一种火龙果酵素粉的生产工艺的制作方法

文档序号:14456265阅读:356来源:国知局

本发明涉及一种火龙果酵素粉的生产工艺,特别是一种口感好的火龙果酵素粉的生产工艺。



背景技术:

火龙果是果中之王,原产地在中美洲。用火龙果制备的酵素,有很高的营养价值。适度饮用可助瘦身,长期食用,有预防便秘、降血糖、降血脂、减肥、美白祛斑等功效,除此之外还具有解除重金属中毒、抗自由基等作用,且长期使用无任何副作用。

目前,火龙果酵素粉一般是将火龙果洗净后,烘干,粉碎,即得,这样得到的口感还不够好,容易氧化变色,保存时间短,一般为3-6个月。



技术实现要素:

本发明的目的,是提供火龙果酵素粉的生产工艺。本发明工艺得到的火龙果酵素色泽鲜红,冲泡后口感较佳,酸甜适中,具有较强的抗氧化,提高人体免疫力,促进消化,改善睡眠等功能。添加益生菌的火龙果酵素还具有调节肠道菌群,促进消化等功能。

本发明是这样实现的。一种火龙果酵素粉的生产工艺,包括以下步骤;

a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得a品;

b.a品去皮,切成边长为1-2mm的块,得b品;

c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得c品;

d.c品去皮,切成边长为1-2mm的块,得d品;

e.从上至下按白砂糖、b品和d品的顺序,将白砂糖、b品和d品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得e品;

f.e品上接种酿酒酵母,接种量e品重量的0.1%-0.2%,得f品;

g.f品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,中途搅拌1-2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得g品;

h.将g品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得h品;

i.h品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵罐装液为发酵罐容积的90%以上,严格厌氧静置发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,待发酵液面静止,无气泡产生时即可,发酵结束,得i品;

j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得j品;

k.j品导入洁净发酵罐,发酵罐装液为发酵罐容积的90%以上,发酵温度20℃-25℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间1个月至12个月,得k品;

l.k品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09mpa,浓缩到原液的75%-85%,得l品;

m.l品用300-400目的滤网过滤,收集滤液,得m品;

n.m品中添加m品重量8%-20%的麦芽糊精和m品重量0%-0.5%的维生素c,搅匀,得n品;

o.均质过滤,均质1-2次,过滤使用的滤网控制在300-400目,得o品;

p.o品采用过滤除菌或高温杀菌的方式杀菌进行除菌;所述的除菌是过滤除菌温度为室温,杀菌方式采用超高温瞬时杀菌或微波杀菌,超高温瞬时杀菌135℃-140℃处理5s-8s,超高温瞬时杀菌速度需要和喷雾干燥速度匹配;微波管道杀菌60℃-65℃处理2-5分钟;得p品;

q.喷雾干燥:控制进风温度140℃-160℃,出风温度85℃-95℃,出粉水分要求在5%以下,收粉环境湿度要求低于30%,用食品级包装袋收粉,得q品;

r.按q品、白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉、混合益生菌粉的重量比为50-80:15-40:5-15:3-10:0-20:0-5:0-5:0-5将q品白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉和混合益生菌粉混匀,包装,即得。

前述的火龙果酵素粉的生产工艺中,所述的混合益生菌粉为长双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌或鼠李糖乳杆菌。

前述的火龙果酵素粉的生产工艺中,步骤e中,所述的火龙果、柠檬和白砂糖的质量比为:70-85:8-13:10-16。

前述的火龙果酵素粉的生产工艺中,所述的火龙果、柠檬和白砂糖的质量比为:75-80:9-12:12-14。

前述的火龙果酵素粉的生产工艺中,所述的火龙果、柠檬和白砂糖的质量比为:78:10:13。

实验例感官评价

评价对象:本发明工艺提取的火龙果酵素(按实施例1进行提取)。

评价方法:随机请7个公司员工,对火龙果酵素进行观察和品尝,对各个指标进行评分,以10分制进行评价,最后计算整体平均分即为火龙果酵素的综合评分。

评价指标:色泽、不良气味、香味、酸味、甜味、苦味和整体口感。

火龙果酵素感官评价结果

注:分数越高表示色泽、香味和整体口感越好;酸甜越味适中,苦味越淡,浑浊度越低。

与现有技术比较,本发明工艺得到的火龙果酵素粉色泽鲜红,冲泡后口感较佳,酸甜适中,具有较强的抗氧化,提高人体免疫力,促进消化,改善睡眠等功能。添加益生菌的火龙果酵素还具有调节肠道菌群,促进消化等功能。

具体实施方式

实施例1.

一种火龙果酵素粉的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果780g、柠檬100g和白砂糖130g。

