本发明涉及宠物食品技术领域，具体为一种全价宠物食品及其制备方法。
背景技术：
目前市面上流通的全价猫狗宠物干粮加工过程为，工厂技术人员依据现有原料(玉米、小麦、大米、豆粕、鸡肉粉、鱼粉、土豆粉、红薯粉、玉米蛋白粉、小麦蛋白粉、矿物质添加剂、维生素添加剂等)的营养特点，参照gb/t31216-2014全价宠物食品犬粮和gb/t31217-2014全价宠物食品猫粮中对各种营养元素含量的要求，选择上述原料中的几种原料，设计出符合国标要求的配方后进行原料配制，配制完毕用粉碎机进行粉碎并用混合机混合均匀，之后用调质机进行预调质，采用单螺杆或双螺杆挤压膨化技术对调质完毕的原料进行挤压膨化，紧接着使用不同的模具和剪切方法将膨化后的物料剪切成理想的形状，随后将物料输送入烘干箱在90-170℃的条件下进行10-20min的烘干，将物料水分烘干至5％-10％以后进入喷涂工段喷涂0％-20％的动物或复合食用油脂和0％-6％的调味膏，之后进入另一滚筒喷涂0％-5％的调味粉，混合均匀后进入冷却箱冷却至室温后进行定量包装；有采用真空冷冻干燥的方法制备宠物食品，但是大多原材料为果蔬或肉类，例如选取合格的果蔬或肉类原料进行清洗后切成理想的形状，随后将切好的原料按一定重量平铺在冻干盘中推入速冻库进行急速冷冻，一般使物料中心温度达到-35℃以下后，转入真空冷冻干燥仓，将真空冷冻干燥仓抽真空(60pa)后按照一定的加热曲线利用热辐射对物料进行加热，此时物料中的水分在真空条件下由固态直接升华为气态，升华成气态的水分利用冷阱捕捉后重新凝固成冰从而实现水分的转移，直至物料中的水分全部升华后冻干终止，出仓冷却后进行定量包装。
上述介绍的现有技术制备全价宠物食品生产过程中，挤压膨化和烘干步骤均在150℃左右的高温下完成，造成原料中热敏性维生素的大量损失及蛋白质变性失活；而喷涂诱食剂这一步又会在全价猫狗宠物干粮表面添加大量香精香料，犬猫长时间采食此类产品会降低其嗅觉敏感性从而降低采食欲望，如何能够进一步改良全价宠物食品的配方和制备方法，使得宠物不降低采食欲望，又能全面补充宠物营养是该领域一直亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种全价宠物食品及其制备方法，实现的目的为，能更好的保留食材本身的营养元素(蛋白活性、维生素等)和天然香味，犬猫长时间采食该产品一方面可以吸收更多的天然营养元素而非人工合成营养元素，达到延年益寿的效果；另一方面可以避免因人工香精香料对宠物猫狗嗅觉系统的刺激而导致的嗅觉退化。
为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：本发明提供的一种全价宠物食品，其原材料包括鸡肉粉、大米、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉、甜菜、肉类、果蔬、油脂，各成分在原材料中的质量百分比为：鸡肉粉20-25％，大米15-20％，小麦15-20％，玉米蛋白粉1-3％，豆粕0.5-2％，矿物质0.1-1％，啤酒酵母0.1-0.5％，甜菜1-3％，小麦蛋白粉0.1-0.5％，果蔬和肉类共在原材料中的质量百分比为2-12％，余量为油脂。本发明提供的全价宠物食品配方不包含香料等人工合成仿肉味道调味料，在给宠物提供营养的同时，增加的啤酒酵母可以帮助调节食品味道，帮助宠物活跃胃肠，促进食欲与吸收，又可以增加生物素、泛酸等元素，甜菜主要用于调节食品口味，采用天然的食材配方，避免人工合成的香料对宠物的刺激和降低宠物嗅觉的退化，增强宠物的持续采食性。
进一步的，原材料包括玉米、燕麦、磷酸、氯化钠、磷酸钙，各成分在原材料中的质量百分比为：玉米5-7％，燕麦1-4％，磷酸0.1-0.8％，氯化钠0.1-0.7％，磷酸钙0.1-0.3％。为了起到进一步满足各种类型宠物食量以及营养的需求，所述原材料还包括上述成分。
进一步的，原材料包括鱼油、纤维素、氯化钾、磷酸氢钙，各成分在原材料中的质量百分比为：鱼油0.1-1％，纤维素0.1-1％，氯化钾0.1-0.8％，磷酸氢钙0.1-0.3％。原材料增加的上述成分帮助调节食品味道、也使宠物能够摄取到更为全面的营养成分。
