一种摇摆式丸子加工器具的制作方法

文档序号:13839772阅读:191来源:国知局
一种摇摆式丸子加工器具的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种丸子机,具体地说本发明涉及一种摇摆式丸子加工器具。



背景技术:

已知的,丸子是一种通过将面糊、淀粉糊、蔬菜、肉类等混合后利用油炸或水煮制成的食品,全国各地的人们都有食用习惯;常规的做法是将糊状混合的面、肉末、香菜等作料通过手挤方式将球状物放入烧开的油中,在油锅里炸一段时间后便可通过笊篱捞出、控油后即成丸子,然后放在干燥的地方待冷却后即可食用。丸子饱满多汁,肉香嫩滑,是百姓的理想食品之一;尤其是在春节时,几乎家家户户都要制作丸子,在饭店中由丸子制作的美食也有很多;而常规的手挤方式制作丸子较为缓慢;通过专利检索发现丸子的制作设备“包含方法”较多,达到500多个相关专利,但大多属于食品加工厂使用的设备,针对家庭、食堂的简易设备相对极少。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种摇摆式丸子加工器具,本发明在方筒中放入炸丸子的糊状料,通过方筒下部半圆底板的两排出料口交替对应筒体上部半圆凹陷板的长条槽,获取同时出多粒丸子的技术诉求。

实现本发明的技术方案如下:

一种摇摆式丸子加工器具,包括固定板、筒体、半圆凹陷板、半圆底板、方筒、轴杆、连接板、手柄管和锁杆,固定板两端卡在油锅的上口上,在固定板的上部面中部设有筒体,所述筒体下端的固定板为空洞结构,在筒体的上端口中设有顺延固定板方向的半圆凹陷板,沿半圆凹陷板的底部设有长条槽;方筒的下部面设有半圆底板,在半圆底板的两上翘端与方筒的下部连接处分别设有凸起条,在半圆底板的下部面沿中心线两侧间隔设有两排出料口,半圆底板放置在筒体上端的半圆凹陷板中,在方筒一侧面的对应固定板两端的任意一端设有轴杆,所述轴杆与连接板一端连接,在连接板另一端设有手柄管,锁杆在方筒需要静止时将连接板固定在固定板的一端。

所述的摇摆式丸子加工器具,所述轴杆对应半圆底板的圆周中心位置。

所述的摇摆式丸子加工器具,在方筒的上口两内侧面上分别设有内折边。

所述的摇摆式丸子加工器具,在筒体的上口与半圆凹陷板两上翘端之间设有分别斜板。

所述的摇摆式丸子加工器具,在固定板的一端下部设有另一侧立板,在固定板的靠近另一端设有两排并列的调节孔,所述固定板的另一端插在上夹板与下夹板之间形成的夹持槽中,由两定位螺丝分别依次穿过上夹板上设置的两固定孔、固定板另一端的两排调节孔中合适位置的两调节孔和下夹板上设置的两固定孔后由螺母锁死;在上夹板与下夹板的外端之间设有短立板,所述下夹板的外端下部设有一侧立板,一侧立板和另一侧立板分别卡在油锅的上口两侧。

所述的摇摆式丸子加工器具,在另一侧立板的下部间隔设有两螺孔,两锁紧螺丝分别穿过两螺孔后顶在油锅的上口外缘的一侧壁上。

所述的摇摆式丸子加工器具,在一侧立板的下部设有螺孔,另一锁紧螺丝穿过螺孔后顶在油锅的上口外缘的另一侧壁上。

所述的摇摆式丸子加工器具,所述长条槽设置为下扩口结构。

所述的摇摆式丸子加工器具,在对应手柄管中心位置的连接板上设有螺纹孔,锁杆的光杆外端设有挡片,所述挡片外侧为旋拧端,光杆内端设有缩经光杆,所述缩经光杆的内端设有螺杆,光杆和缩经光杆处于手柄管的内孔中,所述螺杆穿过连接板的螺纹孔后使缩经光杆内端处于螺纹孔中,套在光杆上的弹簧两端分别顶在挡片和手柄管的外端面上;由螺杆在方筒静止时与连接板一端端面设置的定位螺孔连接。

