应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置的制作方法

本发明涉及红薯表皮剔除领域，特别涉及应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置。

背景技术：

红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉，含糖量达到15%-20%。有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效，明代李时珍《本草纲目》记有“甘薯补虚，健脾开胃，强肾阴”，并说海中之人食之长寿。中医视红薯为良药；在红薯粉生产中，为了方便剔除红薯表皮，为此，我们设计了应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置，包括机架、工作槽、第一固定板、第一气缸、第一电机、第二固定板、第一夹套、第三固定板、第二气缸、第二电机、第四固定板、第二夹套、红薯、安装空间、电磁换向阀、气泵、第一支撑台、安装板、第五固定板、第三气缸、第一固定块、第六固定板、第四气缸、第七固定板、第八固定板、第二支撑板、第九固定板、第二固定块、第十固定板、第五气缸、激光测距仪和刀片，所述机架的内部一侧开设有安装空间，所述安装空间的底面一侧固定安装有气泵,所述安装空间的底面另一侧固定安装有电磁换向阀，所述机架的顶面开设有工作槽,所述工作槽的一侧顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的另一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二固定板的一侧中心固定连接，所述第二固定板的另一侧固定安装有第一夹套，所述工作槽的另一侧顶端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的另一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第四固定板的一侧中心固定连接，所述第四固定板的另一侧固定安装有第二夹套，所述工作槽的后端固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的一侧固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有第五固定板，所述第五固定板的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端与第一固定块固定连接，所述第一固定块的正面固定安装有第六固定板，所述第六固定板的底面固定安装有第四气缸，所述工作槽的前端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有第九固定板，所述第九固定板的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端与第二固定块固定连接，所述第二固定块的背面固定安装有第十固定板，所述第十固定板的底面固定安装有第五气缸。

优选的，所述第五气缸的活塞杆端与第七固定板的顶面一端固定连接，第四气缸的活塞杆端与第七固定板的顶面另一侧固定连接，第七固定板的底面固定安装有刀片。

优选的，所述第一固定块的底面一端与第八固定板顶面的一端固定连接，第二固定块的底面一端与第八固定板顶面的另一端固定连接，第八固定板的底面固定安装有激光测距仪。

优选的，所述第一夹套和第二夹套之间放置有红薯，所述气泵通过气管与电磁换向阀连接。

优选的，所述电磁换向阀通过气管与第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸连接。

优选的，所述第一夹套和第二夹套的内部安装有海绵。

优选的，所述第一电机和第二电机通过螺钉与第一气缸和第二气缸固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机通过螺钉与第二固定板和第四固定板固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，利用第一气缸和第二气缸的活塞杆端推进，使第一夹套和第二夹套夹住红薯，第四气缸和第五气缸推动刀片，使刀片下降，第三气缸推动刀片，使刀片对红薯的顶面进行削皮，第一电机和第二电机的输出端转动使红薯转动，同时第三气缸的活塞杆不断推进和收缩，实现的将红薯外表面的皮全部剔除，利用自动剔除红薯皮，防止人工剔除浪费时间，或不小心造成了伤害，大大提高了工作效率，解放了劳动力。

2、本发明中，激光测距仪位于刀片削皮运动的前方，用于检测红薯顶面各个部分距离，从而控制第四气缸和第五气缸的推进距离，使刀片对不同高度的红薯皮进行剔除，控制了刀片的高度，防止刀片的高度不够，或者高度过长，使红薯皮剔除的不干净或者将红薯多切现象。

3、本发明中，利用第一气缸和第二气缸的活塞杆端推进，使第一夹套和第二夹套夹住红薯，从而固定住红薯，第一电机和第二电机的输出端转动使红薯转动，使红薯多面都被剔除，能干净的剔除红薯皮。

附图说明

图1为本发明应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置的结构示意图；

图2为本发明右视图的结构示意图；

图3为本发明激光测距仪的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作槽；3、第一固定板；4、第一气缸；5、第一电机；6、第二固定板；7、第一夹套；8、第三固定板；9、第二气缸；10、第二电机；11、第四固定板；12、第二夹套；13、红薯；14、安装空间；15、电磁换向阀；16、气泵；17、第一支撑台；18、安装板；19、第五固定板；20、第三气缸；21、第一固定块；22、第六固定板；23、第四气缸；24、第七固定板；25、第八固定板；26、第二支撑板；27、第九固定板；28、第二固定块；29、第十固定板；30、第五气缸；31、激光测距仪；32、刀片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案；

