本实用新型涉及一种猪饲料加工设备，具体涉及一种调质造粒装置，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术：
饲料在生产过程中需要进行蒸汽调质，就是在制粒工序之前在调质器中对于饲料粉料添加蒸汽、水分，同时进行搅拌混合，对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程；目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率，并且通过适当调质，可以提高制粒机的制粒能力；现有的蒸汽输送设备结构复杂，对蒸汽的温度调控力差，温度波动较大，容易造成蒸汽品质差，致使冷凝水过多，而且不能及时测量出蒸汽干度，影响饲料品质；且饲料经过调质器后变得黏稠，不容易输送，容易导致饲料黏于调质器，降低产量，且容易影响调质器的使用寿命。因此，为了解决以上问题，设计了一种便于运输，且提高制粒产量和品质的带有调质机构的制粒装置。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种调质造粒装置，保证蒸汽混合更加均匀，提高调质效果；保证了制粒作业的顺利进行，提高制粒效果，得到高品质的颗粒状饲料。
本实用新型的调质造粒装置，包括支架，及设置于支架上的调质组件，及与调质组件其输出端连接的制粒组件；所述调质组件由混料腔、蒸汽腔和调质腔构成；所述蒸汽腔设置于混料腔外侧；所述蒸汽腔通过蒸汽通孔与调质腔联通；所述支架上活动安装有调质器主轴；所述调质器主轴上，位于混料腔内部安装有进料螺旋；所述调质器主轴上，位于调质腔内部安装有多个桨叶和一锥齿轮换向组；所述混料腔上侧开设有进料口；所述调质腔其背离混料腔一端下侧设置有出料斗；所述出料斗中设置有出料螺杆；所述出料螺杆其一端通过锥齿轮换向组与调质器主轴组装，其另一端安装有出料桨；所述出料桨正下方设置有制粒斗；所述制粒斗其输出端连接有制粒机构；将待加工的饲料通过进料口加入至调质组件中进行调质加工，首先各组份饲料在混料腔内混合，并通过进料螺旋将混料经混料腔运输至调质腔内，通过桨叶对混料进行搅拌，同时通过蒸汽调质，保证蒸汽混合更加均匀，提高调质效果；经调质后的物料通过出料螺杆的作用及物料自身的重力作用，运输至制粒斗，同时，由出料桨对制粒斗中的物料进行不断搅拌，搅拌后的物料从制粒斗进入制粒机构中进行制粒加工，保证制粒作业的顺利进行，提高制粒效果，得到高品质的颗粒状饲料。
作为优选的实施方案，相邻所述桨叶绕相邻所述桨叶其位于调质器主轴上的中点呈中心对称，均匀搅拌物料，使得物料能够充分混合。
进一步地，所述蒸汽腔上开设有蒸汽输入口。
作为优选的实施方案，所述出料桨其一端与出料螺杆固定，其另一端穿过出料斗伸入至制粒斗中，可用于搅拌黏稠的物料，有利于提高制粒效果和速度。
进一步地，所述调质器主轴连接有动力机构。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的调质造粒装置，通过进料螺旋将混料经混料腔运输至调质腔内，通过桨叶对混料进行搅拌，同时通过蒸汽调质，保证蒸汽混合更加均匀，提高调质效果；出料桨伸入至制粒斗中，并由出料桨对制粒斗中的物料进行不断搅拌，搅拌后的物料从制粒斗进入制粒机构中进行制粒加工，保证制粒作业的顺利进行，提高制粒效果，得到高品质的颗粒状饲料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中的各部件标注为：1-支架，2-混料腔，3-蒸汽腔，4-调质腔，5-蒸汽通孔，6-调质器主轴，7-进料螺旋，8-桨叶，9-锥齿轮换向组，10-进料口，11-出料斗，12-出料螺杆，13-出料桨，14-制粒斗，15-制粒机构，16-蒸汽输入口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的调质造粒装置，包括支架1，及设置于支架1上的调质组件，及与调质组件其输出端连接的制粒组件；所述调质组件由混料腔2、蒸汽腔3和调质腔4构成；所述蒸汽腔3设置于混料腔2外侧；所述蒸汽腔3通过蒸汽通孔5与调质腔4联通；所述支架1上活动安装有调质器主轴6；所述调质器主轴6上，位于混料腔2内部安装有进料螺旋7；所述调质器主轴6上，位于调质腔4内部安装有多个桨叶8和一锥齿轮换向组9；所述混料腔2上侧开设有进料口10；所述调质腔4其背离混料腔2一端下侧设置有出料斗11；所述出料斗11中设置有出料螺杆12；所述出料螺杆12其一端通过锥齿轮换向组9与调质器主轴6组装，其另一端安装有出料桨13；所述出料桨13正下方设置有制粒斗14；所述制粒斗14其输出端连接有制粒机构15。
相邻所述桨叶8绕相邻所述桨叶8其位于调质器主轴6上的中点呈中心对称。
所述蒸汽腔3上开设有蒸汽输入口16。
所述出料桨13其一端与出料螺杆12固定，其另一端穿过出料斗11伸入至制粒斗14中。
所述调质器主轴6连接有动力机构。
本实用新型的调质造粒装置，将待加工的饲料通过进料口加入至调质组件中进行调质加工，首先各组份饲料在混料腔内混合，并通过进料螺旋将混料经混料腔运输至调质腔内，通过桨叶对混料进行搅拌，同时通过蒸汽调质，保证蒸汽混合更加均匀，提高调质效果；经调质后的物料通过出料螺杆的作用及物料自身的重力作用，运输至制粒斗，同时，由出料桨对制粒斗中的物料进行不断搅拌，搅拌后的物料从制粒斗进入制粒机构中进行制粒加工，保证制粒作业的顺利进行，提高制粒效果，得到高品质的颗粒状饲料。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。