用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法、蛋黄颗粒及水产饲料与流程

本发明涉及水产饲料
技术领域：
，特别涉及一种用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法、用作水产饲料的蛋黄颗粒、以及水产饲料。
背景技术：
：我国是世界水产品大国，仅2016年我国水产品产量就为6900万吨。由于在我国，鸡蛋的年产量高，且鸡蛋蛋黄的营养价值高，我国素有将煮熟的鸡蛋的蛋黄作为水产饲料的传统，尤其在培育鱼苗等场合。然而，煮熟的蛋黄浸泡在水中易散失或溃散，不便于鱼虾等水产生物摄食，如此不仅造成沉积浪费，而且使水质富营养化，进而造成细菌滋生，导致浑水和坏水，不利于鱼虾等水产生物生长。而如果在蛋黄中添加稳定剂，又可能不利于鱼虾等水产生物消化，稳定剂也可能对环境造成负面影响。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法、用作水产饲料的蛋黄颗粒、以及水产饲料，旨在提高煮熟的蛋黄的颗粒在水中的稳定性，使煮熟的蛋黄的颗粒浸泡在水中不易散失或溃散。为了实现以上技术目的，本发明提出一种用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法，包括如下步骤：冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态；水煮冷冻后的蛋黄，至蛋黄被煮熟为固态；将煮熟的蛋黄加工成颗粒状。优选地，冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态的步骤前，还包括：从新鲜鸡蛋中分离出液态蛋黄。优选地，冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态的步骤为：冷冻整个新鲜鸡蛋，至新鲜鸡蛋内的蛋黄被冷冻为固态。优选地，将固态的蛋黄加工成颗粒状的步骤前，包括：反复对鸡蛋进行加热和降温；将蛋黄从鸡蛋中分离。优选地，冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态的温度为-20℃～-18℃。优选地，冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态的时长为5小时以上。优选地，将煮熟的蛋黄加工成颗粒状的步骤具体为：将固态的蛋黄通过切碎加工成颗粒状。本发明还提出一种用作水产饲料的蛋黄颗粒，所述用作水产饲料的蛋黄颗粒为通过采用前述的用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法制成。本发明还提出一种水产饲料，包括前述的用作水产饲料的蛋黄颗粒；以及，粘附于所述用作水产饲料的蛋黄颗粒表面的营养粉。优选地，所述营养粉包括玉米粉末、豆类蛋白粉末、骨粉中的至少一种。本发明提供的技术方案中，在对蛋黄进行水煮以前，先对蛋黄进行冷冻处理，采用这种方法制造出的熟蛋黄颗粒，与未经处理的熟蛋黄颗粒相比，至少在以下三个方面有优势：其一，硬度和弹性更好，不易因水流冲击和鱼虾等水产生物的运动而碎裂，水中稳定性更好；其二，同样适于鱼虾等水产生物消化吸收；其三，更利于鱼虾摄食。