大豆清洗装置的制作方法

本发明涉及大豆清洗装置，特别是涉及可对大豆进行初涉清洗的装置。

背景技术：

在对大豆进行加工前，需要对大豆表面的灰尘进行清洗，现在多是采用箱式清洗静止的方法进行清洗，增加了工人劳动负担。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供大豆清洗装置，可以采用机械对大豆进行连续的表面灰尘的清洗，以减轻工人的劳动负担，提高工作效率。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：大豆清洗装置包括振动分筛机、高压冲洗槽；

所述高压冲洗槽包括槽体，所述槽体上端设有开口，在所述槽体上端开口二侧各设一个固定架，旋转网体二侧各通过一个转轴与固定架上的轴承连接，气动伸缩驱动装置设在槽体侧面，气动伸缩驱动装置动力输出装置通过连接杆连接在旋转网体上，振动分筛机出料口与开口连接，所述槽体内壁设有多个喷水头，喷水头与加压泵连接，加压泵通过循环水管与槽体底部连接；

计时器与控制器连接，控制器分别与加压泵、振动分筛机连接。

进一步讲，所述循环水管内设有过滤网。

进一步讲，所述槽体底部设有细毛层，所述细毛层由动物毛组成。

本发明有如下有益效果，结构简单，可以连续对大豆进行清洗，振动筛分机对大豆与石块及其它杂物进行分离，可以连续行，经振动筛分后的大豆表面的灰尘无法通过振动进行清除，表面有灰尘的大豆落入槽体内的旋转网体中，喷水头内产生的高压水对旋转网体内的大豆进行冲洗，同时、在气动伸缩驱动装置的驱动下旋转网体能在槽体内上下摆动，可以更好的清洗大豆表面的灰尘，完成清洗后在气动伸缩驱动装置的驱动完成180度的翻转使旋转网体内的大豆被甩出槽体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为旋转网体结构示意图。

图中：振动分筛机1、高压冲洗槽2、槽体21、固定架22、旋转网体23、气动伸缩驱动装置24、连接杆25、喷水头26、加压泵27、循环水管28、过滤网29、计时器3、控制器4、细毛层5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1、2，大豆清洗装置包括振动分筛机1、高压冲洗槽2；

高压冲洗槽2包括槽体21，所述槽体21上端设有开口，在所述槽体21上端开口二侧各设一个固定架22，旋转网体23二侧各通过一个转轴与固定架22上的轴承连接，气动伸缩驱动装置24设在槽体21侧面，气动伸缩驱动装置24动力输出装置通过连接杆25连接在旋转网体23（如图3，旋转网体23四周侧壁有透水孔，底部密封，顶部为开口）上（使用时，气动伸缩驱动装置24通过驱动连接杆25上下移动，使旋转网体23沿转轴上下摆动，当需要将旋转网体23完全翻转时，气动伸缩驱动装置24通过驱动连接杆25向上伸到顶端），振动分筛机1出料口与开口连接，所述槽体21内壁设有多个喷水头26，喷水头26与加压泵27连接，加压泵27通过循环水管28与槽体21底部连接，优选的，循环水管28内设有过滤网29，使用时，过滤网能过滤水中的杂质，防止杂质通过循环水管28进入加压泵27中。

计时器3与控制器4连接，控制器4分别与加压泵27、振动分筛机1、气动伸缩驱动装置24连接，使用时，操作人员对计时器3进行预设时间，计时器3根据预设时向控制器4发出信号，控制器4根据计时器3的信号启动或关闭加压泵27、振动分筛1，加压泵27启动后，喷水头26内喷出高压水，并使现槽体21内的水从底部到喷水头26的循环，振动分筛1启动后，气动伸缩驱动装置24在控制器4的控制下，能在一档位工作（动力输出轴短距离伸缩），或是二档位工作（动输出轴最长最距离伸缩）。

优选的，所述槽体21底部设有细毛层5，所述细毛层5由动物毛组成，使用时，槽体21内的杂质，可以沉淀在细毛层5中，在喷水头26高速喷水时，细毛层5中的杂质不会重新漂浮在水中，为了保证清洗的效果，需要定期对细毛层5进行清理。

工作原理：

1）对需要加工的大豆先通过振动分筛机1进行筛分，使大豆与杂物相分离，计时器3通过控制器4对振动分筛机1工作时间进行控制（一般是操作人员通过计时器3进行设定），振动分筛机1工作时，即大豆不断的通过振动分筛机1进入高压冲洗槽2，振动分筛机1停止工作时，大豆停止进入高压冲洗槽2中；

2）进入高压冲洗槽2内的大豆落入旋转网体23中，在大豆不断的落入旋转网体23时，加压泵27在控制器4的控制下，不断的通过喷水头26向旋转网体23内喷高压水，同时气动伸缩驱动装置24（在一档位，动力输出轴短距离伸缩）不断的通过连接杆25上下移动，使旋转网体23沿转轴上下摆动，对大豆进行清洗；

3）进入旋转网体23的大豆清洗后，控制器4（计时器3计时完成后）停止加压泵27及振动分筛机1工作，之后控制器4向气动伸缩驱动装置24（在二档位，动输出轴最长最距离伸缩），使旋转网体23完全翻转，并将已清洗的大豆倾倒出槽体21，之后气动伸缩驱动装置24的动力输出轴回缩，旋转网体23复位，计时器3对旋转网体23翻转并复位进行计时（一般是经过计算的，即在某段时间内完成以上步骤），计时器3向控制器4发出指令，控制器4向加压泵27、振动分筛机1发出启动指令，重复上述步骤。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
大豆清洗装置包括振动分筛机、高压冲洗槽；所述高压冲洗槽包括槽体，所述槽体上端设有开口，在所述槽体上端开口二侧各设一个固定架，旋转网体二侧各通过一个转轴与固定架上的轴承连接，气动伸缩驱动装置设在槽体侧面，气动伸缩驱动装置动力输出装置通过连接杆连接在旋转网体上，振动分筛机出料口与开口连接，所述槽体内壁设有多个喷水头，喷水头与加压泵连接，加压泵通过循环水管与槽体底部连接；计时器与控制器连接，控制器分别与加压泵、振动分筛机连接。本发明的优点是，可以采用机械对大豆进行连续的表面灰尘的清洗，以减轻工人的劳动负担，提高工作效率。

技术研发人员：舒耀华
受保护的技术使用者：宜昌天元罐头有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2019.04.09