一种畜牧饲料定量铡草机的制作方法

本发明涉及一种铡草机，具体涉及一种定量铡草机，尤其涉及一种设有定量滚筒的铡草机。

背景技术：

随着生活水平不断提高的同时对于奶制品的产量需要也在不断的增加，从而也使畜牧业水平不断的提高，其中在现在的畜牧业中奶牛是必不可少的产奶动物之一，在现在的奶牛养殖过程中主要由两种方式进行养殖，1.圈养模式进行养殖中大多都是家庭养殖，虽然养殖规模较小但是能够给农户增加一定收入，2.养殖小区以及牧场化养殖，这种模式能够进一步的增加产奶的品质以及产量，不管事家庭养殖还是牧场化养殖过程中奶牛的吃的草料是必不可少的食物之一，在现在的草料中玉米秸秆是必不可少的原材料之一，在加工玉米秸秆过程中大多都会用到铡草机对玉米秸秆进行粉碎然后将玉米秸秆放到发酵池中进行储存，从而能够使粉碎的玉米秸秆进行发酵有利于长期储存，其中在现在的铡草机中大多都是简单的电机带动刀片支架转动，从而能够利用刀片支架上的切刀对玉米秸秆进行粉碎，在现在传统的铡草机使用过程中还存在以下两个方面的问题：

1、在铡草机进行粉碎玉米秸秆的过程中大多都是由工人将玉米秸秆放入到铡草机中进行粉碎，在将玉米秸秆放入到铡草机时都是将玉米秸秆捆扎或者是大量的玉米秸秆进行粉碎，由于在投入到铡草机的过程中无法控制投入到铡草机中玉米秸秆的量，在大量投入到铡草机的过程中中会造成铡草机的堵塞，从而导致电机的损坏，从而进一步的造成一定的损失，并且在玉米秸秆大量堵塞的过程中会造成铡草机爆破，从而给工作人员造成一定的危险性。

2、在人工将玉米秸秆放入到铡草机的过程中大多只能依次顺序的将玉米秸秆进行投入，在铡草机内的秸秆粉碎完毕后才能够进行下一个阶段的玉米秸秆的粉碎，所以就造成了人员排队进行粉碎的局面，在等待排队的过程中进一步的造成了时间上浪费，从而也进一步的降低了劳动效率。

所以有必要设计一种定量铡草机，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种定量铡草机，本发明结构简单，能够在铡草机的支撑板上连接定量滚筒，在定量滚筒内设置有转动的内滚筒，在内滚筒内设置有转动的传动皮带，在传动皮带上设置有弹压的定量杆，从而能够利用定量杆来设置玉米秸秆的投入量，从而能够保证到玉米秸秆在一个规定设置的投入范围内防止造成电机的烧损，并且能够利用内滚筒的连续转动从而能够进一步的提高劳动效率。

本发明的技术方案是：

一种定量投入铡草机，包括有底座，所述底座上连接有铡草机机体，所述铡草机机体内设有一个机体内腔，所述机体内腔内包括有一个在所述铡草机机体上转动的第一转轴，所述第一转轴上设有刀片支架，所述刀片支架上连接有切刀，所述铡草机机体上设有电机，所述电机与所述第一转轴上分别设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述铡草机机体的顶部还连接有一个与所述机体内腔相连通的排出口，其特征在于：所述铡草机机体的一侧还连接有一个支撑板，所述支撑板上包括有一与所述机体内腔相连通的牧草进口，所述支撑板上还包括有一与所述牧草进口相对应且倾斜设置的滚动夹紧机构，所述支撑板的端部还连接有一与所述滚动夹紧机构相对应的定量滚筒，所述定量滚筒包括有一呈直筒状的外筒以及一与所述外筒相对应且在所述外筒内转动的内滚筒，所述内滚筒内设有一个呈直筒状的输送筒，所述输送筒内包括有至少4圈均匀对应连接在所述内滚筒上的立柱，每圈所述立柱之间分别连接有一第一固定杆，所述第一固定杆上分别设有一在所述第一固定杆上转动的第一滚轴，所述输送筒内两端所设第一滚轴之间连接有一传动皮带，所述传动皮带上均匀设有弹压的定量杆，所述外筒的底部设有电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述内滚筒所设齿条相对应啮合连接，所述外筒一侧还设有一输送动力机构，所述输送动力机构内包括有第一电机驱动的主动输送轮，所述内滚筒上设有与所述传动皮带和所述主动输送轮相对应的第一内筒口，所述主动输送轮与所述传动皮带相对应连接，所述滚动夹紧机构包括有一夹紧机构内槽以及一个与所述夹紧机构内槽相对应连通的输送口，所述夹紧机构内槽内包括两个相对应啮合连接的夹紧输送轮，所述输送口与所述传动皮带相对应，所述输送筒内包括有一连接在所述支撑板端部且与所述定量杆相对应的导向筒。

