一种低温超声波渗糖装置的制作方法

文档序号:14257686阅读:253来源:国知局

本实用新型属于果脯加工设备领域,具体的提供了一种低温超声波渗糖装置。



背景技术:

渗糖是果脯加工中一道关键的加工工序,而渗糖工艺的好坏对果脯的品质有重要影响。传统的渗糖设备是真空渗糖设备,近年来,也用超声波辅助渗糖,超声波不仅能够加速溶质分子在溶剂中的作用,而且其独有的“空穴作用(空化效应)”所产生的冲击波和射流的强度能够使果蔬细胞膜的渗透能力大幅度提高,在一定程度上消除了渗糖液进入组织内部的阻力,从而使其在较低的糖煮温度下就具有较高的渗糖效率,同时超声波只是在瞬间击穿细胞膜,不破坏果蔬组织结构,保证产品外观品质。此外,由于超声波频率的微流效应,与空化作用引起的空泡产生共振,达到能量耦合,促进物质的运动,加快渗糖速度,提高生产效率,因此,超声波渗糖明显优于常规真空渗糖。

另一方面,几乎所有的新鲜果蔬均具有其本身特有的色泽及营养品质,利用常规渗糖设备制备的果脯,果蔬色泽变差,营养成分大大降低,组织状态受到一定程度的影响,严重影响了果脯的商品价值及食用价值;利用常温超声波渗糖,也会因为温度得不到很好的控制而影响到产品色泽及营养品质。实验表明,若在低温条件下渗糖,可以有效防止果脯因温度高而引起氧化变色,保证果脯产品保持良好的色泽,并尽量减少生产过程中果蔬营养成分的损失。然而,目前并没有专门的低温超声波渗糖设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种低温超声波渗糖装置,很好的保持果蔬组织原有的感官色泽和结构,进一步提高果脯产品品质。

本实用新型的技术方案:一种低温超声波渗糖装置,包括超声波仪、渗糖罐和设于渗糖罐内的渗糖容器,所述渗糖罐下部设有出液口、上部设有进液口,所述出液口处设有调节阀,出液口通过管道依次与第一储液池、第二储液池、循环泵、进液口相连,第一储液池还通过管道与制冰机相连,制冰机的出口端通过传送带与第二储液池相连。

使用时,将果蔬放入渗糖容器内,渗糖容器与渗糖罐间的空间装上水或其它低温液体。启动超声波仪,即可对果蔬进行渗糖。一般果脯的渗糖时间为2-3小时,期间,水或低温液体的温度会升高。所以,间隔一定时间,打开出液口处的调节阀,将渗糖罐内的液体排到第一储液池中降温,第一储液池中的液体一部分直接排到第二储液池中,另一部分流到制冰机中制成冰后再通过传送带排到第二储液池中。液体在第二储液池中调整到一定温度后,通过循环泵传送到进液口并进入渗糖罐内,使渗糖罐保持低温环境,从而提高果蔬渗糖质量。

进一步的,还包括控制器,所述渗糖罐、第二储液池内均设有温度传感器,所述温度传感器与控制器线路连通,所述循环泵、制冰机和调节阀也与控制器线路连通。通过控制器实现自动控温。

进一步的,所述进液口包括对称设置的第一进液口和第二进液口,所述第一进液口和第二进液口内侧分别与第一回液管和第二回液管相连,第一回液管和第二回液管上均设有射流孔。对称设置进液口和回液管,有利于渗糖罐内温度的平衡。射流孔的设置,有利于液体的流动,提高液体的循环和降温效率。

进一步的,所述第一回液管呈螺旋状倾斜向上设置,第二回液管呈螺旋状倾斜向下设置。有利于液体的流动。

进一步的,所述射流孔设于第一回液管及第二回液管内侧的下部。

进一步的,所述超声波仪设于渗糖罐底部。

本实用新型优点:1、通过低温超声波渗糖,不仅渗糖速率快,生产效率高,还可以有效防止果脯加工过程中因温度高而引起氧化变色,保证果脯产品保持良好的色泽和饱满的组织形态,并尽量减少生产过程中果蔬营养成分的损失,提高果脯品质。

2、渗糖罐内低温液体可循环利用,利用率高,节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中的附图标号为:1-渗糖罐,2-渗糖容器,3-超声波仪,4-出液口,5-进液口,51-第一进液口,52-第二进液口,6-调节阀,7-第一储液池,8-第二储液池,9-循环泵,10-管道,11-制冰机,12-控制器,13-温度传感器,14-第一回液管,15-第二回液管,16-射流孔,17-传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种低温超声波渗糖装置,包括渗糖罐1、设于渗糖罐1内的渗糖容器2和设于渗糖罐1底部的超声波仪3。所述渗糖罐1下部设有出液口4、上部设有进液口5,所述出液口4处设有调节阀6,出液口4通过管道依次与第一储液池7、第二储液池8、循环泵9、进液口5相连,第一储液池7还通过管道10与制冰机11相连,制冰机11的出口端通过传送带17与第二储液池8相连。第一储液池7的水平高度高于第二储液池8和制冰机11的水平高度,有利于液体的流动。第一储液池7到第二储液池8间的管道10上设有调节阀6,第一储液池7到制冰机11的管道10上也设有调节阀6。调节阀6的设置可分别调节流到第二储液池8和制冰机11的液体的流速和流量。

还包括控制器12,所述渗糖罐1、第二储液池8内均设有温度传感器13,所述温度传感器13与控制器12线路连通,所述循环泵9、制冰机11和调节阀6也与控制器12线路连通。所述调节阀6为电磁阀。

所述进液口5包括对称设置的第一进液口51和第二进液口52,所述第一进液口51和第二进液口52内侧分别与第一回液管14和第二回液管15相连,所述第一回液管14呈螺旋状倾斜向上设置,第二回液管15呈螺旋状倾斜向下设置。第一回液管14和第二回液管15上均设有射流孔16。所述射流孔16设于第一回液管14及第二回液管15内侧的下部。

使用时,将果蔬放入渗糖容器2内,渗糖容器2与渗糖罐1间的空间装上水或其它低温液体。启动超声波仪3,即可对果蔬进行渗糖。同时,温度传感器13检测渗糖罐1内液体的温度。当温度升高到控制器12的设定温度时,打开调节阀6,渗糖罐1内的液体排到第一储液池7中自然降温,第一储液池7中的液体一部分直接排到第二储液池8中,另一部分流到制冰机11中制成冰后再通过传送带17传送到第二储液池8中。液体在第二储液池8中调整到一定温度后,通过循环泵9传送到第一进液口51和第二进液口52,并通过第一回液管14及第二回液管15上的射流孔16进入渗糖罐1内,使渗糖罐1保持低温环境,从而提高果蔬渗糖质量。

本装置渗糖容器2与渗糖罐1间的低温液体可循环利用,利用率高,节约水资源。而低温超声波渗糖,不仅渗糖速率快,生产效率高,还可以有效防止果脯因温度高而引起氧化变色,保证果脯产品保持良好的色泽和饱满的组织形态,并尽量减少生产过程中果蔬营养成分的损失,提高果脯品质。

应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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