饲料烘干挤出装置的制作方法

文档序号:14361926研发日期:2017年阅读:309来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有饲料挤出装置缺乏烘干功能、湿度控制不精准及出料孔易堵塞的问题,创新设计了集成烘干与挤出的装置。通过设置内、外挤压筒形成的烘干腔、螺旋旋转搅拌带及温度湿度传感器实现精准烘干控制,配合螺纹连接的挤出件和往复切刀提高挤出效率,PLC控制系统实现自动化操作,有效解决堵塞问题并延长设备寿命。
关键词:饲料烘干挤出,湿度控制

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体涉及饲料烘干挤出装置。



背景技术:

家畜养殖中,为了满足不同年龄段、不同体质情况的家畜的发育需要,经常需要将多种饲料以及饲料添加剂按照一定配比混合并挤出成型。现有的饲料挤出装置大多只具备基本的挤出成型功能,不具备饲料烘干功能,因而无法准确控制饲料的湿度,而且挤出时容易造成出料孔堵塞,影响挤出效率及挤出装置的使用寿命。如何设计一种结构科学、布局合理的饲料烘干挤出装置,使其更好的克服上述缺陷,是目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑、设计科学,既具备饲料烘干功能,又可以准确控制饲料的湿度,更重要的是出料孔不易堵塞,挤出效率高、使用寿命长、检修维护方便的饲料烘干挤出装置。

本实用新型是这样实现的:

一种饲料烘干挤出装置,包括机架及设于机架上的烘干机构、挤出机构、切料机构、PLC控制装置;

烘干机构包括内挤压筒、外挤压筒及用于驱动内挤压筒旋转的第一驱动装置,内挤压筒的外壁上设有螺旋排布且螺距由上往下逐渐减小的旋转搅拌带,旋转搅拌带与水平方向呈60-80°夹角,旋转搅拌带上嵌设有温度传感器和湿度传感器,外挤压筒为中空结构且底部开孔,孔内设有内螺纹,中空结构的底部设有热水入口、顶部设有冷水出口,内挤压筒和外挤压筒均为上宽、下窄的圆锥形结构且内挤压筒和外挤压筒之间形成烘干腔,冷水出口通过进水管与烘干腔连通,烘干腔的顶部设有第一进料斗;

挤出机构包括挤出件,挤出件为设有外螺纹的圆柱体结构且圆柱体结构沿轴线方向开设有5个圆形、贯穿挤出件顶端与底端的出料孔;

切料机构包括紧贴挤出件底端设置的往复切刀及用于驱动往复切刀的第二驱动装置;

切料机构的下方设有集料箱,集料箱的顶部设有第二进料斗、底部设有出料口;

挤出件与外挤压筒之间通过螺纹连接,第一驱动装置、第二驱动装置分别与PLC控制装置电性连接。

优选的,旋转搅拌带与内挤压筒为一体式结构。

更为优选的,第一进料斗和第二进料斗的底部均设有与PLC控制装置电性连接的启闭电磁阀,进水管上设有与PLC控制装置电性连接的进水电磁阀。

本实用新型结构紧凑、设计科学,既具备饲料烘干功能,又可以准确控制饲料的湿度,更重要的是出料孔不易堵塞,挤出效率高、使用寿命长、检修维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的饲料烘干挤出装置的整体结构示意图。

图中:1、机架;2、内挤压筒;21、旋转搅拌带;22、温度传感器;23、湿度传感器;24、第一驱动装置;3、外挤压筒;31、热水入口;32、冷水出口;33、进水管;34、第一进料斗;4、挤出件;41、出料孔;5、集料箱;51、出料口;52、第二进料斗;6、往复切刀;61、第二驱动装置;7、PLC控制装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示:一种饲料烘干挤出装置,包括机架1及设于机架1上的烘干机构、挤出机构、切料机构、PLC控制装置7;

烘干机构包括内挤压筒2、外挤压筒3及用于驱动内挤压筒2旋转的第一驱动装置24,内挤压筒2的外壁上设有螺旋排布且螺距由上往下逐渐减小的旋转搅拌带21,旋转搅拌带21与水平方向呈60-80°夹角,旋转搅拌带21上嵌设有温度传感器22和湿度传感器23,外挤压筒3为中空结构且底部开孔,孔内设有内螺纹,中空结构的底部设有热水入口31、顶部设有冷水出口32,内挤压筒2和外挤压筒3均为上宽、下窄的圆锥形结构且内挤压筒2和外挤压筒3之间形成烘干腔,冷水出口32通过进水管33与烘干腔连通,烘干腔的顶部设有第一进料斗34;

挤出机构包括挤出件4,挤出件4为设有外螺纹的圆柱体结构且圆柱体结构沿轴线方向开设有5个圆形、贯穿挤出件4顶端与底端的出料孔41;

切料机构包括紧贴挤出件4底端设置的往复切刀6及用于驱动往复切刀6的第二驱动装置61;

切料机构的下方设有集料箱5,集料箱5的顶部设有第二进料斗52、底部设有出料口51;

挤出件4与外挤压筒3之间通过螺纹连接,第一驱动装置24、第二驱动装置61分别与PLC控制装置7电性连接。

工作原理:各种饲料经第一进料斗34进入烘干腔内,在旋转搅拌带21的搅拌及温度传感器22和湿度传感器23的指示下进行水分调节,之后被螺旋向下压至挤出机构方向,经由挤出件4挤出、往复切刀6切断后经由第二进料斗52进入集料箱5内。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、具有良好的饲料烘干功能,采用高温蒸汽作为热源,加热更为均匀、高效,可以灵活调节饲料的含水量并对饲料进行熟化;

2、挤出成型的效率高、效果佳,烘干腔采用圆锥形结构,内挤压筒2的外壁上设有螺旋排布且螺距由上往下逐渐减小的旋转搅拌带21,饲料在旋转搅拌带21的带动下加速向挤出件4上的出料孔41移动,因而挤出速度快,而且旋转搅拌带21紧邻外挤压筒3的内壁设置,具有良好的粉碎功能;

3、挤出件4采用螺纹活动连接,可以灵活拆卸,方便维护与修理。

进一步优选的,旋转搅拌带21与内挤压筒2为一体式结构。

进一步优选的,第一进料斗34和第二进料斗52的底部均设有与PLC控制装置7电性连接的启闭电磁阀,进水管33上设有与PLC控制装置7电性连接的进水电磁阀,通过PLC控制装置7即可实现饲料烘干与挤出的全部操作,自动化程度高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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