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法第一实施例的流程示意图；图2a和图2b分别为应用实施例1中未经冷冻处理和经冷冻处理的熟蛋黄的质构图谱；图3为图2a和图2b中未经冷冻处理和经冷冻处理的熟蛋黄经应用实施例3的实验30min时的结果图；图4为图2a和图2b中未经冷冻处理和经冷冻处理的熟蛋黄经应用实施例3的实验4h时的结果图；图5为本发明用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法第二实施例的流程示意图；图6为本发明用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法第三实施例的流程示意图；图7为本发明用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法第四实施例的流程示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。现有技术中，常用煮熟的蛋黄颗粒作为水产饲料来饲养鱼虾等水产生物，然而煮熟的蛋黄颗粒在水中稳定性差，易散失或溃散，不便于鱼虾等水产生物摄食。如此不仅造成沉积浪费，而且使水质富营养化，进而造成细菌滋生，导致浑水和坏水，不利于鱼虾等水产生物生长。而如果在蛋黄中添加稳定剂，又可能不利于鱼虾等水产生物消化，稳定剂也可能对环境造成负面影响。图1为本发明用作水产饲料的蛋黄颗粒制造方法第一实施例的流程示意图，如图1所示，本发明实施例的主要解决方案是：步骤s12、冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态；可选地，冷冻新鲜鸡蛋的蛋黄至固态的温度可以为-20℃～-18℃，冷冻时长可以为5小时以上。冷冻鸡蛋的蛋黄的温度对蛋黄内水分的流失程度存在影响，故而冷冻鸡蛋的蛋黄的温度对经冷冻处理的鸡蛋的蛋黄的硬度和弹性存在影响，-20℃～-18℃的条件下对鸡蛋的蛋黄进行冷冻处理，能使熟蛋黄颗粒的硬度和弹性处于一个较好的平衡，适合于制作水产饲料。且一般的家用冷冻冰箱均能实现-20℃～-18℃的冷冻环境，这样的冷冻温度对冷冻设备并没有苛刻的要求，能降低生产成本。相对于冷冻温度，冷冻时间对冷冻的效果(主要表现为熟蛋黄的硬度和弹性)影响较小一些，故而，对于冷冻时间的选择，以具体将新鲜鸡蛋的蛋黄冷冻至固态为准，在本实施例中冷冻温度为-20℃～-18℃时，冷冻时长5小时以上足以使蛋黄被冷冻至固态。步骤s14、水煮冷冻后的蛋黄，至蛋黄被煮熟为固态；步骤s16、将煮熟的蛋黄加工成颗粒状。可选地，步骤s16可以通过切碎的方式实现，与将煮熟后的蛋黄冲压成颗粒状的方式相比，切碎蛋黄至颗粒状能更好地保持熟蛋黄颗粒的硬度和弹性。采用本发明提出的方法制造用作水产饲料的熟蛋黄颗粒，至少在以下三个方面有优势：其一，蛋黄的硬度和弹性更好，不易因水流冲击和鱼虾等水产生物的运动而碎裂，水中稳定性更好；其二，同样适于鱼虾等水产生物消化吸收；其三，更利于鱼虾的摄食。步骤s12中，可以通过对整个新鲜鸡蛋进行冷冻，以实现将新鲜鸡蛋内的蛋黄冷冻为固态，也可以先从新鲜鸡蛋中分离出液态蛋黄，再对收集的液态蛋黄进行冷冻。如图5所示，在本发明的第二实施例中，步骤s12前还包括如下步骤：步骤s11、从新鲜鸡蛋中分离出液态蛋黄。显然本设计不限于此，如图6所示，在本发明的第三实施例中，步骤s12具体可以为：步骤s121、冷冻整个新鲜鸡蛋，至新鲜鸡蛋内的蛋黄被冷冻为固态。步骤s14后，可以反复对鸡蛋进行加热和降温，利用煮熟的蛋白和煮熟的蛋黄热胀冷缩时，形变量的不同，促进两者分离，使人工或用机器获取煮熟的蛋黄时，更加容易。如图7所示，在发明的第四实施例中，步骤s16前可以包括如下步骤：步骤s151、反复对鸡蛋进行加热和降温；步骤s152、将蛋黄从鸡蛋中分离。诚然，步骤s151并非必要，不进行步骤s151不影响制造出的熟蛋黄颗粒的性能。