本发明涉及食品技术领域，具体为一种冷冻虾仁的生产方法。
背景技术：
虾仁，是选用活虾为原料，去掉虾头、虾尾、虾壳和虾肠，得到的纯虾肉即为虾仁。以虾仁作为菜肴清淡爽口，易于消化，老幼皆宜，深受食客欢迎。
虾营养丰富，含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍，还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素a、氨茶碱等成分，且其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物。虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死。虾的通乳作用较强，并且富含磷、钙、对小儿、孕妇尤有补益功效。虾仁体内很重要的一种物质就是虾青素，就是表面红颜色的成分，虾青素是目前发现的最强的一种抗氧化剂，颜色越深说明虾青素含量越高。虾青素广泛应用在化妆品、食品添加剂、以及药品中。日本大阪大学的科学家发现，虾体内的虾青素有助于消除因时差反应而产生的“时差症”。
由于鲜虾不易储存，而且由于产地、运输的限制，很多地区的人们无法享用新鲜的虾仁，所以将鲜虾仁制作为冷冻虾仁方便储藏、运输，并且能够保持虾仁的营养和鲜美。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种冷冻虾仁的生产方法，安全卫生、加工方便、耐储存，提高了虾仁的质量形象，降低了虾仁在冷冻过程中造成的外观、口感的破坏以及营养价值的流失。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种冷冻虾仁的生产方法，包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持0℃～5℃；
(2)取出储存的虾，用温度为5℃左右的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，洗净，保持虾体温度在8℃以下；
(4)去头后的虾用温度为0℃～5℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾的肠腺，然后用2℃～3℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)将虾仁置于抗冷冻剂的水溶液中浸泡0.5～2h，水溶液温度控制在2℃～4℃，所述抗冷冻剂包括以下重量份的组分：抗坏血酸钠3～7份、海藻糖18～30份、山梨醇7～14份、食用白醋4～8份、柠檬酸钠9～15份、乳酸钠7～17份、黄原胶2～6份、维生素0.3～1份、食盐0.5～2份、柠檬酸茅草精油0.1～0.6份，所述抗冷冻剂的水溶液中抗冷冻剂与水的重量比为1:(80～120)；
(7)将浸泡后的虾仁，进行快速清洗、沥干、称重后，装入模块，先预冷冻，再在-35℃以下的温度下进行急冻，急冻时间为2～4小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冷冻虾仁成品。
优选地，所述预冷冻的温度为-8～-12℃，时间为15～30min。
优选地，所述抗冷冻剂包括以下重量份的组分：抗坏血酸钠5份、海藻糖24份、山梨醇10份、食用白醋6份、柠檬酸钠12份、乳酸钠12份、黄原胶4份、维生素0.7份、食盐1.2份、柠檬酸茅草精油0.4份，所述抗冷冻剂的水溶液中抗冷冻剂与水的重量比为1:100。
本发明的有益效果：
本发明提出一种冷冻虾仁的生产方法，安全卫生、加工方便，生产的冷冻虾仁提高了虾仁的质量形象，耐储存；抗冷冻剂的使用，降低了虾仁在冷冻过程中造成的外观、口感的破坏以及营养价值的流失。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
一种冷冻虾仁的生产方法，包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持0℃；
(2)取出储存的虾，用温度为5℃左右的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，洗净，保持虾体温度在8℃以下；
(4)去头后的虾用温度为0℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾的肠腺，然后用2℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)将虾仁置于抗冷冻剂的水溶液中浸泡0.5h，水溶液温度控制在2℃，所述抗冷冻剂包括以下重量份的组分：抗坏血酸钠3份、海藻糖18份、山梨醇14份、食用白醋4份、柠檬酸钠15份、乳酸钠17份、黄原胶2份、维生素0.3份、食盐0.5份、柠檬酸茅草精油0.1份，所述抗冷冻剂的水溶液中抗冷冻剂与水的重量比为1:80；
(7)将浸泡后的虾仁，进行快速清洗、沥干、称重后，装入模块，先在-8℃的温度下预冷冻30min，再在-35℃的温度下进行急冻，急冻时间为4小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冷冻虾仁成品。
实施例2：
一种冷冻虾仁的生产方法，包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持5℃；
(2)取出储存的虾，用温度为5℃左右的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，洗净，保持虾体温度在8℃以下；
(4)去头后的虾用温度为5℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾的肠腺，然后用3℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)将虾仁置于抗冷冻剂的水溶液中浸泡2h，水溶液温度控制在4℃，所述抗冷冻剂包括以下重量份的组分：抗坏血酸钠7份、海藻糖30份、山梨醇7份、食用白醋8份、柠檬酸钠9份、乳酸钠7份、黄原胶6份、维生素1份、食盐2份、柠檬酸茅草精油0.6份，所述抗冷冻剂的水溶液中抗冷冻剂与水的重量比为1:120；
(7)将浸泡后的虾仁，进行快速清洗、沥干、称重后，装入模块，先在-12℃的温度下预冷冻15min，再在-45℃的温度下进行急冻，急冻时间为2小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冷冻虾仁成品。
实施例3：
一种冷冻虾仁的生产方法，包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持3℃；
(2)取出储存的虾，用温度为5℃左右的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，洗净，保持虾体温度在8℃以下；
(4)去头后的虾用温度为2℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾的肠腺，然后用2.5℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)将虾仁置于抗冷冻剂的水溶液中浸泡1.5h，水溶液温度控制在3℃，所述抗冷冻剂包括以下重量份的组分：抗坏血酸钠5份、海藻糖24份、山梨醇10份、食用白醋6份、柠檬酸钠12份、乳酸钠12份、黄原胶4份、维生素0.7份、食盐1.2份、柠檬酸茅草精油0.4份，所述抗冷冻剂的水溶液中抗冷冻剂与水的重量比为1:100；
(7)将浸泡后的虾仁，进行快速清洗、沥干、称重后，装入模块，先在-10℃的温度下预冷冻22min，再在-38℃的温度下进行急冻，急冻时间为3小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冷冻虾仁成品。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。