洗猪机的制作方法

本实用新型涉及一种洗猪机。

背景技术：

洗猪机是毛猪经刺杀、沥血后通过清洗干净猪体而设计的设备，使猪体干净、无污染的进入预剥输送机进行预剥作业。目前的洗猪机都是立式结构，包括两排纵向设置的清洗滚筒，清洗滚筒上安装有条刷，毛猪在放血输送机的带动下从两排清洗滚筒之间通过，从而被清洗滚筒上的条刷清洗掉体表的血渍、污垢。由于沿清洗滚筒轴向布置的条刷的长度都是相同的，因此目前的洗猪机对毛猪的头部不具备清洗效果。另外，由于洗猪机只有条刷与毛猪接触，毛猪通过洗猪机的时候保持不动，且只有与条刷接触的两侧才得到清洗，猪身没有得到全面的清洗，清洗效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种洗猪机，对整猪的清洗效果好。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种洗猪机，包括机罩和两排纵向设置在机罩内的清洗滚筒，所述清洗滚筒上设置有第一条刷，所述第一条刷的刷毛等长，所述清洗滚筒的下端还设置有第二条刷，所述第二条刷的刷毛从第二条刷的上端到下端逐渐增长，还包括横向设置在清洗滚筒上的用以使猪身转动的拨杆。

进一步地，所述拨杆包括一端与清洗滚筒固接的第一杆体和通过一铰轴与所述第一杆体另一端铰接的第二杆体，所述铰轴上套设有一扭簧。

进一步地，所述第二杆体的自由端安装有一端板，所述端板背对第二杆体的表面设有多个凸起。

进一步地，所述端板成弧形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种洗猪机，包括机罩和两排纵向设置在机罩内的清洗滚筒，所述清洗滚筒上设置有第一条刷，所述第一条刷的刷毛等长，所述清洗滚筒的下端还设置有第二条刷，所述第二条刷的刷毛从第二条刷的上端到下端逐渐增长，还包括横向设置在清洗滚筒上的用以使猪身转动的拨杆。该结构的洗猪机，对整猪的清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗滚筒的结构示意图；

图3为拨杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗猪机，包括机罩1和两排纵向设置在机罩1内的清洗滚筒，机罩1上留有毛猪通过的清洗通道，机罩1上设有两套驱动装置3，每套驱动装置3分别驱动一排清洗滚筒2转动，两排清洗滚筒2的转动方向相同，每一排清洗滚筒有2～3个清洗滚筒2，所述清洗滚筒2上设置有第一条刷4，所述第一条刷4的刷毛等长，第一条刷4分布在清洗滚筒2的中上部，所述清洗滚筒2的下端还设置有第二条刷5，所述第二条刷5的刷毛从第二条刷5的上端到下端逐渐增长，第二条刷5沿清洗滚筒2的周向均布有多个，多个第二条刷5安装在清洗滚筒2下端同一高度，优选第二条刷5竖向设置，第二条刷5转动过程中其刷毛形成的轨迹为一锥台形，从而可与通过的毛猪的头部接触，进而清洗到毛猪的头部。还包括横向设置在清洗滚筒2上的用以使猪身转动的拨杆6，所述拨杆6在清洗滚筒2的中上部设有多根，拨杆6随清洗滚筒2转动中可与通过的毛猪猪身接触，从而拨动毛猪猪身使其慢慢转动，进而可使整个毛猪与刷毛接触，从而达到良好的清洗效果。

作为上述方案的进一步改进，所述拨杆6包括一端与清洗滚筒2固接的第一杆体61和通过一铰轴63与所述第一杆体61另一端铰接的第二杆体62，所述铰轴63上套设有一扭簧64，所述扭簧64用以使第二杆体62在自然状态下与第一杆体61共线。上述设置避免了拨杆6拨动阻力过大时容易发生弯折的问题。

作为上述方案的进一步改进，所述第二杆体62的自由端安装有一端板7，所述端板7背对第二杆体62的表面设有多个凸起71，端板7增加了与猪身的接触面积，使得拨杆6的使用效果更好，而凸起71则保证了端板7不会与猪身之间打滑。

作为上述方案的进一步改进，所述端板7成弧形，且优选端板7的半径与拨杆6的转动半径相同，从而端板7与猪身接触时的接触面积大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。