一种魔芋加工用批量剥皮设备的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，具体为一种魔芋加工用批量剥皮设备。

背景技术：

魔芋加工中，经去皮后的魔芋需要经过去皮处理，传统的去皮设备结构为：在腔体底部设置多个滚筒，通过滚筒相对旋转实现对魔芋表面的摩擦去皮，经摩擦去皮后的魔芋再连同渣子液体一同倒出来。这种结构的剥皮设备存在如下缺陷：一，去皮滚筒在对魔芋进行摩擦去皮过程中，滚筒表面经常会粘上魔芋的表皮，导致去皮效果降低，同时去皮后的魔芋收集困难，魔芋中混有表皮和液体，需要经过人工筛选才能分检出来，由此降低了魔芋的加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种魔芋加工用批量剥皮设备，它用于魔芋的批量去皮加工，去皮效率高，能自动将表皮和液体排出，分离出剥皮后的魔芋。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种魔芋加工用批量剥皮设备，它包括横卧的筒体，所述筒体中心设置有旋转轴；所述旋转轴上设置有搅拌叶；所述筒体底部呈弧形分布有相互平行的剥皮滚筒；所述筒体底部侧边设置有翻盖；所述剥皮滚筒包括固定滚筒、活动滚筒；所述活动滚筒分布在翻盖内壁上；所述固定滚筒分布在筒体底部，位于活动滚筒相对的一侧；所述筒体端头设置有驱动齿轮，位于翻盖上端；所述固定滚筒端头通过齿轮相互啮合；所述活动滚筒端头通过齿轮相互啮合，且最上端的活动滚筒端头的齿轮与驱动齿轮可分离的啮合；最上端的固定滚筒和驱动齿轮均通过皮带连接驱动电机；所述筒体上方侧边设置有进料口；所述筒体内部上方设置有冲洗管；所述冲洗管上分布有出水孔。

本发明的进一步改进，所述筒体顶端设置有顶板；所述顶板上均匀设置有茎端凹坑去皮装置；所述茎端凹坑去皮装置它包括下端连通去皮箱的箱体，箱体上端设置有盖体，盖体下端中心设置有旋转刀具；旋转刀具下方设置有底部支架，底部支架包括相互组合构成圆环形状的弧形固定板和弧形活动板；所述弧形固定板固定在箱体内壁；所述弧形活动板前端设置有滑轴与弧形固定板连接，后端设置有操控杆；所述箱体外壁设置有安装套；所述操控杆穿过箱体和安装套延伸出来；所述弧形固定板和弧形活动板上端分别通过弹性伸缩杆连接有半圆座；两个所述的半圆座相互配合构成整圆形状的定位座；

本发明的进一步改进，所述旋转刀具包括设置在盖体上的固定筒，固定筒内设置有中心轴，中心轴下端设置有中心刀片，上端通过花键套连接电机；所述固定筒下端套有下活动环，上端套有旋转环；所述下活动环和旋转环之间均匀连接有v型刀片；所述v型刀片与中心轴之间铰接有从动杆；所述固定筒上设置有上活动环位于旋转环上端；所述上活动环与下活动环之间通过连接杆连接；所述旋转环下端设置有控制环；所述控制环上设置有控制杆。

本发明的进一步改进，所述固定筒设置在透明板中心；所述控制杆穿过透明板后，通过提手杆相互连接；所述控制杆上螺纹设置有调节螺母；所述调节螺母位于透明板上方。

本发明的进一步改进，所述从动杆上端铰接在v型刀片的下端杆上。

本发明的进一步改进，所述v型刀片的折弯处设置有圆形刀体。

本发明的进一步改进，所述圆形刀体内壁上设置有甩料凸条；所述甩料凸条横截面为圆弧形状。

本发明的进一步改进，所述中心轴端头与花键套之间设置有压缩弹簧。

本发明的进一步改进，所述定位座整体为圆盘状，内部为台阶面；台阶端面上设置有防滑纹路；所述定位座底部设置有落渣孔。

本发明的进一步改进，所述翻盖下方设置有倾斜于水平面的出料槽；所述出料槽底面上设置有过滤板；所述过滤板下方设置有收集箱。

本发明的有益效果：

1、本发明中的魔芋剥皮设备可以批量对魔芋进行去皮加工，通过搅拌叶配合喷淋的水能快速去皮掉魔芋上粘黏的表皮和泥土，搅拌叶可以提高魔芋去皮加工的均匀性，防止魔芋产生多次重复去皮加工，降低魔芋肉的损失，使得剥皮设备的去皮效率保持稳定，且在排出剥皮魔芋时能将液体和表皮分离出来。

