一种畜牧养殖用饲料造粒机的制作方法

本发明涉及饲料造粒机技术领域，具体为一种畜牧养殖用饲料造粒机。

背景技术：

当前，养殖业多数已经告别湿料喂养，改用粉料或者颗粒料喂养，其中尤其以颗粒料效果好，其关键是大大减少了饲料的浪费。而畜牧养殖用饲料造粒机则是其必不可少的加工机械。目前，虽有许多种畜牧养殖用饲料造粒机，但它们有各自不足之处。现有技术中的畜牧养殖用饲料造粒机，机型结构复杂，调整和排除故阵均较困难，不能广泛应用于农村对青饲料和其它何料的加工，投资大，不适应广大分散养殖业对饲料的加工，使用不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种畜牧养殖用饲料造粒机，结构简单，操作简便，不但使得造粒更加方便，而且可以对原料进行粉碎，为人们提供了方便，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧养殖用饲料造粒机，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧设有l型连接板，l型连接板的上端焊接有粉碎桶，粉碎桶的上端通过连接板连接有第一电机，第一电机的输入轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴的上端外侧均匀设有粉碎柱，支撑台的上表面中心通过两个支撑腿连接有压粒桶，压粒桶的内部顶面通过螺栓连接有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端设有活动压板，所述压粒桶的内部下端设有支撑压粒板，并且压粒桶的下表面设有与出料口，压粒桶的上表面通过螺栓连接有第二电机和液压泵，液压泵的出口通过油管与液压伸缩杆的进口连接，第二电机的输出轴贯穿并延伸至压粒桶的内部，并且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴的下端贯穿支撑压粒板和活动压板的中心，所述第一转轴的下端设有转动杆，所述压粒桶的一侧进料口通过导管与粉碎桶的下端出料口连接，所述l型连接板的一侧设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器的输出端电连接第一电机、第二电机和液压泵的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆与第一转轴相互垂直，所述转动杆的上表面与支撑压粒板的下表面相互贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压粒桶的内部底面设有锥形防护板，锥形防护板位于支撑压粒板的下方，并且锥形防护板的下端与压粒桶的出料口相互对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的上表面设有滑动轨道，并且支撑台的上表面设有盛料箱，盛料箱的下表面设有与滑动轨道对应的滑动凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料箱的上表面设有开口，该开口与盛料箱的下端出料口相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑压粒板的侧面通过焊接的方式与压粒桶的侧面连接，并且支撑压粒板上均匀设有压粒通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角设有四个脚轮支座，脚轮支座的下端设有支撑导轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的个数为四个，四个连接板围绕第一电机均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎桶的下端为锥形结构，并且粉碎桶的下端焊接有出料导管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转轴的下端外侧设有螺旋送料叶片，螺旋送料叶片位于粉碎桶的出料导管内，并且螺旋送料叶片的外侧直径与粉碎桶的出料导管内侧直径对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本畜牧养殖用饲料造粒机上设置了第一电机，通过第一电机可以带动第二转轴转动，通过第二转轴可以带动粉碎柱转动，通过粉碎柱可以对原料进行粉碎，并且通过第二转轴可以带动螺旋送料叶片转动，通过螺旋送料叶片可以将原料输送到压粒桶内，通过液压伸缩杆可以带动活动压板向下移动，通过活动压板可以将原料从支撑压粒板的通孔内压出，然后通过第二电机带动转动杆转动，通过转动杆转动来进行造粒，使得造粒更加方便，该畜牧养殖用饲料造粒机结构简单，操作简便，不但使得造粒更加方便，而且可以对原料进行粉碎，为人们提供了方便，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压粒桶结构示意图；

