本申请属于饮料制造装置技术领域，尤其涉及一种果汁过滤消毒制备装置。
背景技术：
近几年来,随着人类对自身健康的关注及生活水平的提高,高品质、高附加值产品日益增加,高档饮料、果蔬汁等也逐渐成为人们日常消费的主体。与此同时,食品的加工技术与方法也需要进行相应的改变与调整,以使加工过程中食品原料中含有的营养成分与风味物质等得到最大限度的保护。目前,世界果汁加工过程不同程度地存在着四大技术难题:果汁褐变、后混浊、营养素损耗和芳香物质逸散。其中,营养素损耗和芳香物质逸散是果汁浓缩过程的主要技术难题。近几十年来,为了提高果汁质量、降低能耗,国际果汁界致力于新的浓缩技术的研究。
果蔬汁含有人体所需的各种营养元素,特别是维生素c的含量更为丰富,能防止动脉硬化,抗衰老,增加机体的免疫力.是深受人们喜爱的一种饮品.我国生产的果汁有柑桔汁,菠萝汁,葡萄汁,苹果汁,番石榴汁及胡萝卜汁等。果汁生产过程中，需要用到果蔬加工成套设备:果蔬加工从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。目前的生产线能够适用于：番茄、胡萝卜、生姜等蔬菜汁生产线；苹果、柑橘，桃，等水果；芒果、菠萝、西番莲等热带水果。果汁饮料过滤分为：杂质捕捉过滤：捕捉焦化杂质、抛光，树脂捕捉过滤：防止树脂罐中的碎树脂颗粒进入后续工艺，超滤澄清系统：保证产品浊度，去除杂质，超滤系统预过滤：保护超滤系统，特别是在系统中加活性炭的系统。
目前，果汁制备过程中的过滤装置通常仅能够对产品进行过滤，功能单一且同时无法实现对产品进行消毒，因此对于消毒和过滤而言需要设置两个以上的设备，如果能够将消毒和过滤的功能集成到一个设备内将能够很大地提升生产效率。另外，目前的果汁过滤装置中的过滤层通常是消耗品并不能回收利用，如果能够对过滤部件进行回收利用，可以节约成本并且更加便于维护和修理。
技术实现要素：
为了解决目前果汁过滤消毒制备装置无法同时消毒杀菌的问题，使过滤部件可以进行回收利用，并且结合杀菌及过滤的功能从而节约成本，本申请提供了一种果汁过滤消毒制备装置，其用于制备果汁并对果汁进行过滤消毒，包括腔室，腔室为密闭腔室，在顶部和底部分别具有液体输入管道和液体输出管道，腔室内至少包括两层过滤膜，每个所述过滤膜下部设置有液体分布板，所述液体分布板上包括凹陷部，所述凹陷部的底部具有孔且液体能够通过所述孔向下流出，所述液体分布板为金属材料且在通电时能够产生高温，所述液体分布板距离下一个过滤膜或者腔室底部的间距大于10厘米，并且所述液体分布板与下一个过滤膜或者腔室底部形成的空间内设置有消毒杀菌装置，所述腔室底部具有液体收集槽，所述液体收集槽与液体输出管道连接，所述腔室最下部的液体分布板之下的空间侧壁上设置负压产生装置。
进一步地，所述液体分布板与下一个过滤膜或者腔室底部形成的空间内侧壁上包括气压平衡装置，所述气压平衡装置为一空气管道其连通所述空间，使多个空间内的气压保持平衡。
进一步地，所述腔室的底部还包括气压控制装置，所述气压控制装置测试腔室内气压并在气压异常时调整气压至合理范围。
进一步地，所述气压控制装置包括排气部分和气体补充部分。
进一步地，所述消毒杀菌装置为气体杀菌装置，将能够用于对果汁进行杀菌消毒的气体通入所述腔室内。
进一步地，所述气体为二氧化硫或者臭氧，且所述气体通入腔室之前进行加热形成高温气体。
进一步地，所述液体分布板的凹陷为均匀分布且大小相同的下凹圆球，所述孔的大小相对于凹陷部的面积的范围在1％-5％之间。
进一步地，所述孔的直径大小范围是2-8毫米，所述凹陷部的直径大小范围是1-8厘米。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种果汁过滤消毒制备装置，包括腔室，在顶部和底部分别具有液体输入管道和液体输出管道，腔室内至少包括两层过滤膜，每个所述过滤膜下部设置有液体分布板，所述液体分布板上包括凹陷部，所述凹陷部的底部具有孔且液体能够通过所述孔向下流出，所述液体分布板为金属材料且在通电时能够产生高温，所述液体分布板与下一个过滤膜或者腔室底部形成的空间内设置有消毒杀菌装置，使汁过滤消毒制备装置同时过滤并消毒杀菌，使过滤部件可以进行回收利用节约成本。
附图说明
图1是具有本申请果汁过滤消毒制备装置的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1，图1是具有本申请果汁过滤消毒制备装置的示意图，本申请提供了一种果汁过滤消毒制备装置，其用于制备果汁并对果汁进行过滤消毒，包括腔室1，腔室1为密闭腔室，在顶部和底部分别具有液体输入管道2和液体输出管道3，腔室1内至少包括两层过滤膜4，每个所述过滤膜4下部设置有液体分布板5，所述液体分布板5上包括凹陷部，所述凹陷部的底部具有孔且液体能够通过所述孔向下流出，所述液体分布板5为金属材料且在通电时能够产生高温，所述液体分布板5距离下一个过滤膜4或者腔室1底部的间距大于10厘米，并且所述液体分布板5与下一个过滤膜4或者腔室1底部形成的空间内设置有消毒杀菌装置6，所述腔室1底部具有液体收集槽7，所述液体收集槽7与液体输出管道3连接，所述腔室1最下部的液体分布板5之下的空间侧壁上设置负压产生装置。
进一步地，所述液体分布板5与下一个过滤膜4或者腔室1底部形成的空间内侧壁上包括气压平衡装置，所述气压平衡装置为一空气管道其连通所述空间，使多个空间内的气压保持平衡。
进一步地，所述腔室1的底部还包括气压控制装置，所述气压控制装置测试腔室1内气压并在气压异常时调整气压至合理范围。
进一步地，所述气压控制装置包括排气部分和气体补充部分。
进一步地，所述消毒杀菌装置6为气体杀菌装置，将能够用于对果汁进行杀菌消毒的气体通入所述腔室1内。
进一步地，所述气体为二氧化硫或者臭氧，且所述气体通入腔室1之前进行加热形成高温气体。
进一步地，所述液体分布板5的凹陷为均匀分布且大小相同的下凹圆球，所述孔的大小相对于凹陷部的面积的范围在1％-5％之间。
进一步地，所述孔的直径大小范围是2-8毫米，所述凹陷部的直径大小范围是1-8厘米。
本申请提供了一种果汁过滤消毒制备装置，包括腔室，在顶部和底部分别具有液体输入管道和液体输出管道，腔室内至少包括两层过滤膜，每个所述过滤膜下部设置有液体分布板，所述液体分布板上包括凹陷部，所述凹陷部的底部具有孔且液体能够通过所述孔向下流出，所述液体分布板为金属材料且在通电时能够产生高温，所述液体分布板与下一个过滤膜或者腔室底部形成的空间内设置有消毒杀菌装置，使汁过滤消毒制备装置同时过滤并消毒杀菌，使过滤部件可以进行回收利用节约成本。
附图中描述关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。