本发明涉及酵素技术领域，具体涉及一种海参酵素及其制备方法。
背景技术：
海参产业迅猛发展，但其加工产品的种类并不多，主要有干制品、冻品、即食产品、冻干品等。海参发酵制品很少。有用蛋白酶酶解海参做成口服液的报道。但采用海参自溶技术，然后利用芡实、荸荠和藕进行复合发酵做成海参酵素的研究目前还没见报道。
海参营养物质丰富含有大量的海参皂苷、海参黏多糖和蛋白，但其蛋白如果直接食用则难以消化吸收，利用率低，因此现有技术中多采用外源酶先将海参酶解，再加工成产品以提高利用率，但是目前利用外源酶进行酶解，不仅酶解产物单一，而且增加产品成本。
而海参在自溶酶解时，海参居韦氏器、体壁、肠道及其它器官在逆境的情况下会分泌多种酶、毒素和活性物质，这些酶、毒素和活性物质以及肠道里所含有的皂甙等的混合物，统称为海参素（holothurin）。现在越来越多的研究结果表明，海参素具有广泛的药理作用和重要的生物活性，如抗肿瘤、降血脂、减肥、防治心血管疾病、调节免疫、抗炎等作用。
海参自溶酶解时酶的种类多，酶解产物也丰富，除了氨基酸、多肽外，还有氨基己糖、己糖醛酸岩藻糖、谷胱甘肽等。海参自溶酶解时产生的生物活性肽（bioactivepeptide）的种类也比较多，如：促进矿物质吸收肽、抗菌肽、抗肿瘤肽（由亮、脯、丝、精等氨基酸构成的五肽）、血管紧张素转换酶抑制肽、抑制胆固醇作用肽、机体防御功能肽等。而人工酶酶解海参产物相对比较单一，功能性自然就弱一些。
荸荠入药，历史悠久，荸荠性味甘、寒，具有清热化痰、开胃消食、生津润燥、明目醒酒的功效，临床适用于阴虚肺燥、咳嗽多痰、烦渴便秘、酒醉昏睡等症的治疗；芡实益肾固精，补脾止泻，除湿止带。用于遗精滑精，遗尿尿频，脾虚久泻，白浊，带下等功效；莲藕（熟藕）性温、味甘，具有益胃健脾、养血补益、生肌、止泻的功效，主治肺热咳嗽、烦躁口渴、脾虚泄泻、食欲不振及各种血证。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种营养价值高，易消化吸收，口味天然协调的海参酵素，还提供了一种海参酵素的制备方法。
本发明实现目的的方案如下：一种海参酵素的制备方法，包括以下步骤：
（1）将海参自溶得到海参自溶原液，然后向海参自溶原液中加入与其体积相同的水，高温杀菌后冷却得海参自溶浆液；
（2）将阿胶和鱼皮胶原蛋白按质量比1︰1混合后，加入黄酒高温溶解，得阿胶浆液；
（3）将螺旋藻加入水后磨浆，所述螺旋藻与水的质量比为1︰10，浆液高温杀菌后冷却得螺旋藻浆液；
（4）将芡实、荸荠、藕和水按质量比0.5︰1︰0.5︰12混合后磨浆，浆液高温杀菌后冷却，按1克淀粉8个单位的浓度加入淀粉酶液化，待淀粉完全液化后，按1克淀粉100个单位的浓度加入糖化酶糖化，然后固液分离，将液体高温杀菌后冷却得芡实糖化液；
（5）将上述海参自溶浆液、阿胶浆液、螺旋藻浆液、芡实糖化液和水按质量比1︰1︰1︰1︰4混合后，高温杀菌，冷却后进行发酵得海参发酵液；
（6）将上述海参发酵液固液分离，取上清液，然后加入异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖和黄原胶，所述异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖、黄原胶和上清液的质量比为1︰1︰1︰0.05︰100，高压均质后杀菌得海参酵素。
优选的；步骤（1）中所述海参自溶方法为：将海参加热至28-55℃，保温60-360min，保温期间，紫外线照射2-10min，再在海参体壁上喷洒亚麻籽油促进自溶，所述亚麻籽油的喷洒量为海参质量的0.5-2%，高温杀菌的温度为90-100℃，时间为10-30min。
优选的；步骤（2）中加入所述阿胶质量10倍的黄酒，75-95℃下熬制4-10h。
优选的；步骤（3）中所述高温杀菌的温度为100℃，时间为10-30min。
