一种食品原材料的加工系统及方式的制作方法

[技术领域]

本发明涉及食品原材料加工技术领域，尤其涉及一种加工效果好，可以有效的保持材料营养成份的零添加食品原材料的加工系统及方式。

[

背景技术：
]

蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料是人们最常见的食品之一，因其自身营养丰富、食用方便、美味可口越来越受消费者青睐，是人们生活起居必备的日常休闲食品，占有较大市场。随着休闲食品的工业化发展，蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料也在向更安全更营养更美味的方向发展。随着我国人民生活水平的提高，休闲食品的市场需求逐渐增大，现代人越来越重视自身的健康，目前国内市场上的蛋糕以亚洲软甜蛋糕为主，这类蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料属于高热量、高脂肪的食品，长期食用不利于人体的健康，人们尝试在蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料中增加一些健康成份，以降低蛋糕、冰淇淋、糖果的热量和脂肪，但是均因口感较差而不能得以推广。

基于上述问题，怎么才能提高蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料的美感，改善口感，且保证原材料的营养成份，是本领域的技术人员经常考虑的问题，这也促使进行蛋糕、冰淇淋、糖果、饮料原材料加工工艺以及加工设备的改进和改善，通过多次的实验和研发，并取得了较好的成绩。

[

技术实现要素：
]

为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种加工效果好，可以有效的保持材料营养成份的零添加食品原材料的加工系统及方式。

本发明解决技术问题的方案是提供一种食品原材料的加工系统，包括设备底座以及设置于该设备底座上且依次连接的用于对原材料进行低温冻干处理的冻干机、用于将冻干后的原材料粉碎的低温超微粉碎机以及在干燥环境下进行成品包装的包装机；所述冻干机与粉碎机之间以及粉碎机与包装机之间都通过传送带相连；且在所述粉碎机上部、与传送带相对应的位置设置有用于接收来自冻干机物料的接收漏斗；在冻干机部位冻干完成的物料通过传送带传输到该接收漏斗部位，并掉入粉碎机中进行粉碎处理；还包括控制机柜，所述冻干机、粉碎机以及包装机与控制机柜电性连接。

优选地，所述设备底座上部还设置有用于支撑和安装所述冻干机的支撑架；传送带位于支撑架上部；且所述冻干机固定设置于传送带的中间部位。

优选地，所述粉碎机后部设置有用于提供粉碎动力的传动系统组件和低温处理系统。

优选地，所述粉碎机相对于包装机一端一体成型设置有用于排出粉碎后物料到传送带上的倾斜状排料口。

优选地，所述冻干机、粉碎机以及包装机正面都设置有用于显示工作运行信息的信号显示屏以及若干个控制按钮。

优选地，所述冻干机、粉碎机以及包装机上还设置有报警灯。

优选地，所述冻干机左右两侧面分别开设有物料输入口以及物料输出口；且在两侧面都设置有可以上下移动、将冻干机的内部处理空间与外部环境隔离的电动升降门。

优选地，所述包装机内部设置有用于保证包装环境为干燥状况的干燥器。

优选地，所述各传送带两端部位都设置有与控制机柜电性连接的传送带驱动电机。

一种食品原材料的加工方式，其特征在于：包括以下步骤，

s1：采用低温冻干技术将待加工的原材料进行低温冷冻冻干；

s2：将步骤s1中低温冷冻冻干完成后的材料输送到低温超微粉碎机中进行粉碎处理，利用低温超微粉碎机把材料加工成微米或者纳米的微粉；

s3：将步骤s2中粉碎完成后的材料输送到具有干燥包装环境的包装机中进行包装。

与现有技术相比，本发明一种食品原材料的加工系统通过在设备底座11分别设置用于对原材料进行低温冻干处理的冻干机13用于将冻干后的原材料粉碎的低温超微粉碎机14以及在干燥环境下进行成品包装的包装机15，各功能机器分工合作，将原材料从初始状态依次进行冻干、粉碎处理，到最后的包装，得到的成品可以保持96％以上的营养成份以及较好的形状、颜色和口感，不会改变原材料(如水果)的营养，没有添加任何食品添加剂，且易于长期保存。本设计加工效果好，结构简单，维护便利，且自动化程度高。

[附图说明]

图1是本发明一种食品原材料的加工系统的立体状态结构示意图。

图2是本发明一种食品原材料的加工系统的另一视角的立体状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。

