一种批式循环粮食烘干塔的制作方法

本实用新型涉及一种粮食干燥设备，尤其是一种采用批量循环加热方式对粮食进行干燥的粮食烘干塔。

背景技术：

粮食烘干塔是重要的粮食干燥设备，用于对高水分粮食进行烘干处理，使粮食达到安全水分。现有技术中的粮食烘干塔多采用单流程烘干模式，即在湿粮从烘干塔上部储粮段下降到底部排粮段的过程中完成对粮食的烘干处理，使从底部排粮段排出的粮食达到安全水分，采用这种单流程烘干模式的烘干塔需要较高的高度，以保证粮食在烘干塔内有足够的行程与热风接触，这种烘干塔的体积也比较大，为了满足塔体强度要求，需要使用大量的钢材，并且需要预制基础，烘干塔的生产和安装成本较高。CN 203771953 U公开了一种批式循环谷物干燥机的烘干室及采用这种干燥室的谷物干燥机，该批式循环谷物干燥机的烘干室的一侧设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，进风罩上的进风口偏置烘干室的一侧中心设置，烘干室的另一侧中心处设有与提升机和进风罩相对的用于连通抽风机的出风罩，烘干室内间隔设置有至少两个进风道和位于两个相邻进风道之间的出风道，进风道与进风罩内腔相连通，出风道与出风罩内腔相连通，出风罩的中部固定有竖直隔板，竖直隔板将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分，这种谷物干燥机具有体积小、制造成本低、安装移动方便等优点。但是，这种结构的谷物干燥机由于采用热风从一侧进入、另一侧流出的方式，进风罩位于塔体外部，使得热量损失较大，并且，这种结构的谷物干燥机只有一个加热烘干段，热风流量较小，因此，不能满足对高水分粮食，尤其是高水分玉米的烘干要求。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题是：提供一种批式循环粮食烘干塔，该批式循环粮食烘干塔内热风流量大，能够满足对高水分的玉米烘干要求，具有结构简单、体积小、制造成本低、安装维护方便等优点。

解决技术问题所采取的技术方案：一种批式循环粮食烘干塔，包括塔体和循环提升机，所述塔体由上而下依次分为储粮段、分粮段、烘干段、冷却段和排粮段，循环提升机上部通过流粮管与储粮段的进粮口连接，循环提升机的下部设有循环进粮口和外部进粮口，循环进粮口与排粮段的出粮口连接，所述烘干段由第一烘干分段、第一缓苏分段、第二烘干分段、第二缓苏分段构成，在烘干段的塔内中部设有与热风管连通的中央热风道，在第一烘干分段、第二烘干分段对应的中央热风道的两侧壁上开有热风进口，在第一烘干分段、第二烘干分段塔体内设有与热风进口对应的进气角状盒。

作为本实用新型的改进：第一烘干分段、第二烘干分段为顺流烘干段，在第一烘干分段、第二烘干分段塔体内进气角状盒的下方设有排气角状盒，在排气角状盒对应的塔体侧壁上开有排气口。

作为本实用新型的进一步改进：在中央热风道的下方设有中央冷却风道，在冷却段对应的中央冷却风道侧壁上设有冷却风进口，在冷却段塔体内设有与冷却风进口对应的冷却角状盒，在冷却角状盒的下方设有冷却排风角状盒，在冷却排风角状盒对应的塔体侧壁上开有冷却排气口。