优选的；所述步骤（4）具体为：将芡实、荸荠、藕和水按质量比0.5︰1︰0.5︰12混合后磨浆，浆液加热至100℃，保温10-30min进行高温杀菌，然后冷却至60℃，按1克淀粉8个单位的浓度加入淀粉酶液化，液化温度为60℃，时间为10-30min，淀粉完全液化后，按1克淀粉100个单位的浓度加入糖化酶糖化，糖化温度为60℃，时间为30-90min，然后固液分离，将液体加热至100℃，保温5-30min进行高温杀菌，冷却后得芡实糖化液。
优选的；所述步骤（5）具体为：将上述海参自溶浆液、阿胶浆液、螺旋藻浆液、芡实糖化液和水按质量比1︰1︰1︰1︰4混合后得混合物料，将混合物料加热至100℃，保温10-30min进行高温杀菌，降温后，接种面包酵母菌进行发酵，然后升温至80℃终止发酵，降温后调节ph值为4.5-5.5，再分别接种乳酸菌和双歧杆菌进行厌氧发酵，然后升温至100℃终止发酵，降温后得海参发酵液。
优选的；步骤（5）所述面包酵母菌菌悬液浓度为2×108cfu/ml，接种量为0.5-3%，所述面包酵母菌发酵时间为1-3h，发酵温度为26-36℃。
优选的；步骤（5）所述乳酸菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为1-3%，所述双歧杆菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为1-3%，所述厌氧发酵时间为10-36h，温度为20-35℃。
优选的；步骤（6）中所述高压均质的压力为30mpa，粒径为3mu。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的海参酵素。
本发明的优点：
1）本发明的海参酵素是将海参自溶后，以海参自溶浆液为主要原料，而海参自溶浆液中含有多种酶、毒素和活性物质，以及多种酶解产物：氨基酸、多肽、氨基己糖、己糖醛酸岩藻糖、谷胱甘肽、促进矿物质吸收肽、抗菌肽、抗肿瘤肽（由亮、脯、丝、精等氨基酸构成的五肽）、血管紧张素转换酶抑制肽、抑制胆固醇作用肽、机体防御功能肽等。
因此将海参自溶浆液再配以阿胶、鱼皮胶原蛋白、螺旋藻、芡实、荸荠和藕等辅料进行发酵制得的海参酵素，富含海参粘多糖、寡糖、多肽、寡肽、氨基酸、牛磺酸、尼克酸、海参皂甙、硫酸软骨素、虾青素、海胆紫酮、微量元素及发酵活性物质，不仅易消化吸收，而且营养价值高，除了营养滋补身体作用外，还具有提高免疫力、润肺补脾、健脑安神、降血脂、抗肿瘤、抗凝血的功效。
2）本发明将阿胶浆液、螺旋藻浆液与芡实糖化液与海参自溶浆液进行复配，不仅可以增强发酵程度，平衡营养成分，去除海参腥味，改善产品口感；还可大大提高海参发酵液中寡糖、多肽、氨基酸及发酵活性物质的含量。将海参自溶浆液、阿胶浆液、螺旋藻浆液与芡实糖化液按质量比1︰1︰1︰2配制制备发酵物料，该配比科学合理，可使发酵活性物质的含量比单独以海参自溶浆液为发酵物料时提高50%以上，因此更有效提高了海参酵素的营养价值，而且添加异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖和黄原胶后使得本发明的海参酵素口味更加醇厚、天然、协调，促进肠道微生态环境更健康。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制。
实施例1
一种海参酵素的制备方法，包括以下步骤：
（1）取50kg海参，先以海水冲洗干净，再用淡水冲洗，沥干，倒入不锈钢罐中进行自溶，将海参加热至28℃，保温360min，保温期间，紫外灯照射2min，再在海参体壁上均匀喷洒海参质量2%的亚麻籽油，促进自溶，然后收集海参自溶原液，并向海参自溶原液中加入与其体积相同的纯净水，混合均匀后加热至90℃，保温30min，冷却后得海参自溶浆液，备用；
（2）取阿胶和鱼皮胶原蛋白各1kg，混合后加入10kg黄酒，75℃下熬制10h，冷却后得阿胶浆液，备用；
（3）取新鲜的螺旋藻1kg，加入10kg纯净水，用胶体磨磨浆，将浆液加热至100℃，保温10min，冷却后得螺旋藻浆液，备用；
