本发明属于咖啡加工领域，具体涉及自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机。
背景技术：
咖啡树上摘下的咖啡鲜果，咖啡鲜果晾晒干以后需要进行脱皮加工，咖啡豆脱壳是将咖啡豆的一层硬的外壳去除，现有的咖啡豆脱壳机在进行脱壳之前，先要按照体积大小对咖啡豆进行筛选，不同大小的咖啡豆要使用不同型号的咖啡脱壳机，或者要对咖啡豆脱壳机的主轴辊与脱壳箱之间的距离进行调整，增加了工人的工作量。咖啡豆脱壳加工之后，需要采用分级装置对脱壳加工后的咖啡都进行分级储藏，现有的咖啡脱壳机与咖啡豆筛选机分别为独立的加工设备，对咖啡都进行加工的过程中，需要采用不同的机械设备进行加工，加工过程中需要采用大量的人力物力进行加工，提高咖啡豆的加工成本。现有的咖啡豆装袋机在收集咖啡豆时会连同未除去的咖啡壳及晒场上的一些粉尘颗粒杂质均一起收集装袋，这会对日后的存储及使用造成一定的影响；因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种能将脱壳后咖啡豆分级装袋的自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机。
其技术方案为：
自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机，包括机壳本体，所述机壳本体上设置有上料装置、脱壳装置和分级装置，所述上料装置出料口与脱壳装置进料口对应，所述脱壳装置出料口与分级装置进料口对应，所述机壳本体由底盘、前护罩、中护罩和后护罩组成，所述底盘上设置有轮轴，所述轮轴两端设置有前轮，安装有前轮的底盘上方设置有前护罩，前护罩下方还设置有上料装置，与轮轴对立面的底盘上设置有动力架，所述动力架上设置有电机马达和动力轮，安装有动力架的底盘上方设置有后护罩，所述后护罩下方还设置有分级装置，所述前护罩和后护罩间设置有中护罩，所述中护罩下方设置有脱壳装置。
进一步，所述上料装置为履带上料装置，所述履带通过支撑杆ⅰ倾斜设置在底盘上，履带内侧设置有传动轴，所述传动轴与转动电机连接，履带上设置有网状兜。
进一步，所述网状兜上均匀设置有网状条纹孔，所述网状条纹孔由弹性料制成。
进一步，所述上料装置与脱壳装置间设置有除杂装置，所述除杂装置由筛料槽、杂物槽和集中斗组成，所述筛料槽进料口与上料装置出料口对应，筛料槽通过支撑杆ⅱ设置在底盘上，筛料槽下方设置有集中斗，筛料槽出料端连接有杂物槽。
进一步，所述脱壳装置由脱皮槽、辊轴控制台和脱皮辊组成，所述脱皮槽进料端与集中斗出料端对应，所述集中斗通过支撑杆ⅲ设置在底盘上，脱皮槽内设置有脱皮辊，所述脱皮辊与辊轴控制台连接，脱皮辊上设置有凸缘。
进一步，所述分级装置由分级槽、风扇和调节台组成，所述分级槽进料端与脱皮槽出料端对应，分级槽进料端设置有风扇，所述风扇与调节台连接。
进一步，所述前护罩与中护罩通过铰链连接，所述中护罩可沿铰链绕转。
进一步，所述筛料槽底端设置为波浪伏，筛料槽底端均匀设置有筛孔。
进一步，所述集中斗内侧面设置为大角度圆弧状。
进一步，所述履带与地面呈45度倾斜，网状兜上端沿部分与地面相切。
采用本发明提供的自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机对咖啡干豆进行加工，将待加工的咖啡干豆放置在上料装置内，上料装置将咖啡干豆上料到脱壳装置内，脱壳装置将咖啡干豆的克脱去，脱壳后的咖啡干豆进入到分级装置内，分级装置将脱壳后的咖啡干豆分级装袋处理，操作简单。
采用前轮和动力轮，方便自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的搬移，搬移的过程中不需要大量的人力物力，节省自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的使用成本。
采用铰链连接前护罩和中护罩，人工搬动中护罩能打开关闭中护罩，能方便工作人员检修维护自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机，操作简单，能有效延长自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的使用寿命，有效提高咖啡豆的加工效率。
采用筛料槽对咖啡豆进行上料，上料的过程中能将咖啡豆内的杂物去除干净，筛料槽分散出来的杂物从杂物槽排走，集中处理，能有效保证咖啡豆的加工质量。
采用脱皮棍进行脱壳，脱壳干净彻底，有效提高咖啡豆的加工效率。
采用风扇和分级槽配合对咖啡豆进行分级处理，装置结构简单，能有效提高咖啡豆的加工效率，节省人力物力。
辊轴控制台能调节相邻两脱皮辊间的距离，以适应不同大小的咖啡豆进行脱壳加工，能有效提高咖啡豆的加工效率。
有益效果：
