一种低压金花茯砖茶成型系统及方法与流程

本发明属于茶叶生产技术领域，具体为一种低压金花茯砖茶成型系统及制备系统。

背景技术：

金花，顾名思义，色泽是金色，形状像花一样。具体指的是茯砖茶中的一些成片的金色小颗粒物质。那么这些物质究竟是什么呢.可以确信的是，这是一种真菌的金色孢子壳的聚集物。目前市场上多以“冠突散囊菌”来命名这种菌。冠突散囊菌在茶叶中的生长更为茂盛，特别是茯砖茶，这是因为茶汁的酸性ph条件正好就是金花生长繁殖的最佳条件，尤其青茶、黑茶和红茶是发花的优质材料。

金花，是对人有益的酵素类菌。“金花”能分泌淀粉酶和氧化酶，可催化茶叶中的蛋白质、淀粉转化为单糖，催化多酚类化合物氧化，转化成对人体有益的物质，使茶叶的口感等特性提高和优化。如原产湖南安化的黑茶类茯砖茶，在制作过程中刻意培植“冠突散囊菌”群落，这需要极独特的加工工艺才能制成。甚至，在保健行业一些产品中开始研究加入了冠突散囊菌以提高其保健效果，因此对如何能收集茶叶中的冠突散囊菌也是行业趋势和需求，采用培养基培养冠突散囊菌，可能保健作用效果相近，但缺乏了茶叶的独特香味没有显著的辨别力“冠突散囊菌”菌落的形成受温度，湿度，气体，紧实度，时间，ph,茶汁的影响，其效果以及效率都不尽相同。

现有技术中，黑茶发花主要有散茶发花以茶砖发花。做成紧压状的茶砖，其实最早的黑茶由于要运输到西北地区，当时交通不便，运输困难，必须减少体积，蒸压成团块，便于携带、保存；同时，茶砖可以香气保持的时间长一些。就黑茶追求“越陈越香”的特点来看，收藏黑茶较有利于品质的陈化，能在较短的时间内，达成较为理想的效果。但是，茶砖在前期制茶时，发花的周期长，效果难以保证，培育金花期间，无法从内部观察发花情况，容易造成烧芯和霉变；保存时，由于通过压紧后；茶体密度较大，难以满足冠突散囊菌生长所需的氧气、湿度、温度等条件；后期用茶时取茶难，甚至需要特殊的工具进行取茶。而散茶发花，噱头多于实际意义，不但不利于存储运输，且没有挤压，冠突散囊菌对茶叶整体的效果催化效果差，其香味没有茶砖浓郁纯正，也达不到“越陈越香”的特点；并且散茶发花也不利于金花的收集。

基于上述问题，申请人研发了一种金花茯砖茶制备方法，采用低压压实，制得非紧实型的茶砖，发花效率高，且金花肥硕茂盛，便于收集。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种低压金花茯砖茶成型系统，采用低压压实，制得非紧实型的茶砖，发花效率高，且金花肥硕茂盛，便于收集。

一种低压金花茯砖茶成型系统，包括模框，料斗；所述模框的后端设置有后座，且与后座可拆卸连接；模框的上方设置有压板，所述压板上端与升降机构连接，下端两侧设置有电磁铁；模框与有后座之间设置有可升降的竖板，所述后座内设置有将模框内的物料推平的推平机构，所述压板包括上板、下板，且均为配合模板外轮廓设置的中空的矩形板；所述上板、下板之间通过柔性层密封连接，形成空腔；所述上板上设置有与空腔连通的进气阀和溢流阀。

