本发明涉及食品加工设备领域，具体为一种土豆片清洗烘干系统。
背景技术：
马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。“马铃薯”因酷似马铃铛而得名，此称呼最早见于康熙年间的《松溪县志食货》。中国东北、河北称土豆，华北称山药蛋，西北和两湖地区称洋芋，江浙一带称洋番芋或洋山芋，广东称之为薯仔，粤东一带称荷兰薯，闽东地区则称之为番仔薯，在鄂西北一带被称为“土豆”。
一般新鲜马铃薯中所含成分：淀粉9～20％，蛋白质1.5～2.3％，脂肪0.1～1.1％，粗纤维0.6～0.8％。100g马铃薯中所含的营养成分：能量318千焦，钙5～8mg，磷15～40mg，铁0.4mg～0.8mg，钾200～340mg,碘0.8～1.2，胡萝卜素12～30mg，硫胺素0.03～0.08mg，核黄素0.01～0.04mg，尼克酸0.4～1.1mg。马铃薯具有较高的营养价值。
人们的生活节奏越来越快，对生活的质量也要求越来越高，净菜加工势必成为当前蔬菜加工发展的一种趋势，能够满足人员快节奏的生活，也能保证生活质量；在加工过程中，必然存在烘干这一环节，然而现有技术中用于烘干土豆片的烘干装置存在烘干效率低，且烘干设备功能单一，不具备清洗功能，使得土豆在烘干前需要其他设备进行清洗，使得整个加工工序的连贯性降低，不利于生产的正产进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种土豆片清洗烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种土豆片清洗烘干系统，包括清洗箱、转料箱和烘干箱，清洗箱的左侧壁中部设有进料孔，清洗箱的右侧壁中部设有第一连通孔，清洗箱的内腔中部设有分别与进料孔和第一连通孔相配合的清洗传送装置，清洗传送装置包括清洗传送链和两个清洗传送辊，两个清洗传送辊左右相互对称的分设在清洗箱的左右两侧，两个清洗传送辊之间通过清洗传送链连接，清洗传送辊通过清洗转轴转动连接在清洗箱上，清洗箱的内腔顶壁设有喷淋装置、隔板和第一喷气装置，隔板设在喷淋装置和第一喷气装置之间，隔板设在清洗传送装置的上方，喷淋装置设在隔板的左侧，喷淋装置上均匀的设有若干喷嘴，第一喷气装置设在隔板的右侧，第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷气嘴，清洗箱的顶端设有水箱和风机，水箱设在风机的左侧，水箱的顶端贯通连接加水管，水箱通过水管与喷淋装置贯通连接，水管上设有水泵，风机通过第一气管与第一喷气装置贯通连接；清洗箱的右侧端固定连接转料箱，清洗箱通过第一连通孔与转料箱贯通连接，转料箱内设有旋转轴，旋转轴的顶端穿过转料箱的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，旋转轴上套设有绞龙，旋转轴与转料箱之间是转动连接，绞龙是向上推进的空间螺旋型结构设计，电机固定在转料箱的顶端，转料箱远离清洗箱的一侧端顶部设有第二连通孔，转料箱的右侧固定连接烘干箱，转料箱通过第二连通孔与烘干箱贯通连接，烘干箱的内腔自上而下依次设有第一烘干传送装置、第二烘干传送装置和第三传送装置，第一烘干传送装置、第二烘干传送装置和第三传送传送装置的结构相同，第三烘干传送装置包括烘干传送链和两个烘干传送辊，两个烘干传送辊之间通过烘干传送链连接，烘干传送辊通过烘干转轴转送连接在烘干箱上，第一烘干传送装置的顶端左侧与第一导流板相对应，第二烘干传送装置与第一烘干传送装置的右侧端相对应，第三烘干传送装置与第二烘干传送装置的左侧端相对应，烘干箱的右侧端底部设有出料孔，出料孔在水平方向上与第三烘干传送装置相对应，出料孔的外侧端底部设有第二导流板，烘干箱的内腔底壁设有第二喷气装置，第二喷气装置上均匀的设有若干第二喷气嘴，烘干箱的内腔底壁设有集气罩，集气罩的顶端贯通连接排气筒，排气筒的顶端贯通烘干箱的顶壁且悬伸在外部，烘干箱的顶端一侧固定连接热风机，热风机通过第二气管与第二喷气装置贯通连接。
进一步的，进料孔在水平面上与第一连通孔相对应。
进一步的，进料孔的外侧端底部固定连接上料平台。
进一步的，第二连通孔靠近烘干箱的一端底部设有第一导流板。
进一步的，第一烘干传送装置是顺时针传送。
进一步的，第二烘干传送装置是逆时针传送装置。
进一步的，第三烘干传送装置是顺时针传送装置。
与现有技术相比，本发明实现清洗、风干和烘干一体结构设计，减少土豆烘干过程中的转运环节，降低非加工时间，提高生产效率，且降低土豆在外侧暴露时间，防止土豆品质下降，防止土豆受到外部环境污染，提高土豆的加工质量。
附图说明
图1为本发明一种土豆片清洗烘干系统的结构示意图；