本发明还公开了制备上述宠物食品的方法，包括如下步骤，(1)将原材料中鸡肉粉、大米、小麦、玉米、燕麦、玉米蛋白粉、甜菜、豆粕、矿物质、鱼油、纤维素、磷酸、氯化钾、氯化钠、啤酒酵母、小麦蛋白粉、磷酸氢钙、磷酸钙进行挤压膨化生产得到膨化颗粒，将油脂涂于膨化颗粒上；
(2)将原材料中的肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理；
(3)在滚筒中将步骤(2)得到的干燥处理后的肉类、果蔬添加到步骤(1)得到的膨化颗粒中，边添加边搅拌，使肉类、果蔬附着于膨化颗粒表面，再将该混合物冷却至室温。
将肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理后再与挤压膨化处理后的原材料混合，能够更好的保留食材本身的营养元素，例如蛋白活性、维生素等。
进一步的，所述步骤(1)中先将原材料粉碎至细度为40-80目，再将原材料混合，混合均匀度变异系数在5％以下，将混合均匀的原材料添加水进行调质，使水分在原材料中的质量百分比调整至20-30％，将调质好的原材料进行挤压膨化剪切，挤压膨化的温度为130-170℃，剪切出的颗粒厚度为2-12mm，将剪切好的颗粒烘干，烘干的温度为90-150℃，烘干的时间为10-20min，烘干后颗粒中的水分含量为5-6％，在烘干后的膨化颗粒上喷涂油脂。在制备方法中所选择的具体细度、含水量、温度等条件参数都是为了得到能与真空冷冻干燥后的肉类、果蔬更容易混合的膨化颗粒。
进一步的，所述步骤(2)中先将肉类、果蔬在0～-4℃预冷冻，预冷冻后切割或粉碎处理，将处理好的原材料速冷冻，速冷冻的温度为-30～-40℃，经速冷冻后的原材料推入真空干燥仓进行真空冷冻干燥，冻干压力为10-80pa，冻干温度为50-60℃，直至原材料中的冰全部升华为水蒸气逸出，再将真空冷冻后的原材料在干燥的环境下冷却至室温。本发明方法步骤中在将肉类、果蔬处理时在真空冷冻干燥之前先采用两次冷冻，能够更好的将食材中的营养成分保留，同时也使得后续真空冷冻干燥时温度不需太高，去除水分的时间缩短。
进一步的，所述步骤(3)中先将真空冷冻干燥后的肉类、果蔬粉碎至细度为8-20目，再添加到步骤(1)中的膨化颗粒中。具体选择的该细度，是为了能够更好的附着于膨化颗粒中。
采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明提供的全价宠物食品配方不包含香料等人工合成仿肉味道调味料，在给宠物提供营养的同时，帮助宠物活跃胃肠，促进食欲与吸收，利用天然食材调节食品口味，避免人工合成的香料对宠物的刺激和降低宠物嗅觉的退化，增强宠物的持续采食性；创新性的根据原材料的性质分别采用挤压膨化和真空冷冻干燥两条生产线同时处理原材料，能够更好的将食材本身的营养元素保留。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例一：本发明提供的一种全价宠物食品，原材料包括鸡肉粉、大米、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉、甜菜、肉类、果蔬、油脂，各成分在原材料中的质量百分比为：鸡肉粉20％，大米20％，小麦15％，玉米蛋白粉1％，豆粕0.5％，矿物质0.1％，啤酒酵母0.1％，小麦蛋白粉0.1％，甜菜1％，果蔬和肉类共在原材料中的质量百分比为12％，余量为油脂，果蔬和肉类可依据宠物的类型按照任意质量比例混合。
制备上述宠物食品的方法包括(1)将原材料中鸡肉粉、大米、小麦、玉米、玉米蛋白粉、甜菜、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉进行挤压膨化生产得到膨化颗粒，将油脂涂于膨化颗粒上；
(2)将原材料中的肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理；
(3)在滚筒中将步骤(2)得到的干燥处理后的肉类、果蔬添加到步骤(1)得到的膨化颗粒中，边添加边搅拌，使肉类、果蔬附着于膨化颗粒表面，再将该混合物冷却至室温。
本发明选择的上述配方以及创新性的同时进行挤压膨化、真空冷冻干燥同时对原材料处理，可以使食材原本的营养成分进一步的保留，对宠物食品进行营养成分含量分析如下表所示，以100g宠物食品为例：