2、本发明中在魔芋剥皮设备顶端设置了茎端凹坑去皮装置，能针对大型的魔芋茎端凹坑内的表皮和泥土进行单独清除，清除后的魔芋能自动落入到剥皮设备内，继续进行其他部位的去皮加工，提高了本设备使用范围和实用性。

3、本发明中的茎端凹坑去皮装置可以适用于不同大小的魔芋茎端凹坑去泥去皮使用，且操作方便，从箱体上端放入魔芋，自动从箱体下端落出来，加工效率高。

4、本发明中v型刀片不但能进行旋转运动，同时也进行张合运动，可以伸入到魔芋凹坑内进行快速去泥去皮动作，大大提高了去泥去皮效率。

5、本发明中的中心轴上还设置有中心刀片，中心刀片可以去除魔芋凹坑中心的泥土或外皮，与v型刀片配合后能保证魔芋凹坑内的所有泥土和外皮都被去除干净。

6、本发明中的定位座可以适应不同大小的魔芋固定放置，保证魔芋位于旋转刀具正下方中心。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图；

图2为本发明中的翻盖结构示意图；

图3为本发明内的搅拌叶结构示意图；

图4为旋转刀具内部结构示意图；

图5为旋转刀具张开后的结构示意图；

图6为图5中局部a的放大结构示意图；

图7为图5的俯视图；

图8为v型刀片与中心刀片的仰视结构示意图

图9为v型刀片上设置有圆形刀体的结构示意图；

图10为旋转刀具合拢后的结构示意图；

图11为本发明中花键套与中心轴的上端剖视结构示意图；

图12为圆形刀体的剖视结构示意图；

图13为中心刀片的结构示意图；

图14为底部支架的安装结构示意图；

图15为定位座的俯视结构示意图；

图16为翻盖内部结构示意图。

图中：1、固定筒；2、下活动环；3、v型刀片；4、旋转环；5、连接杆；6、上活动环；7、控制杆；8、提手杆；9、从动杆；10、中心刀片；11、中心轴；12、花键套；13、压缩弹簧；14、电机；15、控制环；16、调节螺母；17、透明板；18、箱体；19、盖体；20、旋转刀具；22、底部支架；221、弧形固定板；222、弧形活动板；223、滑轴；23、茎端凹坑去皮装置；24、弹性伸缩杆；25、定位座；251、半圆座；26、落渣孔；27、安装套；28、操控杆；31、圆形刀体；32、甩料凸条；33、筒体；34、旋转轴；35、搅拌叶；36、翻盖；37、活动滚筒；38、驱动齿轮；39、固定滚筒；40、出料槽；41、收集箱；42、进料口；43、顶板；44、冲洗管；45、驱动电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图16所示，本发明的具体结构为：

一种魔芋加工用批量剥皮设备，它包括横卧的筒体33，所述筒体33中心设置有旋转轴34；所述旋转轴34上设置有搅拌叶35；所述筒体33底部呈弧形分布有相互平行的剥皮滚筒；所述筒体33底部侧边设置有翻盖36；所述剥皮滚筒包括固定滚筒39、活动滚筒37；所述活动滚筒37分布在翻盖36内壁上；所述固定滚筒39分布在筒体33底部，位于活动滚筒37相对的一侧；所述筒体33端头设置有驱动齿轮38，位于翻盖36上端；所述固定滚筒39端头通过齿轮相互啮合；所述活动滚筒37端头通过齿轮相互啮合，且最上端的活动滚筒37端头的齿轮与驱动齿轮38可分离的啮合；最上端的固定滚筒39和驱动齿轮38均通过皮带连接驱动电机45；所述筒体33上方侧边设置有进料口42；所述筒体33内部上方设置有冲洗管44；所述冲洗管44上分布有出水孔。