进一步的，所述推平机构包括设置于后座内的推平板，所述推平板与后座外的气缸连接；所述后座前端内壁设置有连通模框的推平板槽，所述竖板内配合设置有同样的配合槽。

进一步的，所述升降机构包括，与压板连接的丝杆，所述丝杆通过蜗轮与转轴连接，所述转轴通过双轴输出减速机与电机相连。

进一步的，所述竖板上方设置有蜗轮丝杆升降机，实现升降。

进一步的，所述模框的下方设置有料兜。

进一步的，料斗下端开口处设置有旋转板，所述旋转板呈“丄”字型，且通过料斗电机驱动。

将上述成型系统加工低压金花茯砖茶的成型方法，将气蒸渥堆后的茶叶加入到料斗内，由料斗均匀的向模框内加料，到达设定量后，推平机构动作，将物料推平，在压板下端两侧的电磁铁装上模板，并在压板的空腔内通入0.3-0.4mpa压力的气体；升降机构下降将模板压紧茶叶层；压紧后，升降机构上升，进气阀补充压板的空腔压力；重复动作，直至最后一层茶叶层被压紧；然后竖板提升，向竖板下方腔内加入茶叶，竖板再下压紧茶叶，然后模板内部的蒸汽管道通入蒸汽，通过蒸汽使茶叶茶汁进一步溶出后使得茶叶在低压压制的茶砖内粘合，实现低压压制成型；然后泄压，将茶叶层之间的模板拉出，拉出过程中，模板内部的茶液管向前端喷出预制的茶液，促进发花的启动与进行；拉出后茶砖胚形成长条形且内部形成空层，该空层的厚度5-8mm，茶层厚度18-22mm，总厚度90-130mm。

本发明的有益效果：

1、采用低压压实，制得非紧实型的茶砖，发花效率高，且金花肥硕茂盛，便于收集；

2、茶砖内形成空腔结构，其截面呈e字型或者型，便于发花与储藏，也易于取用；

3、压板设置为气囊结构，每一层茶叶铺放后的厚薄不一时，也能确保螺杆传递的压力均匀而且恒定，避免对茶砖压制过于紧实；

4、旋转板呈“丄”字型，可以使茶叶均匀洒落在模框内，避免堆积。

附图说明

图1为为本发明茶砖结构示意图。

图2为本发明制备系统主视示意图。

图3为本发明制备系统爆炸视图示意图。

图4为本发明推平机构结构示意图。

图5为本发明压板结构示意图。

图6为本发明模板结构示意图。

图7为本发明料仓结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、模框；2、料斗；3、后座；5、压板；6、电磁铁；9、茶砖胚；90、空层；91、茶层；11、竖板；12、料兜；13、挡板；111、蜗轮丝杆升降机；112、配合槽；21、旋转板；22、料斗电机；31、推平板；32、气缸；33、推平板槽；302、水龙头；401、模板；402、蒸汽管道；403、茶液管；404、微型喷头；41、推送机构；51、双轴输出减速机；52、转轴；53、蜗轮；54、丝杆；501、上板；503、下板；502、柔性层；504、溢流阀；505、进气阀；

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

本发明的一种低压金花茯砖茶成型系统，为配合申请人的工艺方法设计，该具体工艺方法是：

一种金花茯砖茶制备方法，包括悬液制备，茶砖制备等步骤，所述悬液制备，包括以下步骤：

a、茶汁制备，将茶叶与茶梗、茶籽壳的配比为1：10-15：8-12熬煮成茶汁，再混合20%蔗糖溶液，茶汁与蔗糖溶液比例80-100:1，得茶液；

b、育菌，将茶叶按常规方法进行蒸气沤堆、压制定型、干燥发花后，取金花（冠突散囊菌）作为样菌；

c、混合筛选，将步骤b中的样菌加入到步骤a中制备的茶液中混合；

d、制液，将步骤c处理后的混合液稀释后，制得孢子悬液；

所述茶砖制备，包括以下步骤：

①、原料处理，根据需求将原料茶拼配均匀，然后进行气蒸后渥堆；悬液中冠突散囊菌浓度为10⁶-10⁷个/ml；

②、压制定型，将步骤①处理后的茶叶进行定型；压制成长条形，且内部有空腔隔层；

③、添加悬液，向空腔隔层内添加悬液，比例为5：20；

④、干燥发花；将茶砖进入烘房，均匀间隔，间接加温，温度保护在28℃-30℃左右，湿度保持在75%～85%，4天；然后以每天5-7℃升温，至70℃，使茶砖内含水量降为12%。