上述宠物食品中营养成分的测量以及酶等活性的测定均是采用现有技术测量的。
实施例二：本发明提供的一种全价宠物食品，原材料包括鸡肉粉、大米、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉、甜菜、肉类、果蔬、油脂、玉米、燕麦、磷酸、氯化钠、磷酸钙、鱼油、纤维素、氯化钾、磷酸氢钙，各成分在原材料中的质量百分比为：鸡肉粉25％，大米15％，小麦20％，玉米蛋白粉3％，豆粕2％，矿物质1％，啤酒酵母0.5％，甜菜3％，小麦蛋白粉0.5％，果蔬和肉类共在原材料中的质量百分比为2％，玉米5％，燕麦1％，磷酸0.1％，氯化钠0.1％，磷酸钙0.1％，鱼油0.1％，纤维素0.1％，氯化钾0.1％，磷酸氢钙0.1％，余量为油脂，果蔬和肉类可依据宠物的类型按照任意质量比例混合。
制备上述宠物食品的方法包括(1)将原材料中鸡肉粉、大米、小麦、玉米、燕麦、玉米蛋白粉、甜菜、豆粕、矿物质、鱼油、纤维素、磷酸、氯化钾、氯化钠、啤酒酵母、小麦蛋白粉、磷酸氢钙、磷酸钙进行挤压膨化生产得到膨化颗粒，将油脂涂于膨化颗粒上：先将原材料粉碎至细度为40目，再将原材料混合，混合均匀度变异系数在5％以下，将混合均匀的原材料添加水进行调质，使水分在原材料中的质量百分比调整至20-30％，将调质好的原材料进行挤压膨化剪切，挤压膨化的温度为130℃，剪切出的颗粒厚度为2-12mm，将剪切好的颗粒烘干，烘干的温度为90℃，烘干的时间为20min，烘干后颗粒中的水分含量为5-6％，在烘干后的膨化颗粒上喷涂油脂。
(2)将原材料中的肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理：先将肉类、果蔬在0℃预冷冻，预冷冻后切割或粉碎处理，将处理好的原材料速冷冻，速冷冻的温度为-40℃，经速冷冻后的原材料推入真空干燥仓进行真空冷冻干燥，冻干压力为80pa，冻干温度为50℃，直至原材料中的冰全部升华为水蒸气逸出，再将真空冷冻后的原材料在干燥的环境下冷却至室温。
(3)在滚筒中将步骤(2)得到的干燥处理后的肉类、果蔬添加到步骤(1)得到的膨化颗粒中，边添加边搅拌，使肉类、果蔬附着于膨化颗粒表面，再将该混合物冷却至室温。
进一步的，先将真空冷冻干燥后的肉类、果蔬粉碎至细度为8-20目，再添加到步骤(1)中的膨化颗粒中。
采用现有技术中测量宠物食品营养成分及各种蛋白、酶等活性的方法测量本发明宠物食品，得到的结果如下表所示：
而且在使用本发明宠物食品时发现，使用一个月后，对比同品种动物食用另一种宠物食品，本发明宠物食品可使宠物毛发增亮。
在进行挤压膨化、真空冷冻干燥处理时，发现本发明所选择的工艺参数可以使真空冷冻干燥处理后的原材料很好的附着在膨化颗粒上，在发生颠倒、扔、摔测试后，仍能够附着于膨化颗粒上。
实施例三：本发明提供的一种全价宠物食品，原材料包括鸡肉粉、大米、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉、甜菜、肉类、果蔬、油脂、玉米、燕麦、磷酸、氯化钠、磷酸钙、鱼油、纤维素、氯化钾、磷酸氢钙，各成分在原材料中的质量百分比为：鸡肉粉22％，大米17％，小麦17％，玉米蛋白粉2％，豆粕1％，矿物质0.5％，啤酒酵母0.3％，甜菜2％，小麦蛋白粉0.3％，果蔬和肉类共在原材料中的质量百分比为9％，玉米7％，燕麦4％，磷酸0.8％，氯化钠0.7％，磷酸钙0.3％，鱼油1％，纤维素1％，氯化钾0.8％，磷酸氢钙0.4％，余量为油脂，果蔬和肉类可依据宠物的类型按照任意质量比例混合。
制备上述宠物食品的方法包括(1)将原材料中鸡肉粉、大米、小麦、玉米、燕麦、玉米蛋白粉、甜菜、豆粕、矿物质、鱼油、纤维素、磷酸、氯化钾、氯化钠、啤酒酵母、小麦蛋白粉、磷酸氢钙、磷酸钙进行挤压膨化生产得到膨化颗粒，将油脂涂于膨化颗粒上：先将原材料粉碎至细度为80目，再将原材料混合，混合均匀度变异系数在5％以下，将混合均匀的原材料添加水进行调质，使水分在原材料中的质量百分比调整至20-30％，将调质好的原材料进行挤压膨化剪切，挤压膨化的温度为170℃，剪切出的颗粒厚度为2-12mm，将剪切好的颗粒烘干，烘干的温度为150℃，烘干的时间为10min，烘干后颗粒中的水分含量为5-6％，在烘干后的膨化颗粒上喷涂油脂。