应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置，包括机架1、工作槽2、第一固定板3、第一气缸4、第一电机5、第二固定板6、第一夹套7、第三固定板8、第二气缸9、第二电机10、第四固定板11、第二夹套12、红薯13、安装空间14、电磁换向阀15、气泵16、第一支撑台17、安装板18、第五固定板19、第三气缸20、第一固定块21、第六固定板22、第四气缸23、第七固定板24、第八固定板25、第二支撑板26、第九固定板27、第二固定块28、第十固定板29、第五气缸30、激光测距仪31和刀片32，所述机架1的内部一侧开设有安装空间14，所述安装空间14的底面一侧固定安装有气泵16,所述安装空间14的底面另一侧固定安装有电磁换向阀15，所述机架1的顶面开设有工作槽2,所述工作槽2的一侧顶端固定安装有第一固定板3，所述第一固定板3的另一侧固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆端固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端与第二固定板6的一侧中心固定连接，所述第二固定板6的另一侧固定安装有第一夹套7，所述工作槽2的另一侧顶端固定安装有第三固定板8，所述第三固定板8的另一侧固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9的活塞杆端固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端与第四固定板11的一侧中心固定连接，所述第四固定板11的另一侧固定安装有第二夹套12，所述工作槽2的后端固定安装有第一支撑台17，所述第一支撑台17的一侧固定安装有安装板18，所述安装板18的正面固定安装有第五固定板19，所述第五固定板19的一侧固定安装有第三气缸20，所述第三气缸20的活塞杆端与第一固定块21固定连接，所述第一固定块21的正面固定安装有第六固定板22，所述第六固定板22的底面固定安装有第四气缸23，所述工作槽2的前端固定安装有第二支撑板26，所述第二支撑板26的一侧固定安装有安装板18，所述安装板18的正面固定安装有第九固定板27，所述第九固定板27的一侧固定安装有第三气缸20，所述第三气缸20的活塞杆端与第二固定块28固定连接，所述第二固定块28的背面固定安装有第十固定板29，所述第十固定板29的底面固定安装有第五气缸30。

所述第五气缸30的活塞杆端与第七固定板24的顶面一端固定连接，第四气缸23的活塞杆端与第七固定板24的顶面另一侧固定连接，第七固定板24的底面固定安装有刀片32，所述第一固定块21的底面一端与第八固定板25顶面的一端固定连接，第二固定块28的底面一端与第八固定板25顶面的另一端固定连接，第八固定板25的底面固定安装有激光测距仪31，所述第一夹套7和第二夹套12之间放置有红薯13，所述气泵16通过气管与电磁换向阀15连接，所述电磁换向阀15通过气管与第一气缸4、第二气缸9、第三气缸20、第四气缸23和第五气缸30连接，所述第一夹套7和第二夹套12的内部安装有海绵，所述第一电机5和第二电机10通过螺钉与第一气缸4和第二气缸9固定连接，所述第一电机5和第二电机10通过螺钉与第二固定板6和第四固定板11固定连接。

需要说明的是，本发明为应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置，如：

图1和图2为本发明应用于红薯粉加工产前红薯表皮剔除装置的结构示意图和本发明右视图的结构示意图。利用第一气缸4和第二气缸9的活塞杆端推进，使第一夹套7和第二夹套12夹住红薯13，第四气缸23和第五气缸30推动刀片32，使刀片32下降，第三气缸20推动刀片32，使刀片32对红薯13的顶面进行削皮，第一电机5和第二电机10的输出端转动使红薯13转动，同时第三气缸20的活塞杆不断推进和收缩，实现的将红薯13外表面的皮全部剔除。

图3为本发明激光测距仪的结构示意图。激光测距仪31位于刀片32削皮运动的前方，用于检测红薯13顶面各个部分距离，从而控制第四气缸23和第五气缸30的推进距离，使刀片32对不同高度的红薯皮进行剔除。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。