饲料熟化机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料熟化机。

背景技术：

现有的饲料熟化过程中，存在没有充分熟化，造成熟化不均匀，无法使经过熟化机的饲料都得到充分熟化，而且熟化过快，熟化效果不佳，熟化成本较高；结构复杂，制造成本较高，维护保养均较技术问题。

因此，有必要提供一种新的饲料熟化机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够解决上述问题的饲料熟化机。

本实用新型提供一种饲料熟化机，包括长方形的熟化箱、承载所述熟化箱的底座、加热装置及喷淋装置，所述加热装置包括若干子加热器，所述子加热器包括设于所述熟化箱外侧的旋转电机、和所述旋转电机中心转子驱动连接且贯穿所述熟化箱的转轴及和所述转轴驱动连接的加热棒，若干所述子加热器的加热棒平行间隔分布于所述熟化箱内，所述喷淋装置包括若干悬置于所述加热棒顶部的喷淋头及连接若干喷淋头的水管管路。

优选的，所述熟化箱的顶端还包括进料口。

优选的，所述熟化箱内还包括温度计和气压计。

优选的，所述熟化箱的侧壁还包括透气观察窗，所述透气观察窗和所述温度计和气压计位置相对。

优选的，所述子加热器的数量为6个，水平方向分布为三排，竖直方向分布为两列。

优选的，所述旋转电机为伺服电机。

优选的，所述加热装置为控温电阻式加热棒。

与相关技术相比，本实用新型提供的饲料熟化机包括长方形的熟化箱、承载所述熟化箱的底座、加热装置及喷淋装置，所述加热装置包括若干子加热器，所述子加热器包括设于所述熟化箱外侧的旋转电机、和所述旋转电机中心转子驱动连接且贯穿所述熟化箱的转轴及和所述转轴驱动连接的加热棒，若干所述子加热器的加热棒平行间隔分布于所述熟化箱内，所述喷淋装置包括若干悬置于所述加热棒顶部的喷淋头及连接若干喷淋头的水管管路。通过设置多个加热装置并且通过电机带动所述加热棒旋转，在所述熟化箱内部对饲料进行均匀加热，解决饲料熟化不均匀、熟化成本高的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的饲料熟化机的结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2。所述饲料熟化机100包括长方形的熟化箱1、承载所述熟化箱1的底座2、加热装置3及喷淋装置4。

所述加热装置3包括若干子加热器30，所述子加热器30包括设于所述熟化箱1外侧的旋转电机31、和所述旋转电机31中心转子驱动连接且贯穿所述熟化箱1的转轴32及和所述转轴32驱动连接的加热棒33，若干所述子加热器30的加热棒33平行间隔分布于所述熟化箱1内。

所述喷淋装置4包括若干悬置于所述加热棒33顶部的喷淋头及连接若干喷淋头41的水管管路42。

所述熟化箱1的顶端还包括进料口11和透气观察窗12。

所述熟化箱内1还包括温度计13和气压计14。

所述透气观察窗12和所述温度计13和气压计14位置相对。

在本实施例中，所述子加热器30的数量为6个，水平方向分布为三排，竖直方向分布为两列。

所述旋转电机31为伺服电机。

所述加热装置3为控温电阻式加热棒。

通过所述透气观察窗12观察所述熟化箱1内饲料的熟化分布情况，使用脉冲来控制每个伺服电机的旋转方向，配合控制各个所述加热棒33的温度，加热以实现饲料的均匀熟化，具体的，正向脉冲伺服正转，反向脉冲伺服反转。

当发现温度和气压过高时，打开所述喷淋头41，对饲料进行降温处理；降低熟化速率，提高熟化成功率。所述喷淋头41不仅能够完成喷淋水、还能够喷冷气。

与相关技术相比，本实用新型提供的饲料熟化机包括长方形的熟化箱、承载所述熟化箱的底座、加热装置及喷淋装置，所述加热装置包括若干子加热器，所述子加热器包括设于所述熟化箱外侧的旋转电机、和所述旋转电机中心转子驱动连接且贯穿所述熟化箱的转轴及和所述转轴驱动连接的加热棒，若干所述子加热器的加热棒平行间隔分布于所述熟化箱内，所述喷淋装置包括若干悬置于所述加热棒顶部的喷淋头及连接若干喷淋头的水管管路。通过设置多个加热装置并且通过电机带动所述加热棒旋转，在所述熟化箱内部对饲料进行均匀加热，解决饲料熟化不均匀、熟化成本高的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。