当打开翻盖36时，活动滚筒37是设置在翻盖36上的，因此会同时移动，使得活动滚筒37脱离驱动齿轮38的啮合，同时与固定滚筒39分离开来，魔芋可以掉出来。

优选的一个实施例，所述筒体33顶端设置有顶板43；所述顶板43上均匀设置有茎端凹坑去皮装置23；所述茎端凹坑去皮装置23包括下端连通去皮箱的箱体18，箱体18上端设置有盖体19，盖体19下端中心设置有旋转刀具20；旋转刀具20下方设置有底部支架22，底部支架22包括相互组合构成圆环形状的弧形固定板221和弧形活动板222；所述弧形固定板221固定在箱体18内壁；所述弧形活动板222前端设置有滑轴223与弧形固定板221连接，后端设置有操控杆28；所述箱体18外壁设置有安装套27；所述操控杆28穿过箱体18和安装套27延伸出来；所述弧形固定板221和弧形活动板222上端分别通过弹性伸缩杆24连接有半圆座251；两个所述的半圆座251相互配合构成整圆形状的定位座25；

优选的一个实施例，所述旋转刀具20包括设置在盖体19上的固定筒1，固定筒1内设置有中心轴11，中心轴11下端设置有中心刀片10，上端通过花键套12连接电机14；所述固定筒1下端套有下活动环2，上端套有旋转环4；所述下活动环2和旋转环4之间均匀连接有v型刀片3；所述v型刀片3与中心轴11之间铰接有从动杆9；所述固定筒1上设置有上活动环6位于旋转环4上端；所述上活动环6与下活动环2之间通过连接杆5连接；所述旋转环4下端设置有控制环15；所述控制环15上设置有控制杆7。

如图1所示，优选的一个实施例，所述盖体19上设置有透明板17；所述固定筒1设置在透明板17中心；所述控制杆7穿过透明板17后，通过提手杆8相互连接。通过推拉提手杆8即可控制v型刀片张开合拢，同时也不会影响v型刀片的旋转。

如图1所示，所述控制杆7上螺纹设置有调节螺母16；所述调节螺母16位于透明板17上方。通过旋转调节螺母16的位置可以控制v型刀片3初始张开的角度，以便适应与不同大小的凹坑去泥去皮使用。

如图1所示，优选的一个实施例，所述v型刀片3的折弯处形成刀口。

优选的一个实施例，所述从动杆9上端铰接在v型刀片3的下端杆上。

如图5所示，优选的一个实施例，所述v型刀片3的折弯处设置有圆形刀体31。圆形刀体31可以使得v型刀片3张开在不同角度时，刀体能始终与魔芋表面形成稳定的倾斜角度，保证去泥去皮稳定性。

如图6、9所示，优选的一个实施例，所述圆形刀体31内壁上设置有甩料凸条32；所述甩料凸条32横截面为圆弧形状。当刀具旋转时，泥土与表皮碰撞到甩料凸条32时，会在甩料凸条32的圆弧表面发生碰撞，从而发生翻转被甩出来，不会一直残留在魔芋的凹坑内，从而影响到魔芋的正常加工。

如图1、6所示，优选的一个实施例，所述中心轴11端头与花键套12之间设置有压缩弹簧13。压缩弹簧13可以辅助中心轴11在v型刀片3合拢时自动向下伸出来。保证中心轴11的伸缩和收拢的动作稳定性。中心轴11上端为花键结构，与花键套12配合设置，中心轴11顶端设置有压缩弹簧13。中心轴11下端为圆柱状，便于在固定筒1内旋转运动。

优选的一个实施例，所述v型刀片3由不锈钢片折弯成型。v型刀片3采用不锈钢片折弯成型，会自动具有一定的弹性，形成v型弹簧，不但可以保证v型刀片3刀体的稳定性，同时又能辅助v型刀片3张开合拢时的稳定性。

优选的一个实施例，所述定位座25整体为圆盘状，内部为台阶面；台阶端面上设置有防滑纹路；所述定位座25底部设置有落渣孔26。不同高度的台阶端面可以适用于不同大小的魔芋放置，防滑纹路可以防止魔芋发生旋转，将魔芋取走后，落渣孔26可以便于泥土和刮除的表皮掉落。

