背景技术：
本发明属于饮料制品技术技术领域中一种无添加剂饮料。
背景技术
随着人民生活的不断提高，人们对食品饮料的安全要求和营养价值要求也越来越高，在公知技术中，现有的饮料组份中含有添加剂，诸如：增稠剂、防腐剂、保鲜剂、甜味剂、色素等化学制剂，虽然各种饮料的标签上的用量都没有超过国家规定的标准用量，但饮用有化学添加剂的饮料对身体是有害处的，长期饮用也会给人们特别是老弱病残、青少年儿童潜在着亚健康的因素，因此当人们认识到这一危害，就会造成饮料行业市场萧条、销售比例会逐年下降，销量受到限制，直接影响到饮料行业的健康发展。
技术实现要素：
为了克服现有饮料技术的不足，解决现有的饮料中含有添加剂、长期饮用对人体有害的问题。本发明的目的是提供一种原材料组份配伍合理，制作方法可行，饮料中不含添加剂，保留原有果蔬肉中的纤维素和营养成分，老弱病残、青少年儿童亦能饮用，且长期饮用对人体有益，能提高人体对营养物质的吸收率，增加人体保健功能，保质期长的新无添加剂饮料及其制作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种无添加剂果蔬浆汁，它采用的原材料组份为天然果蔬包括红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，按重量配比为红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任意1～5种各分别按1︰1.5—5份水，经原料筛选清洗、沸煮、变温处理、酶化分离、纳米级超微粉碎和产品包装，所制成的无添加剂果蔬浆汁产品。
上述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所述果蔬原材料组份中的红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，再按重量配比为红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒配为1︰0.03-0.1份的白砂糖、绵白糖、冰糖中的任一种。
上述的无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂果蔬浆汁的制作方法是：
⑴.原料筛选清洗：将各种原材料进行筛选，去除病虫浆烂果，再用清水清洗两遍，以备下道工序使用。
⑵.原料配比沸煮工序：各原材料组份和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止28～36分钟后出锅；
⑶.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑷.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化48～72小时后，加入到分离机内进行果蔬皮、核、渣与果蔬肉的分离；
⑸.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的果蔬肉经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到40～80目细度，物料再经灭菌锅内加热至92～100℃，保持25～30分钟进行灭菌后，再经均质机在40mpa-150mpa压力下均质,细度达到500～650nm后，直接用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂果蔬浆汁产品。
上述的无添加剂果蔬浆汁，所述无添加剂果蔬浆汁制作方法是：⑸.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的梨、苹果、桃、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任一种果蔬肉加入白砂糖、绵白糖、冰糖中的任一种，经搅拌机搅拌均匀后，经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到40～80目细度，再经灭菌锅内加热至92℃～100℃，保持25～30分钟进行灭菌后，再经均质机在40mpa-150mpa压力下均质,细度达到500～650nm后，用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂加糖果蔬浆汁产品。
上述的无添加剂果蔬浆汁，所述无添加剂果蔬浆汁制作方法是：
混合搅拌工序：红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任意2～5种无添加剂果蔬浆汁，先经搅拌机搅拌30分钟后均匀后，将混合浆汁物料入灭菌锅内加热至90℃-95℃，保持2-5分钟，再次经均质机在60mpa-100mpa压力下均质后,直接用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂混合果蔬浆汁产品。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述原材料组份中天然果蔬的红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米为无公害的、绿色的、有机的、棚室的、大田作物的、普通果树的任一种天然果蔬。
上述无添加剂果蔬浆汁，所用水为纯净水、矿泉水、白开水、海水淡化水、达标自来水的任一种水。
上述无添加剂果蔬浆汁制作方法，所述过滤机为jh-mz果蔬汁精密过滤机、果蔬螺旋过滤机、真空过滤机、不锈钢杯式过滤器、不锈钢袋式过滤器、dh-450系列过滤筛中任一种果蔬汁过滤机(器、筛)，以及其它适用型的果蔬汁过滤机械。
上述无添加剂果蔬浆汁制作方法，所述均质机为dip-2型phd高压均质机、大肠杆菌破碎均质机、纳米级均质机中的任一种均质机，以及其它适用型的均质机。
由于本发明设计采用了上述技术方案，产品制作方法的技术关键中，一是采用了酶化技术，增加了产品口味的适度，利用水果或蔬菜煮熟后，进行长时间酶化，去掉果蔬皮、核、渣，将果蔬肉进行精细加工，能着原汁原味；二是采用了超微粉碎纳米技术，提高了人体对营养物质的吸收率；三是采用高温玻璃瓶包装，经高温灭菌、玻璃瓶灌装，玻璃瓶内形成真空，解决了产品在保存期内包装物上产生氧化物的问题，延长了产品保质期，经检验贮存保质期可达一至两年；亦经实际试验试用结果表明，它具有原材料组份配伍合理，制作方法可行，饮料中不含增稠剂、防腐剂、味素等添加剂，保留原有天然果蔬肉中的纤维素和营养成分，且长期饮用对人体有益；纳米级破碎技术，提高了人体对营养物质的吸收率，增加人体保健功能，保质期长，即开即饮，食用方便等优点，适于包括老弱病残、青少年儿童的任何人均能选择相应品种饮用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
