一种板栗去壳装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种板栗去壳装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

目前在板栗食用或加工之前，都需要对板栗表面的外壳进行去除，而大多数去壳都采用在真空条件下进行去壳，但在真空条件下去壳大多数都只是将板栗放置在真空箱内静止状态下去壳，这样的静止状态下真空去壳会一定程度上会使得去壳过程变得缓慢，影响去壳的效率，所以需要一种板栗去壳装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板栗去壳装置，解决了静止条件下真空去除板栗壳会降低去壳效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板栗去壳装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有真空箱，所述真空箱的内底壁固定连接有操作台，所述操作台的上表面呈圆弧形状，所述操作台的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定安装有电加热丝，所述真空箱的内壁分别开设有真空抽气口和加料口，所述加料口的内壁铰接有真空门，所述真空箱的内底壁固定连接有升降管，所述升降管的外表面分别开设有循环进口和循环出口。

所述真空箱的内底壁和内顶壁均固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有旋转杆，所述旋转杆位于升降管的内部，所述旋转杆的顶部延伸至真空箱的上表面，所述旋转杆的外表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面与升降管的内壁滑动连接。

优选的，所述真空门的外表面固定连接有密封垫圈，所述真空门的外表面呈梯形状。

优选的，所述真空箱的外表面分别固定安装有钢化透明玻璃和压力表，所述压力表的感应端延伸至真空箱的内部。

优选的，所述轴承靠近真空箱中部的一端固定连接有密封圈，所述密封圈的中部与旋转杆的外表面滑动连接。

优选的，所述循环进口的内底壁与操作台的内底壁位于同一水平线上，所述循环出口的内底壁固定连接有导流板，所述导流板的表面呈圆弧形状。

优选的，所述旋转杆的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面固定连接有把手。

(三)有益效果

本发明提供了一种板栗去壳装置，具备以下有益效果：

(1)、该板栗去壳装置，通过设置真空箱的内底壁和内顶壁均固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有旋转杆，旋转杆位于升降管的内部，旋转杆的顶部延伸至真空箱的上表面，旋转杆的外表面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外表面与升降管的内壁滑动连接，达到了对板栗进行提升循环流动真空烘烤的效果，板栗从循环进口进入到升降管的内部，通过旋转盘旋转旋转杆，旋转杆带动螺旋叶片进行旋转，进而带动板栗上升后从循环出口导出，从而有效的解决了静止条件下真空去除板栗壳会降低去壳效率的问题。

(2)、该板栗去壳装置，通过设置循环进口的内底壁与操作台的内底壁位于同一水平线上，循环出口的内底壁固定连接有导流板，导流板的表面呈圆弧形状，能够保证板栗不会出现卡料的问题，同时圆弧形状的导流板能够避免板栗直接掉入操作台上而出现破损的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明真空箱结构正视图。

图中：1底座、2真空箱、3操作台、4加热腔、5电加热丝、6真空抽气口、7加料口、8真空门、9升降管、10循环进口、11循环出口、12轴承、13旋转杆、14螺旋叶片、15密封垫圈、16钢化透明玻璃、17压力表、18密封圈、19导流板、20旋转盘、21把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种板栗去壳装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有真空箱2，真空箱2的外表面分别固定安装有钢化透明玻璃16和压力表17，压力表17的感应端延伸至真空箱2的内部，便于观察真空箱2内部的情况和真空压力数值，真空箱2的内底壁固定连接有操作台3，操作台3的上表面呈圆弧形状，操作台3的内部开设有加热腔4，加热腔4的内壁固定安装有电加热丝5，真空箱2的内壁分别开设有真空抽气口6和加料口7，加料口7的内壁铰接有真空门8，真空门8的外表面固定连接有密封垫圈15，真空门8的外表面呈梯形状，真空箱2的内底壁固定连接有升降管9，升降管9的外表面分别开设有循环进口10和循环出口11，循环进口10的内底壁与操作台3的内底壁位于同一水平线上，循环出口11的内底壁固定连接有导流板19，导流板19的表面呈圆弧形状，通过设置循环进口10的内底壁与操作台3的内底壁位于同一水平线上，循环出口11的内底壁固定连接有导流板19，导流板19的表面呈圆弧形状，能够保证板栗不会出现卡料的问题，同时圆弧形状的导流板19能够避免板栗直接掉入操作台3上而出现破损的问题。

真空箱2的内底壁和内顶壁均固定连接有轴承12，轴承12的内圈固定连接有旋转杆13，轴承12靠近真空箱2中部的一端固定连接有密封圈18，密封圈18的中部与旋转杆13的外表面滑动连接，能够防止出现泄露的问题，旋转杆13位于升降管9的内部，旋转杆13的顶部延伸至真空箱2的上表面，旋转杆13的顶部固定连接有旋转盘20，旋转盘20的上表面固定连接有把手21，方便旋转旋转杆13，旋转杆13的外表面固定连接有螺旋叶片14，螺旋叶片14的外表面与升降管9的内壁滑动连接，通过设置真空箱2的内底壁和内顶壁均固定连接有轴承12，轴承12的内圈固定连接有旋转杆13，旋转杆13位于升降管9的内部，旋转杆13的顶部延伸至真空箱2的上表面，旋转杆13的外表面固定连接有螺旋叶片14，螺旋叶片14的外表面与升降管9的内壁滑动连接，达到了对板栗进行提升循环流动真空烘烤的效果，板栗从循环进口10进入到升降管9的内部，通过旋转盘20旋转旋转杆13，旋转杆13带动螺旋叶片14进行旋转，进而带动板栗上升后从循环出口11导出，从而有效的解决了静止条件下真空去除板栗壳会降低去壳效率的问题。

综上所述，该板栗去壳装置，通过设置循环进口10的内底壁与操作台3的内底壁位于同一水平线上，循环出口11的内底壁固定连接有导流板19，导流板19的表面呈圆弧形状，能够保证板栗不会出现卡料的问题，同时圆弧形状的导流板19能够避免板栗直接掉入操作台3上而出现破损的问题，通过设置真空箱2的内底壁和内顶壁均固定连接有轴承12，轴承12的内圈固定连接有旋转杆13，旋转杆13位于升降管9的内部，旋转杆13的顶部延伸至真空箱2的上表面，旋转杆13的外表面固定连接有螺旋叶片14，螺旋叶片14的外表面与升降管9的内壁滑动连接，达到了对板栗进行提升循环流动真空烘烤的效果，板栗从循环进口10进入到升降管9的内部，通过旋转盘20旋转旋转杆13，旋转杆13带动螺旋叶片14进行旋转，进而带动板栗上升后从循环出口11导出，从而有效的解决了静止条件下真空去除板栗壳会降低去壳效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。