一种绑板机的制作方法

本实用新型涉及自动绑板技术领域，具体涉及一种绑板机。

背景技术：

猪鬃，是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉，猪鬃的主要用途是做日用刷、油漆刷、机器刷等，因此在将猪鬃收集后还需要对猪鬃进行清洗及绑板的处理，以便于运输及后续的加工，现有的猪鬃绑板机结构不够优化，猪鬃进行清洗的水池中的水流不能进行流动，皮带传输的结构不够合理。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种绑板机，以优化整体结构，使清洗池中的水流流动，提高功能性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:

一种绑板机，包括清洗机构、打捞机构、运输机构、压制机构、绑板机构以及动力机构；

所述清洗机构包括清洗池及水流搅动轴，所述清洗池包括由挡板分隔开的下料池及打捞池，所述下料池及所述打捞池的底部相通，所述水流搅动轴安装于所述下料池及所述打捞池的相通处；

所述打捞机构包括转轮以及转杆，所述转轮安装于所述挡板上，所述转杆与所述转轮通过扭簧连接，所述转杆的末端具有用以将猪鬃从所述打捞池打捞至所述运输机构的打捞部；

所述运输机构包括带轮以及皮带，所述带轮包括用以接收猪鬃的接收带轮以及传送带轮，所述接收带轮与所述转杆的打捞部配合安装，所述接收带轮与所述传送带轮之间设有提升轮，所述接收带轮与所述提升轮之间安装有皮带导向辊，所述传送带轮包括第一带轮、第二带轮以及第三带轮，所述第一带轮与所述第二带轮平行设置，所述第三带轮设置于所述第二带轮水平位置的下方，所述皮带缠绕于所述带轮上用以实现对猪鬃的输送；

所述压制机构包括第一压轮、第二压轮以及支架，所述第一压轮与所述第二压轮安装于所述支架上，所述第一压轮与所述第一带轮、所述第二压轮与所述第二带轮对应配合安装以实现对猪鬃的压制；

所述绑板机构包括上线轮、下线轮以及滚筒，所述上线轮设有三个，所述下线轮设有两个，所述上线轮、下线轮上均缠绕储存有绑绳，且所述上线轮处于所述皮带上方、所述下线轮处于所述皮带的下方，两个所述下线轮引出的两条绑绳分别分布于三个所述上线轮引出的三条绑绳之间的空隙内，且成并列关系以将所述皮带上的猪鬃夹持，所述滚筒转动安装，且所述滚筒转动时，将夹持有猪鬃的所述绑绳引至其上；所述上线轮与所述滚筒之间设有用以限制所述上线轮的绑绳方向的导向轮，且所述导向轮安装于所述第三带轮的上方；

所述动力机构包括与所述水流搅动轴动力连接的搅动电机，与所述转轮动力连接的打捞电机，与所述传送带轮和所述第一压轮、第二压轮动力连接的运输压制电机，驱动所述滚筒转动的绑板电机以及驱动所述滚筒往复运动的驱动电机。