（4）取新鲜的芡实0.5kg、荸荠1kg、藕0.5kg，洗净、去皮、切碎，加水12kg，用打浆机打浆，然后用胶体磨磨浆，倒入发酵罐，加热至100℃、保温10min进行高温杀菌，然后冷却至60℃，按1克淀粉8个单位的浓度加入淀粉酶液化，液化温度为60℃，时间为10min，液化期间不断搅拌，待淀粉完全液化后；按1克淀粉100个单位的浓度加入糖化酶糖化，糖化温度为60℃，时间为30min，然后固液分离，收集液体，将液体加热至100℃，保温5min进行高温杀菌，冷却后得芡实糖化液，备用；
（5）取上述海参自溶浆液10kg、螺旋藻浆液10kg、阿胶浆液10kg、芡实糖化液10kg，分别添加到小发酵罐中，然后再添加矿泉水40kg，混合均匀后得混合物料，将混合物料加热至100℃，保温10min进行高温杀菌，然后冷却至26℃，接种面包酵母菌（saccharomycescerevisiae）进行发酵，面包酵母菌菌悬液浓度为2×108cfu/ml，接种量为0.5%，发酵温度为26℃、时间为3h，然后升温至80℃终止发酵，降至20℃后调节ph值为5.0，再分别接种乳酸菌(lactobacillusacidophilus)和双歧杆菌(bifidobacterium)进行厌氧发酵，乳酸菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为1%，双歧杆菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为1%，厌氧发酵温度为20℃、时间为36h，然后升温至100℃终止发酵，降温后得海参发酵液，备用；
（6）将上述海参发酵液固液分离，取上清液，然后向上清液中加入异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖和黄原胶，其中异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖、黄原胶和上清液的质量比为1︰1︰1︰0.05︰100，然后高压均质，压力为30mpa，粒径为3mu，巴氏杀菌得海参酵素，最后贴标、包装。
实施例2
一种海参酵素的制备方法，包括以下步骤：
（1）取50kg海参，先以海水冲洗干净，再用淡水冲洗，沥干，倒入不锈钢罐中进行自溶，将海参加热至40℃，保温200min，保温期间，紫外灯照射6min，再在海参体壁上均匀喷洒海参质量1%的亚麻籽油，促进自溶，然后收集海参自溶原液，并向海参自溶原液中加入与其体积相同的纯净水，混合均匀后加热至100℃，保温20min，冷却后得海参自溶浆液，备用；
（2）取阿胶和鱼皮胶原蛋白各1kg，混合后加入10kg黄酒，85℃下熬制7h，冷却后得阿胶浆液，备用；
（3）取新鲜的螺旋藻1kg，加入10kg纯净水，用胶体磨磨浆，将浆液加热至100℃，保温20min，冷却后得螺旋藻浆液，备用；
（4）取新鲜的芡实0.5kg、荸荠1kg、藕0.5kg，洗净、去皮、切碎，加水12kg，用打浆机打浆，然后用胶体磨磨浆，倒入发酵罐，加热至100℃、保温20min进行高温杀菌，然后冷却至60℃，按1克淀粉8个单位的浓度加入淀粉酶液化，液化温度为60℃，时间为20min，液化期间不断搅拌，待淀粉完全液化后；按1克淀粉100个单位的浓度加入糖化酶糖化，糖化温度为60℃，时间为70min，然后固液分离，收集液体，将液体加热至100℃，保温20min进行高温杀菌，冷却后得芡实糖化液，备用；
（5）取上述海参自溶浆液10kg、螺旋藻浆液10kg、阿胶浆液10kg、芡实糖化液10kg，分别添加到小发酵罐中，然后再添加矿泉水40kg，混合均匀后得混合物料，将混合物料加热至100℃，保温20min进行高温杀菌，然后冷却至30℃，接种面包酵母菌（saccharomycescerevisiae）进行发酵，面包酵母菌菌悬液浓度为2×108cfu/ml，接种量为1.5%，发酵温度为30℃、时间为2h，然后升温至80℃终止发酵，降至30℃后调节ph值为5.0，再分别接种乳酸菌(lactobacillusacidophilus)和双歧杆菌(bifidobacterium)进行厌氧发酵，乳酸菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为2%，双歧杆菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为2%，厌氧发酵温度为30℃、时间为20h，然后升温至100℃终止发酵，降温后得海参发酵液，备用；