滚动夹紧机构能够将牧草夹紧并输送到牧草进口处，从而能够将牧草进行粉碎，当牧草投入到内滚筒内后，内滚筒在外滚筒内转动，在内滚动筒内每两根相邻的立柱之间设置有固定杆，在固定杆上设置有滚轮，所述滚轮上设有传动皮带，在所述传动皮带上设有弹压的定量杆，当定量杆在弹压的作用下就能够被支撑起，当玉米秸秆扔送到内滚筒内后，在内滚筒的自转作用下就会被定量杆支撑起来，并且会随着内滚筒的自转的转动而转动，从而能够在内滚筒的自转过程中利用定量杆将玉米秸秆进行分量，从而实现定量的目的，避免了因人工投入玉米秸秆无法控制投入量而导致对电机造成的负荷压力过大造成的损毁，从而进一步的对电机进行保护，同时避免了事故的发生，当第一齿轮在电机的驱动下从而能够带动内滚筒的自转，在外筒的一侧设置有一输送动力机构，在输送动力机构内设置有第一电机驱动的主动输送轮，在内滚筒上设有与所述传动皮带和所述主动输送轮相对应的第一内筒口，当所述第一电机驱动所述主动输送轮转动的过程中，能够利用主动输送轮与传动皮带相对应连接，从而能够带动传动皮带在所述滚轮上转动，当传动皮带在转动的过程中能够带动定量杆上的玉米秸秆的动作，从而实现了玉米秸秆能够向前动作，在动作的过程中能够将玉米秸秆输送到滚动夹紧机构内，从而对玉米秸秆进行粉碎处理。在滚动夹紧机构内包括有一夹紧机构内槽以及一个与所述夹紧机构内槽相对应连通的输送口，在夹紧机构内槽内设置有两个相对应啮合的夹紧输送轮，能够利用两个夹紧输送轮啮合的过程中将玉米秸秆夹紧，在夹紧输送轮转动的过程中将玉米秸秆输送到机体内腔内，从而能够进行粉碎，所述输送口与所述传动皮带相对应，从而能够在主动输送轮转动的情况下带动传动皮带的转动，从而能够将传动皮带上的玉米秸秆输送到输送口中，从而能够对玉米秸秆进行粉碎，能够利用内滚筒的自转实现了传动皮带连续的转动，从而能够实现对传动皮带上的玉米秸秆进行连接的输送到输送口中，从而避免了多人连续所带来的时间上的浪费，进一步的提高工作效率。

进一步的，所述传动皮带上均匀设有呈凹型的内槽，所述内槽内各设有一定量块，所述定量块上各设有一呈凹型的且与所述定量杆相对应的卡槽，所述卡槽内各包括有一根连接在所述定量块上的第二转轴，所述定量杆在所述第二转轴上转动，所述卡槽底部各设有一个与所述卡槽相对应连接的底槽，所述底槽内设有一连接在所述定量块上的第三转轴，所述底槽内各设有一个在所述第三转轴上转动且弹压所述定量杆的弹压条，弹压片能够在第三转轴上转动，从而能够利用弹压片的弹力与定量杆弹压连接，从而能够将定量杆弹压起，从而能够利用弹压起的定量杆来存至玉米秸秆。

进一步的，所述定量杆包括有一第一定量杆以及一与所述第一定量杆相连接的第二定量杆，所述第一定量杆上设有螺纹孔，所述第二定量杆上各设有与所述螺纹孔相对应连接的螺纹，能够利用第二定量杆上设置的螺纹与第一定量杆上设置的螺纹孔连接，从而能够实现将第一定量杆加长，从而实现对玉米秸秆投入量的调整。