⑤、检验包装。

优选的，步骤c中混合后，加热到100℃-102℃，保持1-2min，后自然冷却到28-32℃，保持至少24h；重复上述过程一次，完成筛选。

其中，步骤②压制定型时，将茶叶加入下述成型系统中进行低压压紧：

一种低压金花茯砖茶成型系统，包括模框（1），料斗（2）；所述模框（1）的后端设置有后座（3），且与后座（3）可拆卸连接；模框（1）的上方设置有压板（5），所述压板（5）上端与升降机构连接，下端两侧设置有电磁铁（6）；模框（1）与有后座（3）之间设置有可升降的竖板（11），所述后座（3）内设置有将模框（1）内的物料推平的推平机构，所述压板（5）包括上板（501）、下板（503），且均为配合模板（401）外轮廓设置的中空的矩形板；所述上板（501）、下板（503）之间通过柔性层（502）密封连接，形成空腔；所述上板（501）上设置有与空腔连通的进气阀（505）和溢流阀（504）。

优选的，所述推平机构包括设置于后座3内的推平板31，所述推平板31与后座3外的气缸32连接；所述后座前端内壁设置有连通模框1的推平板槽33，所述竖板11内配合设置有同样的配合槽112；所述推平机构根据茶砖结构设置为多层。

优选的，所述升降机构包括，与压板5连接的丝杆54，所述丝杆54通过蜗轮53与转轴52连接，所述转轴52通过双轴输出减速机51与电机相连。

优选的，本系统还包括压板5，所述压板5通过电磁铁（6）吸附于压板（5）下端；所述压板5包括上板501、下板503，且均为配合模板401设置的中空的矩形板；所述上板501、下板503之间通过柔性层502密封连接，如橡胶层，形成空腔；所述上板501上设置有与空腔连通的进气阀505和溢流阀504。

优选的，模板401内部设置有向两侧以及前端输出蒸汽的蒸汽管道402，以及向前端输出茶液的茶液管403；茶液管403的前端设置有微型喷头404。

优选的，所述竖板11上方设置有蜗轮丝杆升降机111，实现升降。

优选的，所述模框1的下方设置有料兜12。

优选的，料斗2下端开口处设置有旋转板21，所述旋转板21呈“丄”字型，且通过料斗电机22驱动。

具体使用时，压制过程为，将气蒸渥堆后的茶叶加入到料斗2内，由料斗2均匀的向模框1内加料，到达设定量后，推平机构动作，将物料推平，使物料高度大致平齐，多余的物料掉落到模框1的下方设置有料兜12内；推送机构41在气缸或者油缸的驱动下，将模板401推送至模框1上方，压板5下端两侧设置有电磁铁6得电将模板401吸住，然后推送机构41退回，升降机构下降将模板401压紧茶叶层，其压紧茶叶层的压力是这样设定的，在压板5上下板的空腔内通入一定压力的气体，如0.4mpa；溢流阀504设定溢流压力0.4mpa，那么升降机构对每层茶叶的压力都是恒定的0.4mpa，过高的压力从504溢流出去；压紧后，电磁铁断电，模板401、压板5分离，升降机构带着压板5上升，升降机构上升，进气阀505补充压力；重复动作，直至最后一层茶叶层被压紧；然后竖板11在蜗轮丝杆升降机111的作用下提升，向竖板11下方腔内加入茶叶，再在蜗轮丝杆升降机111的作用下压紧茶叶，然后模板401内部的蒸汽管道402通入蒸汽，温度100-103℃，压制2-5min，通过蒸汽使茶叶茶汁进一步溶出后使得茶叶在低压压制的茶砖内粘合，实现低压压制成型；同时有利于形成较大的茶叶间的间隙，有利于发花；然后泄压，将茶叶层之间的模板401拉出，拉出过程中，模板401内部的茶液管403向前端喷出步骤d中制备的悬液，促进发花的启动与进行；拉出后茶砖胚9形成长条形且内部形成空层90，该空层的厚度5-8mm为宜，茶层91厚度18-22mm为宜，总体厚度100mm左右；空层90有利于金花形成，且更加有利于金花收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。