作为本实用新型的再进一步改进：所述塔体由预制塔节组装构成，塔节之间通过螺栓、销子或其它紧固件固定。

在塔体的两侧还设有收集从塔体侧壁上的排气口、冷却排气口排出气体的废气排放夹层。

废气排放夹层的下端接废气排放管，废气排放管接除尘装置。

所述除尘装置为沉降室、旋风除尘器或布袋除尘器。

在储粮段塔体内设有将由进粮口落下的粮食分洒到四周的散粮器，所述散粮器为设置在进粮口下方的锥形盘。

作为本实用新型的另一种改进：在每个塔节上设有透明观察窗。

作为本实用新型的最佳方案：在循环提升机上设有为中央控制器实时提供粮食含水率的在线水分检测仪，在排粮段设有由中央控制器控制排粮速度的变频排粮器。

有益效果：本实用新型的批式循环粮食烘干塔，由于采用了所述批式循环粮食烘干塔包括塔体和循环提升机，所述塔体由上而下依次分为储粮段、分粮段、烘干段、冷却段和排粮段，循环提升机上部通过流粮管与储粮段的进粮口连接，循环提升机的下部设有循环进粮口和外部进粮口，循环进粮口与排粮段的出粮口连接，所述烘干段由第一烘干分段、第一缓苏分段、第二烘干分段、第二缓苏分段构成，在烘干段的塔内中部设有与热风管连通的中央热风道，在第一烘干分段、第二烘干分段对应的中央热风道的两侧壁上开有热风进口，在第一烘干分段、第二烘干分段塔体内设有与热风进口对应的进气角状盒的技术方案，通过二个分段进行烘干，并且在两个分段之间设置缓苏段，在有限的空间内增加了粮食与热风接触的行程，通过使用角状盒向粮食内部送热风，热风供给量更大，热风与粮食接触更充分，因此，本实用新型的批式循环粮食烘干塔克服了普通批式循环粮食烘干塔热风流量小、降水慢、不能满足高水分玉米烘干要求的缺陷，与普通单流程烘干塔相比具有结构简单、体积小、制造成本低、安装维护方便等优点。由于采用了第一烘干分段、第二烘干分段为顺流烘干段，在第一烘干分段、第二烘干分段内进气角状盒的下方设有排气角状盒，在排气角状盒对应的塔体侧壁上开有排气口的技术特征，使热风和潮气与粮食一同下行，即增加了热风与粮食接触的时间，又可以防止潮气逆流进入储粮段，粮食的干燥效率更高。由于采用了在中央热风道的下方设有中央冷却风道，在冷却段对应的中央冷却风道侧壁上设有冷却风进口，在冷却段塔体内设有与冷却风进口对应的冷却角状盒，在冷却角状盒的下方设有冷却排风角状盒，在冷却排风角状盒对应的塔体侧壁上开有冷却排气口的技术特征，当粮食含水率达到要求后，及时对粮食进行降温后再排放，防止粮食干燥过度。由于采用了所述塔体由预制塔节组装构成，塔节之间通过螺栓、销子或其它紧固件固定的技术特征，便于模块化生产加工，使烘干塔的生产成本更低，现场组装更方便。由于采用了在塔体的两侧还设有收集从塔体侧壁上的排气口、冷却排气口排出气体的废气排放夹层的技术特征，使从塔体排出的废气能够被集中收集，避免废气中夹杂的尘絮污染环境，使粮食烘干现场的作业环境更整洁。由于采用了废气排放夹层的下端接废气排放管，废气排放管接除尘装置的技术特征，便于废气中夹杂的尘絮被集中收集处理。由于采用了所述除尘装置为沉降室、旋风除尘器或布袋除尘器的技术特征，对废气中的尘絮收集效果更好，且除尘成本低廉。由于采用了在储粮段塔体内设有将由进粮口落下的粮食分洒到四周的散粮器，所述散粮器为设置在进粮口下方的锥形盘的技术特征，使进入储粮段的粮食能均匀地分布在塔体内，避免粮食在塔体内形成堆尖，使塔体内部空间利用更充分，且塔体受力均匀。由于采用了在每个塔节上设有透明观察窗的技术特征，方便了实时观察塔体内部工作状态，及时发现问题。由于采用了在循环提升机上设有为中央控制器实时提供粮食含水率的在线水分检测仪，在排粮段设有由中央控制器控制排粮速度的变频排粮器，通过实时分析粮食的含水率，并以此来确定粮食的流动速度和烘干进程，实现自动化控制，使所烘干的粮食水分均匀、品质更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的批式循环粮食烘干塔作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的批式循环粮食烘干塔的结构示意图；

图2是本实用新型的批式循环粮食烘干塔剖面结构示意图。

具体实施方式

图1、图2示出了本实用新型的批式循环粮食烘干塔主体结构，为了便于示出内部结构，图1中省略了循环提升机。本实用新型的批式循环粮食烘干塔包括塔体和循环提升机16，所述塔体由上而下依次分为储粮段a、分粮段b、烘干段、冷却段g和排粮段h，循环提升机上部通过流粮管18与储粮段的进粮口17连接，在储粮段塔体内设有将由进粮口落下的粮食分洒到四周的散粮器，所述散粮器为设置在进粮口下方的锥形盘24，循环提升机的下部设有循环进粮口22和外部进粮口23，循环进粮口与排粮段的出粮口15连接，在循环提升机上设有为中央控制器实时提供粮食含水率的在线水分检测仪25，在排粮段设有由中央控制器控制排粮速度的变频排粮器。所述烘干段由第一烘干分段c、第一缓苏分段d、第二烘干分段e、第二缓苏分段f构成，在烘干段的塔内中部设有与热风管连通的中央热风道9，中央热风道可以有效的降低热风的热量损失，在第一烘干分段、第二烘干分段对应的中央热风道的两侧壁7上开有热风进口(19、20)，在第一烘干分段、第二烘干分段塔体内设有与热风进口对应的进气角状盒（4、8），第一烘干分段、第二烘干分段均为顺流烘干段，在第一烘干分段、第二烘干分段塔体内进气角状盒的下方设有排气角状盒（6、10），在排气角状盒对应的塔体侧壁5上开有排气口。在中央热风道的下方设有中央冷却风道11，在冷却段对应的中央冷却风道侧壁上设有冷却风进口21，在冷却段塔体内设有与冷却风进口对应的冷却角状盒12，在冷却角状盒的下方设有冷却排风角状盒13，在冷却排风角状盒对应的塔体侧壁上开有冷却排气口。在分粮段设有倒V形分粮板3，将塔体内的粮食分配到中央风道的两侧。

所述塔体由预制塔节26组装构成，在每个塔节上设有透明观察窗1，塔节之间通过螺栓、销子或其它紧固件固定，在塔体的两侧还设有收集从塔体侧壁上的排气口、冷却排气口排出气体的废气排放夹层2，废气排放夹层的下端接废气排放管14，废气排放管接除尘装置，所述除尘装置为沉降室、旋风除尘器或布袋除尘器。

本实用新型的批式循环粮食烘干塔工作过程为：将外部粮食由循环提升机经烘干塔上部的进粮口装入塔体内，开启热风、排粮机和提升机，将由排粮机排出的粮食由循环提升机再次装入储粮段，对塔体内的粮食进行多次循环烘干，当检测到粮食含水率达到预定指标时，开启冷却风，并使塔体内的粮食从排粮机排放到塔体外部，完成一个批次的粮食烘干。