作为一种优选的技术方案，所述下料池的侧壁开设有溢水口。

作为一种优选的技术方案，所述转杆至少设有两根，且所述转杆在所述转轮上环列分布。

作为一种优选的技术方案，所述转杆末端的打捞部设有防滑条。

作为一种优选的技术方案，所述支架上安装有叶轮，所述叶轮设置于所述第一压轮的侧边。

作为一种优选的技术方案，所述叶轮设有透明防护罩。

作为一种优选的技术方案，所述叶轮的下方设置有出料斗。

作为一种优选的技术方案，所述导向轮设有第一限位板，所述第三带轮设有第二限位板，所述第一限位板上开设有三个限位孔，所述第二限位板开设有两个限位孔。

作为一种优选的技术方案，所述皮带至少设有两条，且所述皮带并列同步传送。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种绑板机，包括清洗机构、打捞机构、运输机构、压制机构、绑板机构以及动力机构；清洗机构包括清洗池及水流搅动轴，清洗池包括由挡板分隔开的下料池及打捞池，下料池及打捞池的底部相通，水流搅动轴安装于下料池及打捞池的相通处；打捞机构包括转轮以及转杆，转轮安装于挡板上，转杆与转轮通过扭簧连接，转杆的末端具有用以将猪鬃从打捞池打捞至运输机构的打捞部；运输机构包括带轮以及皮带，带轮包括用以接收猪鬃的接收带轮以及传送带轮，接收带轮与转杆的打捞部配合安装，接收带轮与传送带轮之间设有提升轮，接收带轮与提升轮之间安装有皮带导向辊，传送带轮包括第一带轮、第二带轮以及第三带轮，第一带轮与第二带轮平行设置，第三带轮设置于第二带轮水平位置的下方，皮带缠绕于带轮上用以实现对猪鬃的输送；压制机构包括第一压轮、第二压轮以及支架，第一压轮与第二压轮安装于支架上，第一压轮与第一带轮、第二压轮与第二带轮对应配合安装以实现对猪鬃的压制；绑板机构包括上线轮、下线轮以及滚筒，上线轮设有三个，下线轮设有两个，上线轮、下线轮上均缠绕储存有绑绳，且上线轮处于皮带上方、下线轮处于皮带的下方，两个下线轮引出的两条绑绳分别分布于三个上线轮引出的三条绑绳之间的空隙内，且成并列关系以将皮带上的猪鬃夹持，滚筒转动安装，且滚筒转动时，将夹持有猪鬃的绑绳引至其上；上线轮与滚筒之间设有用以限制上线轮的绑绳方向的导向轮，且导向轮安装于第三带轮的上方；动力机构包括与水流搅动轴动力连接的搅动电机，与转轮动力连接的打捞电机，与传送带轮和第一压轮、第二压轮动力连接的运输压制电机，驱动滚筒转动的绑板电机以及驱动滚筒往复运动的驱动电机；基于以上结构，本实用新型利用清洗机构可以对猪鬃进行清洗及打散的作用，利用打捞机构可以将清洗后的猪鬃从水中捞起并输送到运输机构，利用运输机构可以将猪鬃运输到绑板机构，利用压制机构可以将清洗后的猪鬃中的水分进行压挤并对猪鬃进行压制，便于后续的绑板，利用绑板机构可以将猪鬃捆绑在滚筒上，利用动力机构可以为整体装置提供动力来源，利用水流搅动轴可以使整个清洗池中的水流动起来，便于猪鬃的清洗及打捞，利用转轮与转杆相互配合工作可以将猪鬃打捞到接收带轮上，利用转杆与转轮的扭簧连接可以保证转杆打到接收带轮上后能够继续正常的工作运输，利用提升轮可以将接收带轮的皮带提升起来，便于后续的压制工作，利用接收带轮接收到打捞机构打捞的猪鬃，利用皮带对猪鬃进行传送，运输到绑板机构进行绑板。

本实用新型中下料池的侧壁开设有溢水口；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用溢水口可以对清洗池中的水进行限位，防止过高的水位对打捞机构的工作产生阻碍。

本实用新型中转杆至少设有两根，且转杆在转轮上环列分布；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用多个转杆可以提高打捞猪鬃的效率，从而提高整体装置工作效率。

本实用新型中转杆末端的打捞部设有防滑条；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用防滑条可以便于猪鬃的打捞，提高了工作效率。

本实用新型中支架上安装有叶轮，叶轮设置于第一压轮的侧边；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用叶轮可以对猪鬃毛进行梳理，猪鬃毛能够被梳理整齐。

本实用新型中叶轮设有透明防护罩；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用透明防护罩可以对叶轮起到防尘的作用，也可以对使用者起到防护的作用，防止误伤情况的发生。

本实用新型中叶轮的下方设置有出料斗；基于以上结构，本实用新型在使用时，叶轮对猪鬃毛进行梳理，会有猪鬃毛被叶轮剔出来，利用出料斗可以为被叶轮剔出来的猪鬃提供一个下落的通道，便于将猪鬃收集进行下一步处理。

本实用新型中导向轮设有第一限位板，第三带轮设有第二限位板，第一限位板上开设有三个限位孔，第二限位板开设有两个限位孔；基于以上结构，本实用新型的上线轮的绑绳通过第一限位板上的限位孔后引至导向轮上，下线轮的绑绳通过第二限位板上的限位孔后引至第三带轮上，限位板的设置限制了绑绳的位置及排列，便于猪鬃的绑直夹紧。

本实用新型中皮带至少设有两条，且皮带并列同步传送；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用多根皮带的设置，便于绑绳对皮带上的猪鬃进行夹持绑板的处理。

综上，本实用新型的结构简单合理，传输结构更加优化，清洗池中的水可以流动，提高了整体装置的效率及功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为导向轮部分的放大示意图；

附图中，1、清洗机构，11、清洗池，111、下料池，112、打捞池，12、水流搅动轴，13、挡板，14、溢水口，2、打捞机构，21、转轮，22、转杆，221、打捞部，3、运输机构，31、接收带轮，32、提升轮，321、皮带导向辊，33、第一带轮，34、第二带轮，35、第三带轮，4、压制机构，41、第一压轮，42、第二压轮，43、支架，44、叶轮，45、出料斗，5、绑板机构，51、上线轮，52、下线轮，53、导向轮，531、第一限位板，532、第二限位板，54、滚筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示的实施例中的一种绑板机，包括清洗机构1、打捞机构2、运输机构3、压制机构4、绑板机构5以及动力机构；利用清洗机构1可以对猪鬃进行清洗及打散的作用，利用打捞机构2可以将清洗后的猪鬃从水中捞起并输送到运输机构3，利用运输机构3可以将猪鬃运输到绑板机构5，利用压制机构4可以将清洗后的猪鬃中的水分进行压挤并对猪鬃进行压制，便于后续的绑板，利用绑板机构5可以将猪鬃捆绑在滚筒上。