进一步的，所述外筒两端分别设有一圈相对应的滚筒槽，所述滚筒槽内各设有一连接在所述外筒上的第四转轴，所述第四转轴上各设有一在所述第四转轴上转动的定位滑动齿轮，所述内滚筒上所设齿条与所述定位滑动齿轮相对应啮合，在内滚筒上设置有齿条，在外筒的两端分别设有一圈相对应的滚筒槽，在滚筒槽内设有第四转轴，在第四转轴上设有转动的滑动齿轮，并且滑动齿轮与内滚筒上所设的齿条相啮合，从而能够利用滑动齿轮对内滚筒以支撑作用，从而能够保证到内滚筒在外筒内转动。

进一步的，所述输送动力机构设有一与内筒腔相连通的机构内槽，所述机构内槽内设有一连接在所述输送动力机构上的第二滚轴，所述主动输送轮在所述第二滚轴上转动。

进一步的，每两个所述第一内筒口之间包括有均匀设在所述内滚筒上第二内筒口，所述第二内筒口内各设有一连接在所述内滚筒上的第四转轴，所述第四转轴上各设有一在所述第四转轴上转动的第三滚轴，所述主动输送轮与所述第三滚轴相对应滚动连接，当主动输送轮与所述传动皮带对应连接过程中也会随着内滚筒的自转在内滚筒的外壁上转动，在内滚筒上设有均匀分布的第二内筒口，在内筒口内设置有第四转轴，在第四转轴上设有转动的第三滚轴，从而能够在内滚筒自转的过程中使主动输送轮在第三滚轴上滚动，从而防止了主动输送轮与内滚筒外壁的硬性摩擦。

进一步的，所述内筒腔内包括有一连接在所述外筒上的压盘，所述压盘上设有一与所述主动输送轮相对应的通孔，所述压盘呈圆形且横切面半圆形，所述压盘与所述定量杆相对应，能够利用压盘对定量杆以导向作用，从而能防止弹压起来的定量杆阻挡传动皮带的自转。

进一步的，所述输送口两侧分别包括有两个相对应设在所述滚动夹紧机构上的滚动轴承，所述滚动轴承内各设有一在所述滚动轴承内转动的第五转轴，所述夹紧输送轮连接在所述第五转轴上，两个所述第五转轴上各设有一个相啮合连接的第二齿轮，一侧所述第五转轴上连接有一第二电机。

进一步的，所述牧草进口与所述输送口之间设有一程半圆形的导向板，所述导向筒为一个呈半圆形且设有缺口的导向筒，所述导向筒的顶部与所述输送口相对应。能够利用半圆形的导向板对夹紧输送的玉米秸秆以导向作用，从而能够保证到玉米秸秆正常的输送到铡草机机体内进行正常粉碎。

进一步的，所述压盘上设有控制所述第一电机启停的红外感应器，所述红外感应器与所述传动皮带相对应，能够利用红外感应器来感应传动皮带的情况，从而能够在感应到传动皮带后开启第一电机，从而能够控制主动输送轮与传动皮带摩擦后使传动皮带转动，从而达到输送玉米秸秆的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例定量投入铡草机整体结构示意图。