应用实施例1：准备材料如下：采用玉米豆粕饲粮饲喂的24周龄正大褐蛋鸡所产新鲜鸡蛋8枚，其中4枚存放于室温为25℃的环境中10小时，另4枚放入冰箱冷冻室(冰箱冷冻室内温度为-20～-18℃)冷藏10小时后取出，8枚鸡蛋一起放入烧杯中，加水淹没，用电炉对烧杯进行加热，微沸水煮10min后全部取出，经流水冷却后取蛋黄即为测试材料。采用的测试仪器为英国smsta.xtplus质构仪(ta.xtplus物性测试仪)，采用tpa模式，选用cylinderp/45探头，进行有恢复形变的二次压缩试验。本应用实施例中，未经冷冻的熟蛋黄的固定形变为15％，经冷冻的熟蛋黄的固定形变量为50％。压力起始为1n，探头测试速度为35mm/min，达到前述设定的固定形变量后，探头回升到样品表面高度为20mm，保持时间为20s，然后再次进行下压，以比较未经冷冻的熟蛋黄和经冷冻的熟蛋黄的硬度和弹性。测试结果如图2a和图2b所示。图2a示出的为未经冷冻处理的熟蛋黄的质构图谱，未经冷冻处理的熟蛋黄在压缩比为15％的条件下，约在承受压力6～7s时，承受压力为244.759g时就出现破裂，在图2a中可以清楚地看到在该时间段，压力有一个急剧下降再上升的过程。而图2b示出的为经冷冻处理的熟蛋黄的质构图谱，经冷冻处理的熟蛋黄在压缩比为50％的条件下，承受压力至2398.699g时仍未出现破损，而且承受第二次压缩时，仍能承受同样的压力峰值。由此可见，冷冻处理大大增加了熟蛋黄的抗压能力、回复性和弹性。应用实施例2：应用实施例2的材料准备同应用实施例1。先将8个熟蛋黄分别压碎，用滤纸包好，放入脂肪萃取装置中，加入乙醚以萃取蛋黄中的脂肪，直至脂肪含量降低到1％以下，取出熟蛋黄后，再依据gb/t17811-2008动物性蛋白质饲料胃蛋白酶消化率的测定(过滤法)，对粗蛋白质的胃蛋白酶消化率进行测定，测定结果如下表所示：表1熟蛋黄粗蛋白质的胃蛋白酶消化率样品胃蛋白酶消化率(％)样本含量(n)未经冷冻处理的熟蛋黄91.1±8.54经冷冻处理的熟蛋黄90.8±7.84由上表可知：经冷冻处理的熟蛋黄，与未经冷冻处理的熟蛋黄相比，同样适于鱼虾等水产生物消化吸收，可见，冷冻处理不影响熟蛋黄的消化性能。应用实施例3：应用实施例3的材料准备同应用实施例1。用小刀片将两种熟蛋黄切成2mm×2mm×2mm(长×宽×高)的立方形颗粒。取250ml三角瓶2个，分别加入75ml水，再分别称取两种蛋黄颗粒样品2g加入三角瓶中，轻轻旋转并摇动三角瓶，使所有颗粒离开底部后放下三角瓶，然后，每隔10分钟摇动一次并观察。经30min时，结果如图3所示，图3左侧未经冷冻处理的蛋黄颗粒基本完全溃散，液体混浊，而图3右侧经冷冻处理的蛋黄颗粒几乎没有溃散，仍可以用镊子可夹取。实验进行4h时，结果如图4所示，图4左侧未经冷冻处理的蛋黄颗粒基本完全溃散，图4右侧经冷冻处理的蛋黄颗粒仍然可用镊子仍可夹取。由此可见，经冷冻处理的蛋黄颗粒在水中稳定性更好不易溶解和溃散，可满足鱼30min摄食和虾2h摄食的要求。以上应用实施例1～应用实施例3中，实验材料为通过对整个新鲜鸡蛋进行冷冻来得到，如果先从新鲜鸡蛋中分离出有蛋黄膜包裹的完整蛋黄或液态蛋黄，再进行实验，能得到相同的实验结论，在此不再赘述。本发明还提出一种水产饲料，包括前述的用作水产饲料的蛋黄颗粒、以及粘附于所述用作水产饲料的蛋黄颗粒表面的营养粉。粘附于蛋黄颗粒表面的营养粉能有利于鱼虾等水产生物均衡地吸收营养，且有利于蛋黄颗粒在水中稳定性的提高。具体地，所述营养粉可以包括玉米粉末、豆类蛋白粉末、骨粉中的至少一种。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，且上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12