图2为本发明一种土豆片清洗烘干系统的第三烘干传送装置的结构示意图；
图3为本发明一种土豆片清洗烘干系统的清洗传送装置的结构示意图。
图中：1-清洗箱，2-转料箱，3-烘干箱，4-进料孔，5-第一连通孔，6-清洗传送装置，61-清洗传送辊，62-清洗转轴，63-清洗传送链，7-上料平台，8-喷淋装置，9-喷嘴，10-水管，11-水泵，12-水箱，13-加水管，14-第一喷气装置，15-喷气嘴，16-风机，17-第一气管，18-隔板，19-旋转轴，20-绞龙，21-电机，22-第二连通孔，23-第一导流板，24-第一烘干传送装置，25-第二烘干传送动装置，26-第三烘干传送装置，261-烘干传送辊，262-烘干转轴，263-烘干传送链，27-第二喷气装置，28-第二喷气嘴，29-出料孔，30-第二导料板，31-集气罩，32-排气筒，33-第二气管，34-热风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种土豆片清洗烘干系统，包括清洗箱1、转料箱2和烘干箱3，所述清洗箱1的左侧壁中部设有进料孔4，清洗箱1的右侧壁中部设有第一连通孔5，所述进料孔4在水平面上与第一连通孔5相对应，进料孔4的外侧端底部固定连接上料平台7，所述清洗箱1的内腔中部设有分别与进料孔4和第一连通孔5相配合的清洗传送装置6，所述清洗传送装置6包括清洗传送链63和两个清洗传送辊61，两个清洗传送辊61左右相互对称的分设在清洗箱1的左右两侧，两个清洗传送辊61之间通过清洗传送链63连接，清洗传送辊61通过清洗转轴62转动连接在清洗箱1上，所述清洗箱1的内腔顶壁设有喷淋装置8、隔板18和第一喷气装置14，所述隔板18设在喷淋装置8和第一喷气装置14之间，隔板18设在清洗传送装置6的上方，喷淋装置8设在隔板18的左侧，喷淋装置8上均匀的设有若干喷嘴9，所述第一喷气装置14设在隔板18的右侧，第一喷气装置14上均匀的设有若干第一喷气嘴15，所述清洗箱1的顶端设有水箱12和风机16，所述水箱12设在风机16的左侧，水箱12的顶端贯通连接加水管13，水箱12通过水管10与喷淋装置8贯通连接，水管10上设有水泵11，所述风机16通过第一气管17与第一喷气装置14贯通连接；所述清洗箱1的右侧端固定连接转料箱2，清洗箱1通过第一连通孔5与转料箱2贯通连接，所述转料箱2内设有旋转轴19，所述旋转轴19的顶端穿过转料箱2的顶壁且固定连接在电机21的电机轴上，旋转轴19上套设有绞龙20，旋转轴19与转料箱2之间是转动连接，所述绞龙20是向上推进的空间螺旋型结构设计，所述电机21固定在转料箱2的顶端，所述转料箱2远离清洗箱1的一侧端顶部设有第二连通孔22，转料箱2的右侧固定连接烘干箱3，转料箱2通过第二连通孔22与烘干箱3贯通连接，所述第二连通孔22靠近烘干箱3的一端底部设有第一导流板23，所述烘干箱3的内腔自上而下依次设有第一烘干传送装置24、第二烘干传送装置25和第三传送装置26，所述第一烘干传送装置24、第二烘干传送装置25和第三传送传送装置2的结构相同，所述第三烘干传送装置26包括烘干传送链263和两个烘干传送辊61，所述两个烘干传送辊61之间通过烘干传送链263连接，烘干传送辊61通过烘干转轴262转送连接在烘干箱3上，所述第一烘干传送装置24的顶端左侧与第一导流板23相对应，第一烘干传送装置24是顺时针传送，所述第二烘干传送装置25与第一烘干传送装置24的右侧端相对应，第二烘干传送装置25是逆时针传送装置，所述第三烘干传送装置26与第二烘干传送装置25的左侧端相对应，第三烘干传送装置26是顺时针传送装置，所述烘干箱3的右侧端底部设有出料孔29，所述出料孔29在水平方向上与第三烘干传送装置26相对应，出料孔29的外侧端底部设有第二导流板30，所述烘干箱3的内腔底壁设有第二喷气装置27，所述第二喷气装置27上均匀的设有若干第二喷气嘴28，所述烘干箱3的内腔底壁设有集气罩31，所述集气罩31的顶端贯通连接排气筒32，所述排气筒32的顶端贯通烘干箱3的顶壁且悬伸在外部，所述烘干箱3的顶端一侧固定连接热风机34，所述热风机34通过第二气管33与第二喷气装置27贯通连接。
本发明使用时，通过进料孔4上料，土豆片在清洗传送装置6上自左向右运动，依次经过喷淋装置8和第一喷气装置14，喷淋装置8喷出的高压水流对土豆片进行清洗，而第一喷气装置14喷出的气流对土豆进行风干，风干后的土豆片通过第一连通孔5进入转料筒2内，在绞龙20的作用下通过第二连通孔22进入烘干箱3内，依次经过第一烘干传送装置24、第二烘干传送装置25和第二烘干传送装置26，最后通过出料孔29排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。