所述的摇摆式丸子加工器具,所述旋拧端为旋拧片。

通过上述公开内容,本发明的有益效果是:

本发明所述的摇摆式丸子加工器具,通过顶紧螺丝使固定板一端下部的另一侧立板以及下夹板下部的一侧立板与油锅稳定连接,然后将锁杆的螺杆与定位螺孔连接,由锁杆控制方筒的直立,将炸丸子的糊状料倒入方筒,这时受到锁杆的作用方筒半圆底板上的两排出料口之间的半圆底板将筒体的长条槽封闭,当方筒中放入一定量的炸丸子的糊状料后,使用旋拧片使锁杆的螺杆与定位螺孔分离,这时弹簧顶在挡片上获取螺杆与固定板之间形成一定的距离,然后利用手柄管控制方筒下部的半圆底板在筒体的半圆凹陷板中来回转动或移动,这时方筒半圆底板上的两排出料口便会交替对应半圆凹陷板的长条槽,由两排出料口流出的糊状料通过长条槽的下扩口设置使上口处形成切刀,可适应罗卜丝、粉条等的切断,然后重复上述动作获取不间断的丸子制作,而进入油锅的丸子在经过一段时间炸制后使用笊篱捞出、控油后即成丸子;本发明使用的固定板与上夹板和下夹板的连接方式可以调节宽度,以便适应不同大小的油锅,推拉手柄在固定板的遮挡下可以避免人手受到油锅热油的侵袭,安全性较高;本发明适用于单位食堂、小型餐厅、小型丸子加工单位或家庭使用。

【附图说明】

图1是本发明的立体装配结构示意图;

图2是本发明的筒体与固定板的平视结构图;

图3是本发明的方筒半圆底板与筒体半圆凹陷板的对应结构示意图;

图4是本发明方筒的半圆底板出料口与筒体的半圆凹陷板的长条槽对应状态示意图;

图5是本发明的上夹板、下夹板与一侧立板的位置结构示意图;

图6是本发明的方筒俯视图;

图7是本发明锁杆与连接板上的手柄管连接结构示意图;

图8是本发明的立体结构示意图;

在图中:1、内折边;2、方筒;3、凸起条;4、半圆底板;5、半圆凹陷板;6、筒体;7、固定板;8、定位螺丝;9、固定孔;10、螺母;11、上夹板;12、短立板;13、下夹板;14、锁紧螺丝;15、一侧立板;16、螺孔;17、调节孔;18、定位螺孔;19、光杆;20、旋拧片;21、挡片;22、弹簧;23、手柄管;24、螺杆;25、连接板;26、轴杆;27、斜板;28、另一侧立板;29、出料口;30、长条槽;31、夹持槽;32、缩经光杆;33、螺纹孔。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本发明的限定,仅作为支持实现本发明的方式,在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本发明的保护范围;

结合附图1~8中所述的摇摆式丸子加工器具,包括固定板7、筒体6、半圆凹陷板5、半圆底板4、方筒2、轴杆26、连接板25、手柄管23和锁杆,固定板7两端卡在油锅的上口上,在固定板7的上部面中部设有筒体6,所述筒体6下端的固定板7为空洞结构,在筒体6的上端口中设有顺延固定板7方向的半圆凹陷板5,在筒体6的上口与半圆凹陷板5两上翘端之间设有分别斜板27,沿半圆凹陷板5的底部设有长条槽30,所述长条槽30设置为下扩口结构;在方筒2的上口两内侧面上分别设有防止炸丸子糊状料溅出的内折边1,方筒2的下部面设有半圆底板4,在半圆底板4的两上翘端与方筒2的下部连接处分别设有凸起条3,在半圆底板4的下部面沿中心线两侧间隔设有两排出料口29,半圆底板4放置在筒体6上端的半圆凹陷板5中,在方筒2一侧面的对应固定板7两端的任意一端设有轴杆26,所述轴杆26对应半圆底板4的圆周中心位置,所述轴杆26与连接板25一端连接,在连接板25另一端设有手柄管23,锁杆在方筒2需要静止时将连接板25固定在固定板7的一端。