原材料选用的河北省沧县崔尔庄东村枣树的沧州金丝红枣，按重量配比为红枣100kg、纯净水360kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂红枣浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的沧州金丝红枣和纯净水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止30分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化72小时后，加入到分离机内进行枣皮、核、渣与枣肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的枣肉经胶体磨进行磨碎，再进入jh-mz果蔬汁精密过滤机过滤到60目细度，物料再经灭菌锅内加热至90℃-98℃，30分钟进行灭菌后，再经均质机在80mpa-100mpa压力下均质,细度达到550nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂枣浆汁产品(ⅰ)。
实施例2：
原材料采用的河北省泊头东方果品有限公司采用无公害生产技术种植的泊头鸭梨300kg，沧州市供水总公司输送的自来水600kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂梨浆汁的具体制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的泊头鸭梨和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止33分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化60小时后，加入到分离机内进行梨皮、核、渣与梨肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的梨肉经胶体磨进行磨碎，再进入果蔬螺旋过滤机过滤到80目细度，再经灭菌锅内加热至90℃-98℃，27分钟进行灭菌后，再经均质机在60mpa-80mpa压力下均质,细度达到560nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂梨浆汁产品(ⅱ)。
实施例3：
原材料采用红芯六号胡萝卜，按重量配比为(红芯六号)胡萝卜200kg，海水淡化水450kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂胡萝卜浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的胡萝卜和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止32分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化60小时后，加入到分离机内进行胡萝卜皮、核、渣与胡萝卜肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的胡萝卜肉经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到80目细度，物料再经灭菌锅内加热至90℃-98℃，30分钟进行灭菌后，再经均质机在60mpa-80mpa压力下均质,细度达到600nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂胡萝卜浆汁产品(ⅲ)。
实施例4：
原材料选用的河北省青县司马庄蔬菜基地无公害金粉201番茄1000kg，白砂糖30kg，沧州市供水总公司输送的自来水2000kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂番茄浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的番茄组份和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止36分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的金粉201番茄物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的金粉201番茄物料再在0℃条件下进行酶化48小时后，加入到分离机内进行番茄皮、核、渣与番茄肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：
将上工序分离机分离出的金粉201番茄肉加入白砂糖30kg搅拌混合均匀后，经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到60目细度，再将过滤机过滤出的番茄汁入果蔬汁灭菌罐进行加温至90℃-98℃，保持30分钟灭菌，再经均质机在60mpa-80mpa压力下均质,细度达到500～650nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂加糖番茄浆汁产品(ⅳ)。
实施例5：
原材料采用红元帅苹果，按重量配比为红元帅苹果200kg，海水淡化水420kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂苹果浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的苹果和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持15分钟停止加热，再静止25分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的苹果物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的苹果物料再在0℃条件下进行酶化48小时后，加入到分离机内进行苹果皮、核、柄、渣与苹果肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的苹果肉经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到80目细度，物料再经灭菌锅内加热至90℃-98℃，30分钟进行灭菌后，再经均质机在60mpa-80mpa压力下均质,细度达到600nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂苹果浆汁产品(ⅴ)。
