一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及制茶设备技术领域，具体来说，涉及一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机。

背景技术：

茶叶的杀青、烘干是茶叶加工过程中的两道重要工序，茶叶经杀青、烘干后，蒸发一部分水分，使茶叶香气清纯，较好的保持茶叶自然舒展。目前现有茶叶杀青机主要采用滚筒式来加工茶叶，这种滚筒式茶叶杀青机存在结构设计不合理，滚筒传动机构不稳定，滚筒滚动速度不均匀的问题，茶叶杀青、烘干的品质差；并且，滚筒式茶叶杀青机的加热器结构设置不合理，加热不均匀、热能利用率低，不能实现快速卸料，工作效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机，包括机架，所述机架右端顶面两侧均设置有第一支撑架，两所述第一支撑架内侧面上固定连接有下料斗，所述机架左端顶面两侧均设置有第二支撑架，所述第二支撑架内侧面上活动连接有出料斗，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设置有位于所述机架顶面两侧的第三支撑架和第四支撑架，所述第三支撑架顶端设置有第一转轴，所述第四支撑架设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的内侧面分别固定连接在溜料槽的两侧面上，所述第一转轴另一端设置有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮设置在位于所述机架顶面且靠近所述第三支撑架一侧的电机输出轴上，所述溜料槽一端设置有与溜料槽内槽相匹配的储料槽，所述溜料槽与所述储料槽之间设置有与储料槽的出料口相匹配的第一挡板，所述溜料槽另一端设置有与所述溜料槽的出料口相匹配的第二挡板，所述溜料槽内部底面凹槽内设置有加热器，所述溜料槽内部底面设置有保温层，且所述保温层位于所述加热器上方。

进一步，所述机架底端设置有若干可调垫铁。

进一步，所述第一支撑架、所述第二支撑架、所述第三支撑架和所述第四支撑架材质相同。

进一步，所述溜料槽顶面设置有若干散热孔。

进一步，所述电机为步进电机。

进一步，所述第一挡板和所述第二挡板采用保温材料制成。

本实用新型的有益效果为：通过对整个装置的合适设置，利用电机、第一带轮和第二带轮带动溜料槽绕第一转轴和第二转轴往复转动，使得位于溜料槽底部的加热器对茶叶充分杀青和烘焙，促使茶叶内部残留水分迅速蒸发，可以提高茶叶杀青、烘干的品质，也有利于茶叶的保存；同时，溜料槽的往复转动可以对茶叶均匀加热，充分利用内置加热器的热能，并且，该茶叶杀青机可以实现快速卸料，从而提高了工作效率，大大增加了经济效益。

此外，通过在机架底端设置可调垫铁，可以方便使用人员调平该茶叶杀青机，可以有效防止茶叶杀青机因工作场所地面不水平而发生故障的可能性，从而提高了实用价值；通过采用相同材质制成第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，可以减少制造成本，从而提高了经济效益；通过在溜料槽顶面设置散热孔，可以有效防止溜料槽内部温度过高而使得茶叶品质下降；通过设置电机为步进电机，可以提高该茶叶杀青机的稳定性，从而有利于使用人员操作；通过采用保温材料制成第一挡板和第二挡板，可以提高内置加热器的热能利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机的侧视图。

图中：

1、机架；2、第一支撑架；3、下料斗；4、第二支撑架；5、出料斗；6、第三支撑架；7、第四支撑架；8、第一转轴；9、第二转轴；10、溜料槽；11、第一带轮；12、第二带轮；13、电机；14、储料槽；15、第一挡板；16、第二挡板；17、加热器；18、保温层；19、可调垫铁；20、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可辅助快速卸料的茶叶杀青机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的可辅助快速卸料的茶叶杀青机，包括机架1，所述机架1右端顶面两侧均设置有第一支撑架2，两所述第一支撑架2内侧面上固定连接有下料斗3，所述机架1左端顶面两侧均设置有第二支撑架4，所述第二支撑架4内侧面上活动连接有出料斗5，所述第一支撑架2与所述第二支撑架4之间设置有位于所述机架1顶面两侧的第三支撑架6和第四支撑架7，所述第三支撑架6顶端设置有第一转轴8，所述第四支撑架7设置有第二转轴9，所述第一转轴8和所述第二转轴9的内侧面分别固定连接在溜料槽10的两侧面上，所述第一转轴8另一端设置有第一带轮11，所述第一带轮11通过皮带连接有第二带轮12，所述第二带轮12设置在位于所述机架1顶面且靠近所述第三支撑架6一侧的电机13输出轴上，所述溜料槽10一端设置有与溜料槽10内槽相匹配的储料槽14，所述溜料槽10与所述储料槽14之间设置有与储料槽14的出料口相匹配的第一挡板15，所述溜料槽10另一端设置有与所述溜料槽10的出料口相匹配的第二挡板16，所述溜料槽10内部底面凹槽内设置有加热器17，所述溜料槽10内部底面设置有保温层18，且所述保温层18位于所述加热器17上方。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1底端设置有若干可调垫铁19。

在一个实施例中，对于第一支撑架2、第二支撑架4、第三支撑架6和第四支撑架7来说，所述第一支撑架2、所述第二支撑架4、所述第三支撑架6和所述第四支撑架7材质相同。

在一个实施例中，对于溜料槽10来说，所述溜料槽10顶面设置有若干散热孔20。

在一个实施例中，对于电机13来说，所述电机13为步进电机。

在一个实施例中，对于第一挡板15和第二挡板16来说，所述第一挡板15和所述第二挡板16采用保温材料制成。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对整个装置的合适设置，利用电机13、第一带轮11和第二带轮12带动溜料槽10绕第一转轴8和第二转轴9往复转动，使得位于溜料槽10底部的加热器17对茶叶充分杀青和烘焙，促使茶叶内部残留水分迅速蒸发，可以提高茶叶杀青、烘干的品质，也有利于茶叶的保存；同时，溜料槽10的往复转动可以对茶叶均匀加热，充分利用内置加热器17的热能，并且，该茶叶杀青机可以实现快速卸料，从而提高了工作效率，大大增加了经济效益。

此外，通过在机架1底端设置可调垫铁19，可以方便使用人员调平该茶叶杀青机，可以有效防止茶叶杀青机因工作场所地面不水平而发生故障的可能性，从而提高了实用价值；通过采用相同材质制成第一支撑架2、第二支撑架4、第三支撑架6和第四支撑架7，可以减少制造成本，从而提高了经济效益；通过在溜料槽10顶面设置散热孔20，可以有效防止溜料槽10内部温度过高而使得茶叶品质下降；通过设置电机13为步进电机，可以提高该茶叶杀青机的稳定性，从而有利于使用人员操作；通过采用保温材料制成第一挡板15和第二挡板16，可以提高内置加热器17的热能利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。