（6）将上述海参发酵液固液分离，取上清液，然后向上清液中加入异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖和黄原胶，其中异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖、黄原胶和上清液的质量比为1︰1︰1︰0.05︰100，然后高压均质，压力为30mpa，粒径为3mu，巴氏杀菌得海参酵素，最后贴标、包装。
实施例3
一种海参酵素的制备方法，包括以下步骤：
（1）取50kg海参，先以海水冲洗干净，再用淡水冲洗，沥干，倒入不锈钢罐中进行自溶，将海参加热至55℃，保温60min，保温期间，紫外灯照射10min，再在海参体壁上均匀喷洒海参质量0.5%的亚麻籽油，促进自溶，然后收集海参自溶原液，并向海参自溶原液中加入与其体积相同的纯净水，混合均匀后加热至100℃，保温10min，冷却后得海参自溶浆液，备用；
（2）取阿胶和鱼皮胶原蛋白各1kg，混合后加入10kg黄酒，95℃下熬制4h，冷却后得阿胶浆液，备用；
（3）取新鲜的螺旋藻1kg，加入10kg纯净水，用胶体磨磨浆，将浆液加热至100℃，保温30min，冷却后得螺旋藻浆液，备用；
（4）取新鲜的芡实0.5kg、荸荠1kg、藕0.5kg，洗净、去皮、切碎，加水12kg，用打浆机打浆，然后用胶体磨磨浆，倒入发酵罐，加热至100℃、保温30min进行高温杀菌，然后冷却至60℃，按1克淀粉8个单位的浓度加入淀粉酶液化，液化温度为60℃，时间为30min，液化期间不断搅拌，待淀粉完全液化后；按1克淀粉100个单位的浓度加入糖化酶糖化，糖化温度为60℃，时间为90min，然后固液分离，收集液体，将液体加热至100℃，保温30min进行高温杀菌，冷却后得芡实糖化液，备用；
（5）取上述海参自溶浆液10kg、螺旋藻浆液10kg、阿胶浆液10kg、芡实糖化液10kg，分别添加到小发酵罐中，然后再添加矿泉水40kg，混合均匀后得混合物料，将混合物料加热至100℃，保温30min进行高温杀菌，然后冷却至36℃，接种面包酵母菌（saccharomycescerevisiae）进行发酵，面包酵母菌菌悬液浓度为2×108cfu/ml，接种量为3%，发酵温度为36℃、时间为1h，然后升温至80℃终止发酵，降至35℃后调节ph值为5.0，再分别接种乳酸菌(lactobacillusacidophilus)和双歧杆菌(bifidobacterium)进行厌氧发酵，乳酸菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为3%，双歧杆菌菌悬液浓度为3×108cfu/ml，接种量为3%，厌氧发酵温度为35℃、时间为10h，然后升温至100℃终止发酵，降温后得海参发酵液，备用；
（6）将上述海参发酵液固液分离，取上清液，然后向上清液中加入异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖和黄原胶，其中异麦芽酮糖、木糖醇、麦芽低聚糖、黄原胶和上清液的质量比为1︰1︰1︰0.05︰100，然后高压均质，压力为30mpa，粒径为3mu，巴氏杀菌得海参酵素，最后贴标、包装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，因此本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。