一种马铃薯去皮机的制作方法

本发明属于食品自动化加工技术领域，涉及一种马铃薯去皮机，应用于各种大中型饭店，可以有效提高马铃薯去皮的效率，从而大大减轻人工工作量。

背景技术：

综观食品加工业对加工技术的要求，食品加工技术的发展趋势大致如下：第一，提高原料的利用率，由于食品生产企业利润较低，提高原料的利用率是企业降低生产成本的重要途径。第二，挺高工作效率，便与实现大规模的生产。第三，营养性和稳定性高，现在人们对食品的要求越来越高，人们都很关注食品的营养功效。

中国的薯类产量占世界总产量的28％，居世界第一位。近年来薯类的生产和加工发展十分迅速，尤其是美国、英国、德国和日本等国以发展优质专用化的书类品种，先进适用的技术装备，高质量的加工制品和规模化生产经营方式等，推动着当今世界薯类加工业的发展。中国在薯类的种植和深加工上也加大了开发力度，形成了产前、产后良性循环的发展优势。尤其是加工后的薯类食品更是受到许多消费者的青睐，且在食品工业中所占的比例也越来越大。

国外的马铃薯制品，如马铃薯条、马铃薯片是一种很受欢迎的快餐食品，现已风靡我国的麦当劳、肯德鸡等快餐店，其拳头产品就是马铃薯制品。我国的马铃薯产品加工起步较晚，工艺技术落后，还不能形成规模。马铃薯制品的质量赶不上国外水平，产量也远远满足不了市场要求，因而加快我国马铃薯产业的发展，提高马铃薯的附加值，不但能满足消费者需求，而且是加快我国贫困地区，尤其是西部马铃薯产区经济发展的一条重要途径。据了解，贵州省己经把马铃薯产业为本省经济的一大增长点。中央关于西部大开发的决议，又为马铃薯产业的发展带来了很好的机会。马铃薯产业将大有可为。

马铃薯去皮机研制极为重要，尤其是大量的马铃薯需要去皮，需要耗费很长的时间和精力。从而市场出现了各式各样的去皮设备，其存在结构复杂、成本高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有的技术不足，提供一种结构简单、成本低廉的马铃薯去皮机装置。利用电机转动，通过摩擦实现马铃薯去皮。摩擦盘的花纹设计及简单的传动机构可以调高加工质量和加工效率，缩短加工时间，大大节省加工成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种马铃薯去皮机，包括电动机、传动装置、去皮装置；所述的去皮装置包括一个安装在机架上的工作圆筒，在所述的工作圆筒的顶部开设有马铃薯进料口，侧壁上开设有马铃薯出料口；在所述的工作圆筒内壁的上部分安装有一个磨砂筒，在所述的磨砂筒内固定有一个上摩擦盘，与所述的上摩擦盘对应的设置有一个下摩擦盘，所述的上摩擦盘和下摩擦盘相对面为摩擦面；所述上摩擦盘的摩擦面为下凸的锥形面，下摩擦盘的摩擦面为下凹的锥形面，在两个锥形面上设有螺旋状的摩擦纹路，两者之间形成马铃薯的运动空间；所述的电动机通过传动装置驱动下摩擦盘旋转。

进一步的，所述的工作圆筒的顶部设有一个注水口，底部设有一个排污口；在马铃薯去皮的同时，打开水流，向工作圆筒内注水，将马铃薯的皮在水流作用下冲洗掉。

进一步的，所述的马铃薯出料口两侧及下侧设有挡板，防止出料时马铃薯飞溅；所述的出料口处设有出料孔挡门，挡门略大于出料口，且通过螺栓与圆筒铰链连接，便于出料门开关；所述出料门关闭时，利用插销挡住，实现出料门关闭，需要时，拔下插销，即可打开出料门。