(2)将原材料中的肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理：先将肉类、果蔬在-4℃预冷冻，预冷冻后切割或粉碎处理，将处理好的原材料速冷冻，速冷冻的温度为-30℃，经速冷冻后的原材料推入真空干燥仓进行真空冷冻干燥，冻干压力为10pa，冻干温度为60℃，直至原材料中的冰全部升华为水蒸气逸出，再将真空冷冻后的原材料在干燥的环境下冷却至室温。
(3)在滚筒中将步骤(2)得到的干燥处理后的肉类、果蔬添加到步骤(1)得到的膨化颗粒中，边添加边搅拌，使肉类、果蔬附着于膨化颗粒表面，再将该混合物冷却至室温。
进一步的，先将真空冷冻干燥后的肉类、果蔬粉碎至细度为8-20目，再添加到步骤(1)中的膨化颗粒中。
采用现有技术中测量宠物食品营养成分及各种蛋白、酶等活性的方法测量本发明宠物食品，得到的结果如下表所示：
而且在使用本发明宠物食品时发现，使用一个月后，对比同品种动物食用另一种宠物食品，本发明宠物食品可使宠物毛发增亮。
在进行挤压膨化、真空冷冻干燥处理时，发现本发明所选择的工艺参数可以使真空冷冻干燥处理后的原材料很好的附着在膨化颗粒上，在发生颠倒、扔、摔测试后，仍能够附着于膨化颗粒上。
实施例四：本发明提供的一种全价宠物食品，原材料包括鸡肉粉、大米、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、矿物质、啤酒酵母、小麦蛋白粉、甜菜、肉类、果蔬、油脂、玉米、燕麦、磷酸、氯化钠、磷酸钙、鱼油、纤维素、氯化钾、磷酸氢钙，各成分在原材料中的质量百分比为：鸡肉粉39％，大米16％，小麦19％，玉米蛋白粉1.5％，豆粕0.8％，矿物质0.9％，啤酒酵母0.2％，甜菜1.5％，小麦蛋白粉0.2％，果蔬和肉类共在原材料中的质量百分比为5％，玉米6％，燕麦2.5％，磷酸0.5％，氯化钠0.4％，磷酸钙0.2％，鱼油0.5％，纤维素0.5％，氯化钾0.5％，磷酸氢钙0.3％，余量为油脂，果蔬和肉类可依据宠物的类型按照任意质量比例混合。
制备上述宠物食品的方法包括(1)将原材料中鸡肉粉、大米、小麦、玉米、燕麦、玉米蛋白粉、甜菜、豆粕、矿物质、鱼油、纤维素、磷酸、氯化钾、氯化钠、啤酒酵母、小麦蛋白粉、磷酸氢钙、磷酸钙进行挤压膨化生产得到膨化颗粒，将油脂涂于膨化颗粒上：先将原材料粉碎至细度为60目，再将原材料混合，混合均匀度变异系数在5％以下，将混合均匀的原材料添加水进行调质，使水分在原材料中的质量百分比调整至20-30％，将调质好的原材料进行挤压膨化剪切，挤压膨化的温度为145℃，剪切出的颗粒厚度为2-12mm，将剪切好的颗粒烘干，烘干的温度为110℃，烘干的时间为15min，烘干后颗粒中的水分含量为5-6％，在烘干后的膨化颗粒上喷涂油脂。
(2)将原材料中的肉类、果蔬进行真空冷冻干燥处理：先将肉类、果蔬在-4℃预冷冻，预冷冻后切割或粉碎处理，将处理好的原材料速冷冻，速冷冻的温度为-35℃，经速冷冻后的原材料推入真空干燥仓进行真空冷冻干燥，冻干压力为50pa，冻干温度为55℃，直至原材料中的冰全部升华为水蒸气逸出，再将真空冷冻后的原材料在干燥的环境下冷却至室温。
(3)在滚筒中将步骤(2)得到的干燥处理后的肉类、果蔬添加到步骤(1)得到的膨化颗粒中，边添加边搅拌，使肉类、果蔬附着于膨化颗粒表面，再将该混合物冷却至室温。
进一步的，先将真空冷冻干燥后的肉类、果蔬粉碎至细度为8-20目，再添加到步骤(1)中的膨化颗粒中。
采用现有技术中测量宠物食品营养成分及各种蛋白、酶等活性的方法测量本发明宠物食品，每100g本发明宠物食品中营养成分含量如下表所示：
而且在使用本发明宠物食品时发现，使用一个月后，对比同品种动物食用另一种宠物食品，本发明宠物食品可使宠物毛发增亮。
在进行挤压膨化、真空冷冻干燥处理时，发现本发明所选择的工艺参数可以使真空冷冻干燥处理后的原材料很好的附着在膨化颗粒上，在发生颠倒、扔、摔测试后，仍能够附着于膨化颗粒上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。