请参阅图1和图2，本发明一种食品原材料的加工系统1包括设备底座11以及设置于该设备底座11上且依次连接的用于对原材料进行低温冻干处理的冻干机13、用于将冻干后的原材料粉碎的低温超微粉碎机14以及在干燥环境下进行成品包装的包装机15；所述冻干机13与低温超微粉碎机14之间以及低温超微粉碎机14与包装机15之间都通过传送带(111、121)相连；且在所述低温超微粉碎机14上部、与传送带(111、121)相对应的位置设置有用于接收来自冻干机13物料的接收漏斗143；在冻干机13部位冻干完成的物料通过传送带121传输到该接收漏斗143部位，并掉入低温超微粉碎机14中进行粉碎处理；还包括控制机柜，所述冻干机13、超微粉碎机14以及包装机15与控制机柜电性连接。

真空冻干可以最大限度的保持新鲜物料的原有色香味形和营养成份，其主要技术特性是将含水物料在低温状态下冻结，然后在真空条件下，使冰直接升华成水蒸气并排掉脱水物料中的水分使物料干燥的技术，冷冻干燥可以保留完好的营养成份(如蛋白质、维生素、植物营养素等)，也可以保留食品原有的外形、色泽和构造，且加水后可以快速、完全复原，常温下可以长久储存，而且不需要添加任何防腐剂，使得食品更浓缩。

低温超微粉碎机14在最近20年得到了快速的发展和进步，作为一种高新技术，其能把原材料在低温环境下加工成微米或者纳米的微粉，当原料的粒度非常细时，可能显示出许多意想不到的特性，比如吸附性、溶解性、分散性、吸收性、化学活性等都有可能随着粉体粒度的增加呈现出完全不同的效果。采用超微粉碎机14对原材料进行粉碎处理，可以较好的保持材料的营养成分、质感和均匀性，让人体更容易吸收此原料的营养。

通过在设备底座11分别设置用于对原材料进行低温冻干处理的冻干机13、用于将冻干后的原材料粉碎的低温超微粉碎机14以及在干燥环境下进行成品包装的包装机15，各功能机器分工合作，将原材料从初始状态依次进行冻干、粉碎处理，到最后的包装，得到的成品可以保持96％以上的营养成份以及较好的形状、颜色和口感，不会改变原材料的营养，没有添加任何食品添加剂，且易于长期保存。用此食品原料加工蛋糕、冰激淋、糖果、饮料等营养丰富，使用方便。本设计结构简单，维护便利，且自动化程度高。

优选地，所述设备底座11上部还设置有用于支撑和安装所述冻干机13的支撑架12；传送带121位于支撑架12上部；且所述冻干机13固定设置于传送带121的中间部位。结构设计合理。

优选地，所述低温超微粉碎机14后部设置有用于提供粉碎动力的传动系统组件和低温处理系统。传动系统组件可以为齿轮传动或皮带传动等方式。其低温处理系统采用液氮降温。

优选地，所述低温超微粉碎机14相对于包装机15一端一体成型设置有用于排出粉碎后物料到传送带111上的倾斜状排料口141。

优选地，所述冻干机13、低温超微粉碎机14以及包装机15正面都设置有用于显示工作运行信息的信号显示屏以及若干个控制按钮。便于进行灵活的操控。

优选地，所述冻干机13、低温超微粉碎机14以及包装机15上还设置有报警灯。

优选地，所述冻干机13左右两侧面分别开设有物料输入口以及物料输出口；且在两侧面都设置有可以上下移动、将冻干机13的内部处理空间与外部环境隔离的电动升降门。电动升降门的设置可以有效的保证冻干过程的独立空间。

优选地，所述包装机15内部设置有用于保证包装环境为干燥状况的干燥器。

优选地，所述各传送带(111、121)两端部位都设置有与控制机柜电性连接的传送带驱动电机。

一种食品原材料的加工方式，其特征在于：包括以下步骤，

s1：采用低温冻干技术将待加工的原材料进行低温冷冻冻干；

s2：将步骤s1中低温冷冻完成后的材料输送到低温超微粉碎机中进行粉碎处理，利用低温超微粉碎机14把材料加工成微米或者纳米的微粉；

s3：将步骤s2中粉碎完成后的材料输送到具有干燥包装环境的包装机中进行包装。

与现有技术相比，本发明一种食品原材料的加工系统1通过在设备底座11分别设置用于对原材料进行低温冻干处理的冻干机13、用于将冻干后的原材料粉碎的低温超微粉碎机14以及在干燥环境下进行成品包装的包装机15，各功能机器分工合作，将原材料从初始状态依次进行冻干、粉碎处理，到最后的包装，得到的成品可以保持96％以上的营养成份以及较好的形状、颜色和口感，不会改变原材料(如水果)的营养，没有添加任何食品添加剂，且易于长期保存。本设计加工效果好，结构简单，维护便利，且自动化程度高。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。