实施例6：
原材料采用水果玉米，按重量配比为水果玉米粒200kg，白开水600kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂水果玉米浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的水果玉米用嫩玉米脱粒机脱粒，水果玉米粒和水按上述按重量配比分别称量后，加入煮锅内98℃煮沸后，保持沸15分钟，再静止30分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的水果玉米粒物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的水果玉米粒再在0℃条件下进行酶化48小时后，加入到分离机内进行皮与肉分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出水果玉米粒肉经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到60目细度，物料再经灭菌锅内加热至98℃，30分钟进行灭菌后，再经均质机在80mpa压力下均质,细度达到600nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂水果玉米浆汁产品(ⅵ)。
实施例7：
原材料选用由发明人自产的丰绿2号苦瓜，按重量配比为丰绿2号苦瓜100kg、山东省东营市鑫脉工贸有限公司的矿泉水150kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂苦瓜浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的苦瓜和矿泉水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持15分钟，再静止30分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化48小时后，加入到分离机内进行苦瓜核、渣与苦瓜肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的苦瓜肉经胶体磨进行磨碎，再进入jh-mz果蔬汁精密过滤机过滤到80目细度，物料再经灭菌锅内加热至95℃，30分钟进行灭菌后，再经均质机在70mpa压力下均质，细度达到550nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂苦瓜浆汁产品(ⅶ)。
实施例8：
原材料选用由发明人自产的蜜本南瓜，按重量配比为蜜本南瓜100kg、沧州市自来水公司的自来水160kg、白砂糖3kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂南瓜浆汁的制作方法是：
⑴.原料配比沸煮工序：将清洗后的南瓜和自来水按上述按重量配比称量后，将南瓜分切四瓣，去瓜柄、瓜子后，加入煮锅内100℃煮沸后，保持沸15分钟后，再静止30分钟后出锅；
⑵.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；
⑶.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化48小时后，加入到分离机内进行南瓜皮渣与南瓜肉的分离；
⑷.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的南瓜肉加入白砂糖3kg搅拌混合均匀后，经胶体磨进行磨碎，再进入jh-mz果蔬汁精密过滤机过滤到80目细度，精密过滤的南瓜浆汁物料，再经灭菌锅内加热至90-96℃，30分钟进行灭菌后，再经再经均质机在80mpa压力下均质，细度达到550nm后，直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂加糖南瓜浆汁产品(ⅷ)。
实施例9：
原材料采用无添加剂红枣浆汁150kg、无添加剂胡萝卜浆汁200kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂红枣胡萝卜浆汁的制作方法是：
混合搅拌工序：将无添加剂红枣浆汁150kg、无添加剂胡萝卜浆汁200kg，经搅拌机搅拌30分钟后均匀后；又经纳米级超微粉碎和产品包装工序中的将混合浆汁物料入灭菌锅内加热至95℃，保持3分钟，再次经均质机在80mpa压力下均质后,直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂红枣胡萝卜混合浆汁产品(ⅸ)。
实施例10：
原材料采用无添加剂红枣浆汁150kg、无添加剂水果玉米浆汁200kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂红枣玉米浆汁的制作方法是：
混合搅拌工序：将无添加剂红枣浆汁150kg、无添加剂水果玉米浆汁300kg，经搅拌机搅拌30分钟后均匀后；又经纳米级超微粉碎和产品包装工序中的将混合浆汁物料入灭菌锅内加热至94℃，保持4分钟，再次经均质机在90mpa压力下均质后,直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂红枣玉米的混合浆汁产品(ⅹ)。
实施例11：
原材料采用无添加剂红枣浆汁160kg、无添加剂南瓜浆汁120kg、无添加剂胡萝卜浆汁200kg、无添加剂番茄浆汁60kg、无添加剂水果玉米浆汁30kg。
上述无添加剂果蔬浆汁，所述该无添加剂红枣胡萝卜南瓜浆汁的制作方法是：
混合搅拌工序：将无添加剂红枣浆汁160kg、无添加剂南瓜浆汁120kg、无添加剂胡萝卜浆汁200kg、无添加剂番茄浆汁60kg、无添加剂水果玉米浆汁30kg，经搅拌机搅拌30分钟后均匀后；又将混合浆汁物料入灭菌锅内加热至95℃，保持5分钟，再次经均质机在90mpa压力下均质后,直接用高温无菌灌装机，采用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂红枣、南瓜、胡萝卜、番茄和水果玉米浆汁共5种混合浆汁产品(ⅺ)。