图2为本发明实施例定量滚筒整体结构示意图。

图3为本发明实施例输送动力机构整体结构示意图。

图4为本发明实施例外筒和内滚筒整体结构示意图。

图5为本发明实施例内滚筒所设第三滚轴整体结构示意图。

图6为本发明实施例滚动夹紧机构整体结构示意图。

图7为本发明实施例定量块整体结构示意图。

图8为本发明实施例第一固定杆和第二固定杆整体结构示意图。

图中：1底座、2铡草机机体、3电机、4第一转轴、5皮带、6刀片支架、7切刀、8支撑板、9导向板、10牧草进口、11滚动夹紧机构、12定量滚筒、13动力底座、14第一齿轮、15定位滑动齿轮、16内筒腔、17内滚筒、18立柱、19第一固定杆、20传动皮带、21第一滚轴、22定量杆、23导向筒、24输送动力机构、25机构内槽、26第二滚轴、27第一电机、28主动输送轮、29压盘、30输送筒、31第二固定杆、32夹紧机构内槽、33第二电机、34第二齿轮、35滚动轴承、36夹紧输送轮、37输送口、38定量块、39卡槽、40第一定量杆、41第二转轴、42弹压条、43第三转轴、44螺纹孔、45第二定量杆、46第一内筒口、47第二内筒口、48第四转轴、49第三滚轴、50外筒、51底槽、52滚筒槽、53第四转轴、54第五转轴、55机体内腔。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种定量投入铡草机，包括有底座1，所述底座1上连接有铡草机机体2，所述铡草机机体2内设有一个机体内腔55，所述机体内腔55内包括有一个在所述铡草机机体2上转动的第一转轴4，所述第一转轴4上设有刀片支架6，所述刀片支架6上连接有切刀7，所述铡草机机体2上设有电机，所述电机与所述第一转轴4上分别设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带5传动连接，所述铡草机机体2的顶部还连接有一个与所述机体内腔55相连通的排出口，其特征在于：所述铡草机机体2的一侧还连接有一个支撑板8，所述支撑板8上包括有一与所述机体内腔55相连通的牧草进口10，所述支撑板8上还包括有一与所述牧草进口10相对应且倾斜设置的滚动夹紧机构11，所述支撑板8的端部还连接有一与所述滚动夹紧机构11相对应的定量滚筒12，所述定量滚筒12包括有一呈直筒状的外筒50以及一与所述外筒50相对应且在所述外筒50内转动的内滚筒17，所述内滚筒17内设有一个呈直筒状的输送筒30，所述输送筒30内包括有至少4圈均匀对应连接在所述内滚筒17上的立柱18，每圈所述立柱18之间分别连接有一第一固定杆19，所述第一固定杆19上分别设有一在所述第一固定杆19上转动的第一滚轴21，所述输送筒30内两端所设第一滚轴21之间连接有一传动皮带20，所述传动皮带20上均匀设有弹压的定量杆22，所述外筒50的底部设有电机驱动的第一齿轮14，所述第一齿轮14与所述内滚筒17所设齿条相对应啮合连接，所述外筒50一侧还设有一输送动力机构24，所述输送动力机构24内包括有第一电机27驱动的主动输送轮28，所述内滚筒17上设有与所述传动皮带20和所述主动输送轮28相对应的第一内筒口46，所述主动输送轮28与所述传动皮带20相对应连接，所述滚动夹紧机构11包括有一夹紧机构内槽32以及一个与所述夹紧机构内槽32相对应连通的输送口37，所述夹紧机构内槽32内包括两个相对应啮合连接的夹紧输送轮36，所述输送口37与所述传动皮带20相对应，所述输送筒30内包括有一连接在所述支撑板8端部且与所述定量杆22相对应的导向筒23。