本实施例中清洗机构1包括清洗池11及水流搅动轴12，清洗池1包括由挡板13分隔开的下料池111及打捞池112，下料池111的侧壁开设有溢水口14，利用溢水口14可以对清洗池11中的水进行限位，防止过高的水位对打捞机构2的工作产生阻碍，下料池111的一侧设有下料斗，下料池111及打捞池112的底部相通，水流搅动轴14安装于下料池111及打捞池112的相通处，利用水流搅动轴14可以使整个清洗池11中的水流动起来，便于猪鬃的清洗及打捞；

本实施例中打捞机构2包括转轮21以及转杆22，转轮21安装于挡板13上，转杆22与转轮21通过扭簧连接，转杆22至少设有两根，且转杆22在转轮21上环列分布，利用多个转杆22可以提高打捞猪鬃的效率，从而提高整体装置工作效率，利用转轮21与转杆22相互配合工作可以将猪鬃打捞起来，利用转杆22与转轮21的扭簧连接可以保证转杆22打到运输机构3后能够继续正常的工作运输，转杆22的末端具有用以将猪鬃从打捞池打捞至运输机构3的打捞部221，转杆22末端的打捞部221设有防滑条，利用防滑条可以便于猪鬃的打捞，提高了工作效率，转杆22工作运转时，转杆22的打捞部221打在运输机构3上，转杆22的另一端在转轮21的带动下继续运转，由于扭簧连接的方式，转杆22不会发生损坏，当转轮21转过一角度后，转杆22从运输机构3上滑落脱离下来，继续进行下一轮的工作。

本实施例中运输机构3包括带轮以及皮带，带轮包括用以接收猪鬃的接收带轮31以及传送带轮，接收带轮31与转杆的打捞部221配合安装，接收带轮31与传送带轮之间设有提升轮32，利用提升轮32可以将接收带轮31的皮带提升起来，便于后续的压制工作，接收带轮31与提升轮32之间安装有皮带导向辊321，利用皮带导向辊321可以将接收带轮31与提升轮32之间的皮带提升起来，减少清洗池11的侧壁对于皮带传输的阻碍，使传输过程更为顺畅，传送带轮包括第一带轮33、第二带轮34以及第三带轮35，第一带轮33与第二带轮34平行设置，第三带轮35设置于第二带轮34水平位置的下方，皮带缠绕于带轮上用以实现对猪鬃的输送，皮带至少设有两条，且皮带并列同步传送，利用多根皮带的设置，便于绑绳对皮带上的猪鬃进行夹持绑板的处理。

本实施例中压制机构4包括第一压轮41、第二压轮42以及支架43，第一压轮41与第二压轮42安装于支架43上，第一压轮41与第一带轮33、第二压轮42与第二带轮34对应配合安装以实现对猪鬃的压制，两个压制轮的结构既能保证挤压效果又简化了结构。

本实施例中绑板机构5包括上线轮51、下线轮52以及滚筒54，上线轮51设有三个，下线轮52设有两个，上线轮51、下线轮52上均缠绕储存有绑绳，且上线轮51处于皮带上方、下线轮52处于皮带的下方，两个下线轮52引出的两条绑绳分别分布于三个上线轮51引出的三条绑绳之间的空隙内，且成并列关系以将皮带上的猪鬃夹持，滚筒54转动安装，且滚筒54转动时，将夹持有猪鬃的绑绳引至其上；上线轮51与滚筒54之间设有用以限制上线轮的绑绳方向的导向轮53，且导向轮53安装于第三带轮35的上方，导向轮53设有第一限位板531，第三带轮35设有第二限位板532，第一限位板531上开设有三个限位孔，第二限位板532开设有两个限位孔，上线轮51的绑绳通过第一限位板531上的限位孔后引至导向轮53上，下线轮52的绑绳通过第二限位板532上的限位孔后穿过第三带轮35皮带之间的空隙内引至第三带轮35上侧，限位板的设置限制了绑绳的位置及排列，便于猪鬃的夹紧绑直，滚筒54上设有绑绳的线头，滚筒54在电机的带动下可以进行沿轴转动以及顺轴往复运动，滚筒54的转动带动上线轮51及下线轮52的绑绳一起运动从而将猪鬃进行绑板，滚筒54的两侧设有限位开关，便于筒体的往复运动。滚筒的运动及结构所使用的均是现有技术，因此在此只做简单描述。

本实施例中动力机构(图中未标出)包括与水流搅动轴14动力连接的搅动电机，与转轮21动力连接的打捞电机，与传送带轮和第一压轮41、第二压轮42动力连接的运输压制电机，驱动滚筒54转动的绑板电机以及驱动滚筒54往复运动的驱动电机，利用动力机构可以为整体装置提供动力来源。

本实施例中支架43上安装有叶轮44，叶轮44设置于第一压轮41的侧边，叶轮44设有透明防护罩，叶轮44的下方设置有出料斗45，利用叶轮44可以对猪鬃毛梳理，利用透明防护罩可以对叶轮44起到防尘的作用，也可以对使用者起到防护的作用，防止误伤情况的发生，利用出料斗45可以给被叶轮梳理出来的猪鬃提供一个下落的通道，便于将猪鬃收集进行下一步处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。