所述的火龙果酵素粉的生产工艺,包括以下步骤;

a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得a品;

b.a品去皮,切成边长为1-2mm的块,得b品;

c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得c品;

d.c品去皮,切成边长为1-2mm的块,得d品;

e.从上至下按白砂糖、b品和d品的顺序,将白砂糖、b品和d品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得e品;

f.e品上接种酿酒酵母,接种量e品重量的0.1%-0.2%,得f品;

g.f品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,中途搅拌1-2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得g品;

h.将g品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得h品;

i.h品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵罐装液为发酵罐容积的95%,严格厌氧静置发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,待发酵液面静止,无气泡产生时即可,发酵结束,得i品;

j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得j品;

k.j品导入洁净发酵罐,发酵罐装液为发酵罐容积的95%,发酵温度20℃-25℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间6个月,得k品;

l.k品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09mpa,浓缩到原液的80%,得l品;

m.l品用300-400目的滤网过滤,收集滤液,得m品;

n.m品中添加m品重量15%的麦芽糊精和m品重量0.25%的维生素c,搅匀,得n品;

o.均质过滤,均质2次,过滤使用的滤网控制在300-400目,得o品;

p.o品采用过滤除菌或高温杀菌的方式杀菌进行除菌;所述的除菌是过滤除菌温度为室温,杀菌方式采用超高温瞬时杀菌或微波杀菌,超高温瞬时杀菌135℃-140℃处理5s-8s,超高温瞬时杀菌速度需要和喷雾干燥速度匹配;微波管道杀菌60℃-65℃处理2-5分钟;得p品;

q.喷雾干燥:控制进风温度140℃-160℃,出风温度85℃-95℃,出粉水分要求在5%以下,收粉环境湿度要求低于30%,用食品级包装袋收粉,得q品;

r.按q品、白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉、混合益生菌粉的重量比为65:23:10:7:10:2.5:2.5:2.5将q品白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉和混合益生菌粉混匀,包装,即得;所述的混合益生菌粉为长双歧杆菌。

实施例2.

一种火龙果酵素粉的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果800g、柠檬120g和白砂糖140g。

所述的火龙果酵素粉的生产工艺,包括以下步骤;

a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得a品;

b.a品去皮,切成边长为1-2mm的块,得b品;

c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得c品;

d.c品去皮,切成边长为1-2mm的块,得d品;

e.从上至下按白砂糖、b品和d品的顺序,将白砂糖、b品和d品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得e品;

f.e品上接种酿酒酵母,接种量e品重量的0.2%,得f品;

g.f品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间10天,中途搅拌2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得g品;

h.将g品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得h品;

i.h品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵罐装液为发酵罐容积的98%,严格厌氧静置发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间10天,待发酵液面静止,无气泡产生时即可,发酵结束,得i品;

j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得j品;

k.j品导入洁净发酵罐,发酵罐装液为发酵罐容积的98%,发酵温度20℃-25℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间12个月,得k品;

l.k品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09mpa,浓缩到原液的85%,得l品;

m.l品用300-400目的滤网过滤,收集滤液,得m品;

n.m品中添加m品重量20%的麦芽糊精和m品重量0.5%的维生素c,搅匀,得n品;

o.均质过滤,均质2次,过滤使用的滤网控制在300-400目,得o品;

p.o品采用过滤除菌或高温杀菌的方式杀菌进行除菌;所述的除菌是过滤除菌温度为室温,杀菌方式采用超高温瞬时杀菌或微波杀菌,超高温瞬时杀菌135℃-140℃处理5s-8s,超高温瞬时杀菌速度需要和喷雾干燥速度匹配;微波管道杀菌60℃-65℃处理5分钟;得p品;

q.喷雾干燥:控制进风温度140℃-160℃,出风温度85℃-95℃,出粉水分要求在5%以下,收粉环境湿度要求低于30%,用食品级包装袋收粉,得q品;

r.按q品、白砂、糖粉、低聚木糖的重量比为80:15:5:3将q品白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇混匀,包装,即得;所述的混合益生菌粉为嗜酸乳杆菌。

实施例3.

一种火龙果酵素粉的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果750g、柠檬90g和白砂糖120g。

所述的火龙果酵素粉的生产工艺,包括以下步骤;

a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得a品;

b.a品去皮,切成边长为1-2mm的块,得b品;

c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得c品;

d.c品去皮,切成边长为1-2mm的块,得d品;

e.从上至下按白砂糖、b品和d品的顺序,将白砂糖、b品和d品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得e品;

f.e品上接种酿酒酵母,接种量e品重量的0.1%-0.2%,得f品;

g.f品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,中途搅拌1-2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得g品;

h.将g品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得h品;

i.h品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵罐装液为发酵罐容积的91%,严格厌氧静置发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,待发酵液面静止,无气泡产生时即可,发酵结束,得i品;

j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得j品;

k.j品导入洁净发酵罐,发酵罐装液为发酵罐容积的91%,发酵温度20℃-25℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间1个月,得k品;

l.k品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09mpa,浓缩到原液的75%,得l品;

m.l品用300-400目的滤网过滤,收集滤液,得m品;

n.m品中添加m品重量8%的麦芽糊精,搅匀,得n品;

o.均质过滤,均质1次,过滤使用的滤网控制在300-400目,得o品;

p.o品采用过滤除菌或高温杀菌的方式杀菌进行除菌;所述的除菌是过滤除菌温度为室温,杀菌方式采用超高温瞬时杀菌或微波杀菌,超高温瞬时杀菌135℃-140℃处理5s-8s,超高温瞬时杀菌速度需要和喷雾干燥速度匹配;微波管道杀菌60℃-65℃处理2分钟;得p品;

q.喷雾干燥:控制进风温度140℃-160℃,出风温度85℃-95℃,出粉水分要求在5%以下,收粉环境湿度要求低于30%,用食品级包装袋收粉,得q品;

r.按q品、白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉、混合益生菌粉的重量比为50:40:15:10:20:5:5:5将q品白砂、糖粉、低聚木糖、山梨糖醇、山楂粉、蓝莓粉和混合益生菌粉混匀,包装,即得;所述的混合益生菌粉为鼠李糖乳杆菌。

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