进一步的，所述的上摩擦盘和下摩擦盘各自包括两部分，一部分是不锈钢材质的底座，另一部分是形成摩擦面的橡胶；所述橡胶内有均匀的摩擦颗粒，摩擦面有摩擦纹路，摩擦纹路根据摩擦学原理设计，保证马铃薯在圆通内自转的同时公转，保证马铃薯的全面去皮。本装置工作时上、下两侧摩擦盘对马铃薯摩擦去皮。

进一步的，所述的机架采用不锈钢材质，上侧为圆形，底侧为四根矩形立柱支撑，且一侧有挡板，便于电动机的安装，电动机通过螺栓安装在挡板上；机架上侧安装工作圆筒，工作圆筒顶部安装有不锈钢圆筒盖。

进一步的，所述的工作圆筒底侧有四个凸角均匀分布，与所述机架上侧四个均匀分布的凸角对应连接，通过螺栓使圆筒固定在机架上，两者接触处有橡胶密封，防止侧边漏水。

进一步的，考虑马铃薯的形状，壳体的顶端设有与进料口配合的进料盖，进料口为圆形，直径设为普通马铃薯直径的两到三倍。

进一步的，所述的传动装置包括传动轮、皮带、轴承座，所述电动机安装在机架侧面，通过传动轮、皮带与传动主轴的一端连接，所述传动主轴通过轴承座固定在机架上，轴承座内部利用滚动轴承与密封圈实现传动主轴的固定与转动；传动主轴的另一端通过与摩擦盘通过键及螺母相连接。

进一步的，所述传动主轴为阶梯轴，两端有螺纹，并开有键槽，实现摩擦盘及传动轮的连接传动。

进一步地，传动主轴连接的第一带轮和与带轮配合的皮带、与皮带配合并与驱动电机相连的第二带轮，第一带轮轴线与壳体和机架轴线在同一条直线上。

进一步的，所述的辅助装置为圆筒上侧开设的注水口及注水管，所述注水口有螺纹，便于水管与注水口配合，防止漏水。

进一步地，机架上设有排污口，马铃薯在去皮的同时，注入清水，清洗脏物及马铃薯皮，清洗后的污水通过排污口流出。而流出的污水可经过过滤处理循环利用，过滤后的脏物可用于种植农作物的肥料。

进一步地，机架上四根立柱的底侧与矩形钢板连接，增大与地面的接触面积。且矩形钢板开有圆孔，可用螺栓固定在地面，使装置运动更加平稳。

马铃薯去皮机的工作包括以下步骤：

步骤1检查关闭出料门，准备好辅助装置，打开水流，向筒内注水，准备好排污口的过滤装置，；

步骤2启动电动机，并把马铃薯倒向筒内，每次倒入适量的马铃薯，关闭入料口；

步骤3等待5到10分钟，摩擦盘转动，该过程为马铃薯的去皮过程；

步骤4拔掉出料门的插销，打开出料口，马铃薯会因为离心力滚出圆筒，用事先准备好的器皿接盛；

步骤5待马铃薯全部排出，关闭出料口，插上插销。倒入新的马铃薯，即重复步骤2、3、4；

本发明的有益效果：

1.本发明通过电机驱动，动力系统简单，成本低。

2.本发明通过皮带传动，传动效率高，从而工作效率高，且皮带传动有过载保护作用，机器出现故障时不会损伤电机。

3.本发明通过在摩擦盘摩擦面有螺旋纹，螺旋纹的形状根据马铃薯的受力设计，使马铃薯与摩擦面充分接触，大大提高马铃薯去皮的质量及效率。

4.本装置大部分采用不锈钢为材料，整体重量相对较小，便于搬运和安装。

5.本发明整体结构简单，可实现马铃薯大量且短时间的去皮目的，节约人工成本，提高生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是总体外观图；