所述支撑板8连接在铡草机机体2的一侧，在支撑板8上包括有一与所述机体内腔55相连通的牧草进口10，将牧草进口10设置在支撑板8上，能够利用支撑板8进行支撑，牧草进口10能够使玉米秸秆从牧草进口10进入到机体内腔55内，从而能够对玉米秸秆进行粉碎处理，在支撑板8上还包括有一与所述牧草进口10相对应且倾斜设置的滚动夹紧机构11，能够利用滚动夹紧机构11将玉米秸秆夹紧利用夹紧滚动的力将玉米秸秆从牧草进口10输送到机体内腔55内进行粉碎，在支撑板8的端部还连接有一与所述滚动夹紧机构相对应的定量滚筒12，所述定量滚筒12包括有呈直筒状的外筒50，直筒状为两端通口的直筒，在外筒50内设有一个滚动的内滚筒17，所述内滚筒17内设有一个呈直筒状的输送筒30，内滚筒17与外筒50一样设置成两端设有通口的直筒，在输送筒30内包括有至少4圈立柱18，立柱18连接在内滚筒17上，并且立柱之间间距相同且数量均匀分布连接在内滚筒17上，设置有至少4圈，立柱18数量的设置能够根据内滚筒17的大小设定，每圈所述立柱18之间通过第一固定杆19固定连接，连接每圈第一固定杆19之间能够平行相对应，在第一固定杆19上设有转动的第一滚轴21，在输送筒30内，两端所设的第一滚轴21之间通过传动皮带20传动连接，其中中间设置的第一滚轴21支撑所述传动皮带20，在传动皮带20上均匀设有弹压的定量杆22，均匀设置定量杆22为间距相同设置在传动皮带20上，能够利用弹压的定量杆20在弹压起来后支撑放置玉米秸秆，从而能够利用定量杆22达到定量的目的，利用定量杆20将玉米秸秆进行分量，从而实现定量的目的，避免了因人工投入玉米秸秆无法控制投入量而导致对电机造成的负荷压力过大造成的损毁，从而进一步的对电机进行保护，同时避免了事故的发生，在外筒50的底部设有电机驱动的第一齿轮14，在所述内滚筒17上设有两圈齿条，第一齿轮14与齿条相啮合连接，从而能够在电机的驱动下带动内滚筒17的转动，在外筒50的一侧设置有一输送动力机构24，输送动力机构24的位置设置与输送口37位置相对应，在输送动力机构24内包括有第一电机27驱动的主动输送轮28，在内滚筒17上设置有第一内筒口46，第一内筒口46与传动皮带20相对应，并且在内滚筒17自转的过程中能够主动输送轮28能够通过第一内筒口46与传动皮带20连接，从而能够在主动输送轮28转动的过程中驱动传动皮带20的转动，从而能够带动传动皮带20上的定量杆22的动作，从而能够使定量杆22上放置的玉米秸秆实现前进的动力，当玉米秸秆前进后能够使玉米秸秆对准在滚动夹紧机构11上，从而能够利用滚动夹紧机构11将玉米秸秆输送到机体内腔55内，在滚动夹紧机构11内设有一夹紧机构内槽32以及一个与所述夹紧机构内槽32相对应连通的输送口37，在夹紧机构内槽32内包括有两个相对应啮合连接的夹紧输送轮36，输送口37与传动皮带20相对应，当传动皮带20转动的过程中能够带动玉米秸秆的动作，从而能够使玉米秸秆对准输送口37后利用滚动夹紧机构11将玉米秸秆进行夹紧输送，在输送筒30内包括有一连接在支撑板8上的导向筒23，导向筒23与定量杆22相对应，所述牧草进口10与所述输送口37之间设有一程半圆形的导向板9，所述导向筒23为一个呈半圆形且设有缺口的导向筒23，所述导向筒23的顶部与所述输送口37相对应，导向筒23为一个呈半圆形的导向筒23，导向筒23的外壁与定量杆22对应滑动连接，从而在定量杆22上放置上玉米秸秆上后再内滚筒17转动的过程中自下而上的转动到导向筒23的缺口处能够利用导向筒23将玉米秸秆挡住，从而防止玉米秸秆掉落，能够利用内滚筒17在转动的过程中能够将玉米秸秆进行反复有序的利用定量杆22进行输送，从而避免了人工在排队投如玉米秸秆的过程中造成时间上的浪费，进一步的提高了劳动效率，当转动到输送口37处时，玉米秸秆进入到输送口37处，在牧草进口10与输送口37之间设置有呈半圆形的导向板9，从而能够利用半圆形的导向板9将玉米秸秆顺利的倒入到输送口37内。

如图7所示，所述传动皮带20上均匀设有呈凹型的内槽，所述内槽内各设有一定量块38，所述定量块38上各设有一呈凹型的且与所述定量杆22相对应的卡槽39，所述卡槽39内各包括有一根连接在所述定量块38上的第二转轴41，所述定量杆22在所述第二转轴41上转动，所述卡槽39底部各设有一个与所述卡槽39相对应连接的底槽51，所述底槽51内设有一连接在所述定量块38上的第三转轴43，所述底槽51内各设有一个在所述第三转轴43上转动且弹压所述定量杆22的弹压条42，在传动皮带20上均匀设有呈凹形的内槽，在内槽内分别设置有定量块38，在定量块38上分别设有呈凹形的卡槽39，在卡槽39内包括有一根连接在定量块38上的第二转轴41，定量杆22的端部转动连接在第二转轴41上，从而能够使定量杆22的端部在第二转轴41上转动，在卡槽39的底部设置有一个与卡槽39相对应的底槽51，咋底槽51内设置有连接在定量块38上的第三转轴43，在第三转轴43上设有转动的弹压条42，弹压条42弹压所述定量杆22，从而能够利用弹压条42的弹压力将定量杆22支撑住，从而能够放置玉米秸秆。

