本实用新型属于饲料生产领域，尤其是涉及一种饲料调质装置。
背景技术：
制粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用；各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同予以分类，分为环饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。现有技术中所采用的制粒机，由于作业速度固定不能保证制粒过程中饲料与蒸汽混合充分，从而影响饲料的熟化程度，影响饲喂口感，另外在向进料口处添加物料时，会经常出现物料粘附在进料口内壁上等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种调质时间长，调质效果好的饲料调质装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种饲料调质装置，包括机壳、电机、联轴器、立轴、搅拌桨、蒸汽棒，
所述的电机设置在机壳上，通过联轴器带动立轴旋转，
所述的立轴贯穿在机壳内，
所述的搅拌桨设有数个，自上而下均匀套设在立轴上，
所述的蒸汽棒间隔设置在各搅拌桨之间。
所述的搅拌桨呈镂空状结构，镂空的搅拌桨上开设有筛孔，面积为搅拌桨表面的30-50％。
所述的搅拌桨为弯月形结构。
所述的蒸汽棒长短不同，伸入到相邻两个搅拌桨之间的位置，该蒸汽棒上开设有蒸汽孔。
所述的机壳为双层筒壁夹套结构。
双层筒壁夹套内通入饱和蒸汽，与蒸汽棒联通。
所述的机壳的底端设有闸阀。
与现有技术相比，本实用新型调质时间长，调质效果好，主要用于普通调质器不能满足调质要求时使用，主要针对纤维含量比较高的饲料进行调质，以达到改善饲料营养结构、杀菌、提高饲料的适口性和消化率的目的，进而能够提高饲料质量，并改善制粒性能。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图。
图中，1-电机、2-联轴器、3-机壳、4-立轴、5-短蒸汽棒、6-搅拌桨、7-长蒸汽棒、8-闸阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种饲料调质装置，其结构如图1所示，包括机壳3、电机1、联轴器2、立轴4、搅拌桨6、蒸汽棒等组件。其中，电机1设置在机壳3上，通过联轴器2带动立轴4旋转，立轴4贯穿在机壳3内，搅拌桨6设有数个，自上而下均匀套设在立轴4上。在本实施例中，采用的搅拌桨6为弯月形结构，这种弯月形结构的桨叶能够覆盖整个机壳内腔，延缓了饲料在调质器中的运行时间，延长了调质时间，提高了调质温度，从而将饲料的熟化度提高了一个等级，达到了预期的调质效果。
蒸汽棒间隔设置在各搅拌桨之间，其长短各步相同，本实施例中设有短蒸汽棒5和长蒸汽棒7，均伸入到相邻两个搅拌桨之间的位置，该蒸汽棒上开设有蒸汽孔。使用的机壳3为双层筒壁夹套结构夹套内通入饱和蒸汽，与蒸汽棒联通，从而向机壳内腔中通入蒸汽，对饲料进行调制处理。机壳3的底端设有闸阀8。
工作时，物料经过进料口进入机体内，同时通过蒸汽棒向机体内盒双层筒壁夹套内通入饱和蒸汽，在搅拌桨叶的搅拌下，物料与蒸汽充分混合，通过控制进料与出料速度，物料在水分、温度、搅拌等综合作用下进行充分调质和熟化，从而大大提高饲料质量，并改善制粒性能。经过调质的物料经由闸阀和输送系统进入制粒机中制粒。
实施例2
一种饲料调质装置，其结构与实施例1大致相同，不同之处在于，本实施例中使用的搅拌桨呈镂空状结构，镂空的搅拌桨上开设有筛孔，面积为搅拌桨表面的30-50％。这样，达到标准的饲料颗粒可以从筛孔中漏下，没有达标的颗粒继续进行调制处理，这样能够进一步提高生产效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。