图2是装置局部剖视图；

图3是轴承座装配剖视图；

图4是轴零件图；

图5是图4的部分放大图；

图6是摩擦盘图；

图中，1.出料口，2螺栓，3工作圆筒，4磨砂筒，5进料盖，6螺栓，7注水口，8-1上摩擦盘，8-2下摩擦盘，9螺栓，10传动带，11垫圈，12小带轮，13电动机，14螺栓，15键，16螺栓，17垫圈，18传动轴，19大带轮，20轴承座，21出水口，22机架，23密封盖，24密封垫圈，25单向推力滚动轴承，26套筒，27隔套。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中的马铃薯去皮机研制极为重要，尤其是大量的马铃薯需要去皮，需要耗费很长的时间和精力。从而市场出现了各式各样的去皮设备，其存在结构复杂、成本高等问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种马铃薯去皮机，利用电机转动，通过摩擦实现马铃薯去皮。摩擦盘的花纹设计及简单的传动机构可以调高加工质量和加工效率，缩短加工时间，大大节省加工成本。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1、2所示，提供了一种马铃薯去皮机，包括电动机、传动装置、去皮装置、辅助装置；去皮装置主要包括两个摩擦盘及圆筒等。辅助装置是流水冲洗装置。电动机安装在机架侧面，通过传动装置与机架上侧去皮装置连接。

去皮装置是本装置的核心，其包括一个安装在机架上的工作圆筒3，在所述的工作圆筒3的顶部开设有马铃薯进料口，侧壁上开设有马铃薯出料口；在所述的工作圆筒内壁的上部分安装有一个磨砂筒4，在所述的磨砂筒4内固定有一个上摩擦盘8-1，与所述的上摩擦盘8-1对应的设置有一个下摩擦盘8-2(如图6所示)，所述的上摩擦盘8-1和下摩擦盘8-2相对面为摩擦面；所述上摩擦盘8-1的摩擦面为下凸的锥形面，下摩擦盘8-2的摩擦面为下凹的锥形面，在两个锥形面上设有螺旋状的摩擦纹路，两者之间形成马铃薯的运动空间；所述的电动机通过传动装置驱动下摩擦盘旋转。

本申请中的上摩擦盘8-1和上摩擦盘8-1的结构相同，在竖直方向上相对设置。

机架采用不锈钢材质，上侧为圆形，底侧为四根矩形立柱支撑，且一侧有挡板，便于电动机的安装，电动机通过螺栓安装在挡板上。机架上侧安装去皮装置，不锈钢圆筒盖在机架上。

去皮机装置中圆筒为顶端开有进料口的中空柱状体，侧面开有出料口，上侧开有进料口及注水口7。所述的出料口两侧及下侧设有挡板，防止出料时马铃薯飞溅。所述的出料口1处设有出料孔挡门，挡门略大于出料口，且通过螺栓2与圆筒铰链连接，便于出料门开关。所述出料门关闭时，利用插销挡住，实现出料门关闭，需要时，拔下插销，即可打开出料门；所述的圆筒底侧有四个凸角均匀分布，与所述机架上侧四个均匀分布的凸角对应连接，通过螺栓9使圆筒固定在机架22上，两者接触处有橡胶密封，防止侧边漏水；考虑马铃薯的形状，壳体的顶端设有与进料口配合的进料盖5，进料口为圆形，直径设为普通马铃薯直径的两到三倍。

本设备各配合使用螺栓螺母连接，图2中，传动轴13和摩擦转盘为主要零件，传动主轴起到传递动力的作用，摩擦转盘起到马铃薯去皮的目的。大带轮19和传动轴18及摩擦转盘和传动轴18通过键15配合传动。

在图3轴承座装配局部剖视图中，包括传动轴18，轴承座20，密封盖23，密封垫圈24，单向推力滚动轴承25，套筒26，隔套27。传动装置的轴承座20与机架22配合，通过螺栓固定在圆形机架圆形位置。所述传动主轴1通过轴承座固定在机架上，轴承座内部利用单向推力滚动轴承25与套筒26，隔套27、密封盖23、密封垫圈24等实现传动主轴的固定与转动。传动主轴18位于壳体内的一端与摩擦盘通过键及螺母相连接，另一端通过键及螺母与传动轮配合连接。所述传动主轴为阶梯轴，两端有螺纹，并开有键槽，实现摩擦盘及传动轮的连接传动。