本发明的自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机结构简单，通过辊轴控制台能调节脱壳辊轴间的的距离，不需要大量的人力就能实现，操作简单，节省人力物力，节省咖啡豆加工的成本。分级装置能实现对加工好的咖啡豆进行分级装袋加工，操作简单，能连续加工，提高咖啡豆的加工效率。采用本发明提供的自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机加工咖啡豆，咖啡豆脱壳前能快速将咖啡豆内的杂质清除干净，能提高咖啡豆的加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为上料装置结构示意图；
图4为网状兜结构示意图；
图5为筛料槽及相关部件结构示意图；
图6为除杂装置结构示意图；
图7为脱壳装置结构示意图；
图8为脱皮辊结构示意图；
图9为分级装置结构示意图；
图10为风扇及相关部件结构示意图；
其中，1-前护罩、2-轮轴、3-前轮、4-底盘、5-铰链、6-中护罩、7-后护罩、8-电机马达、9-动力架、10-动力轮、11-支撑杆ⅰ、12-转动电机、13-传动轴、14-履带、15-网状兜、16-筛料槽、17-杂物槽、18-支撑杆ⅱ、19-集中斗、20-支撑杆ⅲ、21-脱皮槽、22-辊轴控制台、23-脱皮辊、24-分级槽、25-风扇、26-调节台。
具体实施方式
如图1-10所示，自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机，包括机壳本体，所述机壳本体上设置有上料装置、脱壳装置和分级装置，所述上料装置出料口与脱壳装置进料口对应，所述脱壳装置出料口与分级装置进料口对应，所述机壳本体由底盘4、前护罩1、中护罩6和后护罩7组成，所述底盘4上设置有轮轴2，所述轮轴2两端设置有前轮3，安装有前轮3的底盘4上方设置有前护罩1，前护罩1下方还设置有上料装置，与轮轴2对立面的底盘4上设置有动力架9，所述动力架9上设置有电机马达8和动力轮10，安装有动力架9的底盘4上方设置有后护罩7，所述后护罩7下方还设置有分级装置，所述前护罩1和后护罩7间设置有中护罩6，所述中护罩6下方设置有脱壳装置。
进一步，所述上料装置为履带14上料装置，所述履带14通过支撑杆ⅰ11倾斜设置在底盘4上，履带14内侧设置有传动轴13，所述传动轴13与转动电机12连接，履带14上设置有网状兜15。
进一步，所述网状兜15上均匀设置有网状条纹孔，所述网状条纹孔由弹性料制成。
进一步，所述上料装置与脱壳装置间设置有除杂装置，所述除杂装置由筛料槽16、杂物槽17和集中斗19组成，所述筛料槽16进料口与上料装置出料口对应，筛料槽16通过支撑杆ⅱ18设置在底盘4上，筛料槽16下方设置有集中斗19，筛料槽16出料端连接有杂物槽17。
进一步，所述脱壳装置由脱皮槽21、辊轴控制台22和脱皮辊23组成，所述脱皮槽21进料端与集中斗19出料端对应，所述集中斗19通过支撑杆ⅲ20设置在底盘4上，脱皮槽21内设置有脱皮辊23，所述脱皮辊23与辊轴控制台22连接，脱皮辊23上设置有凸缘。
进一步，所述分级装置由分级槽24、风扇25和调节台26组成，所述分级槽24进料端与脱皮槽21出料端对应，分级槽24进料端设置有风扇25，所述风扇25与调节台26连接。
进一步，所述前护罩1与中护罩6通过铰链5连接，所述中护罩6可沿铰链5绕转。
进一步，所述筛料槽16底端设置为波浪伏，筛料槽16底端均匀设置有筛孔。
进一步，所述集中斗19内侧面设置为大角度圆弧状。
进一步，所述履带14与地面呈45度倾斜，网状兜15上端沿部分与地面相切。
采用本发明提供的自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机对咖啡干豆进行加工，将待加工的咖啡干豆放置在上料装置内，上料装置将咖啡干豆上料到脱壳装置内，脱壳装置将咖啡干豆的克脱去，脱壳后的咖啡干豆进入到分级装置内，分级装置将脱壳后的咖啡干豆分级装袋处理，操作简单。
采用前轮3和动力轮10，方便自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的搬移，搬移的过程中不需要大量的人力物力，节省自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的使用成本。
采用铰链5连接前护罩1和中护罩6，人工搬动中护罩6能打开关闭中护罩6，能方便工作人员检修维护自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机，操作简单，能有效延长自动化咖啡干豆收集脱壳风选装袋一体机的使用寿命，有效提高咖啡豆的加工效率。
采用筛料槽16对咖啡豆进行上料，上料的过程中能将咖啡豆内的杂物去除干净，筛料槽分散出来的杂物从杂物槽17排走，集中处理，能有效保证咖啡豆的加工质量。
采用脱皮棍23进行脱壳，脱壳干净彻底，有效提高咖啡豆的加工效率。
采用风扇25和分级槽24配合对咖啡豆进行分级处理，装置结构简单，能有效提高咖啡豆的加工效率，节省人力物力。
辊轴控制台22能调节相邻两脱皮辊23间的距离，以适应不同大小的咖啡豆进行脱壳加工，能有效提高咖啡豆的加工效率。