的方式生产。
实施例2与对比案例2产品检测结果
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。