辅助装置为圆筒上侧开设的注水口及注水管，所述注水口有螺纹，便于水管与注水口配合，防止漏水。

进一步地，传动机构包括与传动主轴连接的第一带轮和与带轮配合的皮带、与皮带配合并与驱动电机相连的第二带轮，第一带轮轴线与壳体和机架轴线在同一条直线上。

机架上设有排污口，马铃薯在去皮的同时，注入清水，清洗脏物及马铃薯皮，清洗后的污水通过排污口流出。而流出的污水可经过过滤处理循环利用，过滤后的脏物可用于种植农作物的肥料。

机架上四根立柱的底侧与矩形钢板连接，增大与地面的接触面积。且矩形钢板开有圆孔，可用螺栓固定在地面，使装置运动更加平稳。

在轴承座配合中均采用螺栓配合，如图3所示，为各部件之间的关系，从而实现传动主轴的固定，确保动力的传输。

如图2所示，具体的工作过程是：当马铃薯去皮机工作时，电动机13启动，带动小带轮12旋转，小带轮12与大带轮19通过三角带10连接传动，大带轮19带动传动轴13转动，传动轴13把动力传递给摩擦盘，摩擦盘旋转。马铃薯通过斗形加料口加入到工作圆筒3内，马铃薯落到圆通3内与摩擦盘接触，由于摩擦盘转动，原料受到离心力作用由摩擦盘中心向四周运动，而且会被抛起，与筒壁4产生摩擦。摩擦盘上的螺旋纹同样对马铃薯有推动作用，马铃薯连续运动，上侧有固定摩擦盘，且两摩擦盘表面均有螺旋式花纹，根据马铃薯在去皮时的受力，设计出花纹，使得马铃薯在滚动的同时自我转动，实现马铃薯表面与摩擦盘充分接触，提高马铃薯去皮的质量。物料被剧烈的搅动，从而形成了马铃薯原料与转盘和筒壁的摩擦，该种去皮以摩擦为主，撞击为辅，从而达到去皮的目的。此外，在电机13工作的同时，通过注水口7向圆筒3内持续注水，冲洗去皮中的马铃薯，清洗后的污水通过筒壁4与摩擦盘之间的缝隙排出，然后通过排渣口21排出圆筒。每一筒马铃薯去皮五分钟后，关闭注水口7，在电机转动的情况下打开1出料门，使马铃薯通过离心力甩出圆筒，然后用收集器收集即可。

马铃薯去皮机的工作包括以下步骤：

步骤1检查关闭出料门，准备好辅助装置，打开水流，向筒内注水，准备好排污口的过滤装置，；

步骤2启动电动机，并把马铃薯倒向筒内，每次倒入适量的马铃薯，关闭入料口；

步骤3摩擦盘转动，等待5到10分钟，该过程为马铃薯的去皮过程；

步骤4拔掉出料门的插销，打开出料口，马铃薯会因为离心力排出，用事先准备好的器皿接盛；

步骤5待马铃薯全部排出，关闭出料口，插上插销。倒入新的马铃薯，即重复步骤2、3、4。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1.本发明通过电机驱动，动力系统简单，成本低；通过皮带传动，传动效率高，从而工作效率高，且皮带传动有过载保护作用，机器出现故障时不会损伤电机。

2.本发明通过在摩擦盘摩擦面有螺旋纹，螺旋纹的形状根据马铃薯的受力设计，使马铃薯与摩擦面充分接触，大大提高马铃薯去皮的质量及效率。

3.本装置大部分采用不锈钢为材料，整体重量相对较小，便于搬运和安装。

4.本发明整体结构简单，可实现马铃薯大量且短时间的去皮目的，节约人工成本，提高生产效率。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。