优选的一个实施例，所述盖体19上设置有透明板17，所述旋转刀具20安装在透明板17下方。透明板17便于使用者观察机器内部运行情况。

优选的一个实施例，中心刀片10倾斜于水平面设置，便于甩出泥土和表皮。

优选的一个实施例，安装套27内设置有弹簧。

优选的一个实施例，所述翻盖36下方设置有倾斜于水平面的出料槽40；所述出料槽40底面上设置有过滤板；所述过滤板下方设置有收集箱41。出料槽40上的过滤板可以将液体和表皮过滤掉，收集箱41收集过滤掉的液体和表皮渣子。

本发明具体使用原理：

如图1所示，魔芋从进料口42进入到筒体33内部，旋转轴34的一端连接驱动电机，驱动电机驱动旋转轴34旋转，搅拌叶35翻转带动魔芋一起翻转摩擦，同时筒体33内部上方的冲洗管44上分布的排水孔喷出去皮水，使得魔芋一边被水冲洗，同时又自动摩擦翻转，剥皮滚筒相互相对旋转，对魔芋进行去皮摩擦，当魔芋去皮完成后，打开翻盖36，去皮后的魔芋与刮落的表皮和泥土一起排出，经过出料槽40时，液体和表皮泥土一起经过过滤板排到收集箱41内，而剥皮后的魔芋进入到下一个工序。

剥皮滚筒表面均匀分布有凸起，凸起可以为刚毛结构，可以采用现有的魔芋去皮设备或者土豆、红薯去皮设备中的滚筒结构。

部分魔芋由于体积较大，同时茎端存在较大的凹坑，所以不适合在去皮箱内进行去皮，而需要提前对凹坑去皮，使用者将带有凹坑的大魔芋放置在箱体18底部的定位座25上，魔芋会自动适应不同高度的台阶面，然后提起提手杆8，使得v型刀片3处于收拢状态，盖上盖体19，使得v型刀片3处于魔芋的凹槽内，v型刀片3会顶住魔芋，放置架25下端的弹性伸缩杆24会根据魔芋的受力大小自动调节高度；松开提手杆8，v型刀片3张开一定角度，并顶住魔芋的凹坑边缘，旋转调节螺母16，使得调节螺母16固定好v型刀片3的最大张开角度；通过透明板17，使用者可以观察到旋转刀具与魔芋的状态，启动电机14，抽拉提手杆8即可实现对魔芋茎端凹坑的去泥刮皮动作。魔芋去皮刮泥后，向外抽出操控杆28，使得弧形活动板222向一侧移动，将半圆座251张开，去皮刮泥后的魔芋从定位座25之间掉落下来，穿过落渣孔26掉落出来。

电机14驱动花键套12旋转，花键套12带动中心轴11旋转，中心轴11带动中心刀片10旋转，同时由于中心轴11上呈环形阵列设置的从动杆9是与各个v型刀片3连接的，因此v型刀片3也跟着中心轴11一起做旋转运动，进行去泥去皮动作，v型刀片3上端的旋转环4和下端的下活动环2做同步旋转运动；与下活动环2相连的连接杆5和与连接杆5相连的上活动环6也跟着一起旋转运动。

向上提起提手杆8，控制杆7带动控制环15向上升起，控制环15带动上活动环6上升，控制环15与上活动环6之间设置有轴承，因此控制环15不会影响上活动环6的旋转；锁着上活动环6的上升，连接杆5和下活动环2跟着上升，由于下活动杆2与v型刀片3铰接连接，因此下活动杆2会带动v型刀片3下端杆开始折弯，随着v型刀片3的折弯角度越来越小，v型刀片3整理会向中心轴11合拢，而由于v型刀片3向中心轴11合拢，会带动从动杆9的角度发生变化，从动杆9会带动中心轴11向下伸出，使得中心刀片10，向下伸出来，最终v型刀片3收拢在中心刀片10上方，而中心刀片10位于最下端，可以针对小的凹坑进行去泥去皮切削动作。

当使用者不同的推拉提手杆8时，v型刀片3会形成张开合拢的变化，从而对魔芋茎端凹坑内壁进行全面的刮除动作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。