图3为本发明粉碎桶结构示意图。

图中：1压粒桶、2支撑导轮、3盛料箱、4滑动轨道、5支撑台、6l型连接板、7plc控制器、8粉碎桶、9第一电机、10连接板、11第二电机、12液压泵、13液压伸缩杆、14第一转轴、15支撑压粒板、16锥形防护板、17转动杆、18活动压板、19螺旋送料叶片、20粉碎柱、21第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种畜牧养殖用饲料造粒机，包括支撑台5，支撑台5的上表面一侧设有l型连接板6，l型连接板6的上端焊接有粉碎桶8，粉碎桶8的上端通过连接板10连接有第一电机9，第一电机9的输入轴通过联轴器连接有第二转轴21，第二转轴21的上端外侧均匀设有粉碎柱20，通过第一电机9可以带动第二转轴21转动，通过第二转轴21可以带动粉碎柱20转动，通过粉碎柱20可以对原料进行粉碎，支撑台5的上表面中心通过两个支撑腿连接有压粒桶1，压粒桶1的内部顶面通过螺栓连接有两个液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的伸缩端设有活动压板18，压粒桶1的内部下端设有支撑压粒板15，并且压粒桶1的下表面设有与出料口，压粒桶1的上表面通过螺栓连接有第二电机11和液压泵12，液压泵12的出口通过油管与液压伸缩杆13的进口连接，第二电机11的输出轴贯穿并延伸至压粒桶1的内部，并且第二电机11的输出轴通过联轴器连接有第一转轴14，第一转轴14的下端贯穿支撑压粒板15和活动压板18的中心，第一转轴14的下端设有转动杆17，通过液压伸缩杆13可以带动活动压板18向下移动，通过活动压板18可以将原料从支撑压粒板15的通孔内压出，然后通过第二电机11带动转动杆17转动，通过转动杆7转动来进行造粒，压粒桶1的一侧进料口通过导管与粉碎桶8的下端出料口连接，l型连接板6的一侧设有plc控制器7，plc控制器7的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器7的输出端电连接第一电机9、第二电机11和液压泵12的输入端，转动杆17与第一转轴14相互垂直，转动杆17的上表面与支撑压粒板15的下表面相互贴合，通过转动杆17转动来进行造粒，压粒桶1的内部底面设有锥形防护板16，锥形防护板16位于支撑压粒板15的下方，支撑压粒板15的侧面通过焊接的方式与压粒桶1的侧面连接，并且支撑压粒板15上均匀设有压粒通孔，并且锥形防护板16的下端与压粒桶1的出料口相互对应，通过锥形防护板16的压粒桶1出料更加方便，为人们提供了方便，支撑台5的上表面设有滑动轨道4，并且支撑台5的上表面设有盛料箱3，盛料箱3的下表面设有与滑动轨道4对应的滑动凹槽，通过盛料箱3可以对加工好的料进行盛放，使得盛放更加方便，盛料箱3的上表面设有开口，该开口与盛料箱3的下端出料口相对应，支撑台5的下表面四角设有四个脚轮支座，脚轮支座的下端设有支撑导轮2，通过支撑导轮2使得移动装置更加方便，连接板10的个数为四个，四个连接板10围绕第一电机9均匀分布，通过四个连接板10使得第一电机9固定更加牢固，粉碎桶8的下端为锥形结构，并且粉碎桶8的下端焊接有出料导管，第二转轴21的下端外侧设有螺旋送料叶片19，螺旋送料叶片19位于粉碎桶8的出料导管内，并且螺旋送料叶片19的外侧直径与粉碎桶8的出料导管内侧直径对应，通过螺旋送料叶片19可以将原料输送到压粒桶1内，该畜牧养殖用饲料造粒机结构简单，操作简便，不但使得造粒更加方便，而且可以对原料进行粉碎，为人们提供了方便，使用更加方便。

在使用时：首先将加工原料放入到粉碎桶8内，然后通过第一电机9带动第二转轴21转动，通过第二转轴21带动粉碎柱20转动，通过粉碎柱20对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过螺旋送料叶片19将原料输送到压粒桶1内，再通过液压伸缩杆13带动活动压板18向下移动，通过活动压板18可以将原料从支撑压粒板15的通孔内压出，同时通过第二电机11带动转动杆17转动，通过转动杆7转动来进行造粒，加工好的原料通过锥形防护板16导入到盛料箱3内。

本发明通过第一电机9可以带动第二转轴21转动，通过第二转轴21可以带动粉碎柱20转动，通过粉碎柱20可以对原料进行粉碎，并且通过第二转轴21可以带动螺旋送料叶片19转动，通过螺旋送料叶片19可以将原料输送到压粒桶1内，通过液压伸缩杆13可以带动活动压板18向下移动，通过活动压板18可以将原料从支撑压粒板15的通孔内压出，然后通过第二电机11带动转动杆17转动，通过转动杆7转动来进行造粒，使得造粒更加方便，该畜牧养殖用饲料造粒机结构简单，操作简便，不但使得造粒更加方便，而且可以对原料进行粉碎，为人们提供了方便，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。