结合附图1、2、5和8,在固定板7的一端下部设有另一侧立板28,在固定板7的靠近另一端设有两排并列的调节孔17,所述固定板7的另一端插在上夹板11与下夹板13之间形成的夹持槽31中,由两定位螺丝8分别依次穿过上夹板11上设置的两固定孔9、固定板7另一端的两排调节孔17中合适位置的两调节孔17和下夹板13上设置的两固定孔9后由螺母10锁死;在上夹板11与下夹板13的外端之间设有短立板12,所述下夹板13的外端下部设有一侧立板15,一侧立板15和另一侧立板28分别卡在油锅的上口两侧;在另一侧立板28的下部间隔设有两螺孔16,两锁紧螺丝14分别穿过两螺孔16后顶在油锅的上口外缘的一侧壁上;在一侧立板15的下部设有螺孔16,另一锁紧螺丝14穿过螺孔16后顶在油锅的上口外缘的另一侧壁上。

结合附图1、7或8,在对应手柄管23中心位置的连接板25上设有螺纹孔33,锁杆的光杆19外端设有挡片21,所述挡片21外侧设有旋拧片20,光杆19内端设有缩经光杆32,所述缩经光杆32的内端设有螺杆24,光杆19和缩经光杆32处于手柄管23的内孔中,所述螺杆24穿过连接板25的螺纹孔33后使缩经光杆32内端处于螺纹孔33中,套在光杆19上的弹簧22两端分别顶在挡片21和手柄管23的外端面上;由螺杆24在方筒2静止时与连接板25一端端面设置的定位螺孔18连接。

实施本发明所述的摇摆式丸子加工器具,结合附图1~8给出的结构,所述固定板7、另一侧立板28和筒体6为铝制材料浇注制作的一体结构;上夹板11和下夹板13以及一侧立板15使用铝制材料浇注成型,而方筒2同样使用不锈钢材质通过剪切、焊接制作;轴杆26、连接板25和手柄管23为不锈钢或钢制材料均可;

本发明的具体使用过程为,将油锅放置在火炉上,然后使用固定板7的另一端插入上夹板11、下夹板13之间形成的夹持槽31中,由两根定位螺丝8的螺杆穿入上夹板11的两固定孔9、固定板7的合适位置两调节孔17“具体使用固定板7的多组调节孔17中的具体两个调节孔17则根据油锅的宽度需要选择适合的两个调节孔17”和下夹板13的两固定孔9并由螺母10锁死,然后将固定板7一端下部的另一侧立板28和下夹板13外侧下部的一侧立板15分别卡在油锅“食堂常用的油锅为大铝锅”两侧,并使用两锁紧螺丝14分别穿过另一侧立板28的两螺孔16,使两锁紧螺丝14的内端顶紧油锅的外缘上部一侧,使用另一锁紧螺丝14穿过一侧立板15的螺孔16,使另一锁紧螺丝14的内端顶紧油锅的外缘上部另一侧,按压旋拧片20使挡片21推动弹簧22,在螺杆24对应固定板7的定位螺孔18开始利用旋拧片20旋拧使螺杆24连接定位螺孔18,使方筒2处于直立状态同时半圆底板4的两排出料口29之间的半圆底板4下部面将半圆凹陷板5的长条槽30封闭,在油锅中倒入油并点火加热油,在油温达到接近需要的温度时,利用方筒2上口倒入炸丸子的糊状料,在方筒2中寄存一定量的糊状料后,拧松螺杆24使螺杆24离开定位螺孔18,使用手柄管23控制方筒2下部的半圆底板4在半圆凹陷板5中缓慢的来回转动“半圆底板4贴在半圆凹陷板5上滑动”,这时方筒2半圆底板4上的两排出料口29的其中一排出料口29和另一排出料口29便会交替对应半圆凹陷板5的长条槽30,由两排出料口29分别流出的糊状料通过长条槽30的上口处形成切刀切断掉落在油锅中“本发明长条槽30的下扩口设置可适应罗卜丝、粉条等的切断”,然后重复上述动作获取不间断的丸子制作,而进入油锅的丸子在经过一段时间炸制后使用笊篱捞出、控油后即成丸子。

本发明未详述部分为现有技术。

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