如图7所示，所述定量杆22包括有一第一定量杆40以及一与所述第一定量杆40相连接的第二定量杆45，所述第一定量杆40上设有螺纹孔44，所述第二定量杆45上各设有与所述螺纹孔44相对应连接的螺纹，将第二定量杆45设置的螺纹拧入到第一定量杆40所设的螺纹孔内，从而能够增加定量杆22的长度，能够利用不同长度的第二定量杆45实现对玉米秸秆定量的目的。

如图4所示，所述外筒50两端分别设有一圈相对应的滚筒槽52，所述滚筒槽52内各设有一连接在所述外筒50上的第四转轴53，所述第四转轴53上各设有一在所述第四转轴53上转动的定位滑动齿轮15，所述内滚筒17上所设齿条与所述定位滑动齿轮15相对应啮合，在外筒50的两端分别设有一圈相对应的滚筒槽52，滚筒槽52为一个设在外筒50上的通口，并且滚筒槽52均匀设置在外筒50上，在滚筒槽52内设有第四转轴53，在第四转轴53上设有转动的定位滑动齿轮15，定位滑动齿轮15与内滚筒17上所设的齿条相啮合连接，从而能够利用外筒50两端所设的定位滑动齿轮15来支撑内滚筒17，从而能够使内滚筒17在外筒50内转动。

如图3所示，所述输送动力机构24设有一与内筒腔16相连通的机构内槽25，所述机构内槽25内设有一连接在所述输送动力机构24上的第二滚轴26，所述主动输送轮28在所述第二滚轴26上转动。

如图5所示，每两个所述第一内筒口46之间包括有均匀设在所述内滚筒17上第二内筒口47，所述第二内筒口47内各设有一连接在所述内滚筒17上的第四转轴48，所述第四转轴48上各设有一在所述第四转轴48上转动的第三滚轴49，所述主动输送轮28与所述第三滚轴49相对应滚动连接，在内滚筒17所设的每两个相邻的第二内筒口47之间均匀的设置有第二内筒口47，第二内筒口47为通口，在所述第二内筒口47内分别设有连接在所述第二内筒口47上的第四转轴48，在第四转轴48上设有转动的第三滚轴49，当内滚筒17在自转的过程中主动输送轮28能够在内滚筒17外壁上摩擦，能够利用第三滚轴49与主动输送轮28滑动连接从而避免了主动输送轮28与内滚筒17外壁的硬性摩擦，从而保证到主动输送轮28的正常转动。

如图3所示，所述内筒腔16内包括有一连接在所述外筒50上的压盘29，所述压盘29上设有一与所述主动输送轮28相对应的通孔，所述压盘29呈圆形且横切面呈半圆形，所述压盘29与所述定量杆22相对应，当内滚筒17在转动的过程中能够带动传动皮带20上的定量杆22的动作，定量杆22在弹压条42的作用下处在弹起的状态，从而能够利用定量杆22放置玉米秸秆，当内滚筒17在转动的过程中当定量杆22转动到第一内筒口46时能够利用压盘29将定量杆22压住，压盘29俯视呈圆形，横切面呈半圆形也就是圆形的压盘29边缘处较薄，而压盘29中心处能够与传动皮带20相对应连接。

如图6所示，所述输送口37两侧分别包括有两个相对应设在所述滚动夹紧机构11上的滚动轴承35，所述滚动轴承35内各设有一在所述滚动轴承35内转动的第五转轴54，所述夹紧输送轮36连接在所述第五转轴54上，两个所述第五转轴54上各设有一个相啮合连接的第二齿轮34，一侧所述第五转轴54上连接有一第二电机33，第二电机33转动的过程中能够带动第五转轴54的转动，从而能够带动夹紧输送轮36的转动，当夹紧输送轮36转动的过程中能够将玉米秸秆夹紧，从而能够实现对玉米秸秆进行输送。

所述压盘29上设有控制所述第一电机27启停的红外感应器，所述红外感应器与所述传动皮带20相对应，当传动皮带20在内滚筒17转动的过程中能够利用红外感应器感知传动皮带20的情况，从而能够利用红外感应器控制第一电机27的启停，当第一电机27停止后能够利用主动输送轮28的转动带动传动皮带20的转动，从而实现对玉米秸秆进行输送。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。