一种秸秆膨化设备的制作方法

文档序号:15239160发布日期:2018-08-24 17:28阅读:1749来源:国知局

本实用新型涉及秸秆加工设备领域,具体涉及一种秸秆膨化设备。



背景技术:

用挤压膨化方法将秸秆制成膨化产品是近几年发展起来的一项加工技术,特别是用于饲料加工领域。因为在挤压膨化过程中,可是淀粉糊化,蛋白质变性,一些天然存在的抗营养因子和有毒物质被破坏,饲料成品中的微生物数量大大减少,并导致饲料在贮藏期间劣变的各种酶钝化;同时,亦可改善饲料的适口性,降低营养物质的损失等优点而得到广发的运用和发展,但传统秸秆膨化设备在进行秸秆膨化加工时,需要先对秸秆进行粉碎处理,这样就有两步加工工序,使加工效率得不到提高。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种秸秆膨化设备,使其简化了秸秆的膨化加工工序。

本实用新型提供的一种秸秆膨化设备,包括:底架、驱动电机、粉碎设备主体和膨化设备主体,所述底架上设有电机安装座、粉碎设备安装座和膨化设备安装座,所述驱动电机、所述粉碎设备主体和所述膨化设备主体分别设置在所述电机安装座、所述粉碎设备安装座和所述膨化设备安装座上,所述粉碎设备主体外侧设有进料漏斗和出料管,所述进料漏斗和所述出料管分别位于所述粉碎设备主体外侧的顶部和侧面上,所述出料管的另一端与所述膨化设备主体连接,所述粉碎设备主体内设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有旋转轴和粉碎刀,所述粉碎刀设置在所述旋转轴上位于所述粉碎腔内的一端,所述膨化设备主体内设有膨化腔,所述膨化腔内设有膨化螺杆,所述膨化设备主体外侧对应所述膨化螺杆一端位置上设有出料膜板端盖。

优选的,所述旋转轴位于所述粉碎腔外侧的一端上设有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮。

优选的,所述膨化螺杆位于所述膨化腔外侧的一端上设有第三从动皮带轮,所述第三从动皮带轮与所述第二从动皮带轮通过皮带连接。

优选的,所述驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述第一从动皮带轮通过皮带连接。

本实用新型所达到的有益效果是:

1、本实用新型结构设计合理,通过采用将秸秆粉碎设备和膨化设备结合设计,相比传统的秸秆膨化加工工序需要先粉碎再膨化两步工序来说,本装置简化了加工工序,提高了加工效率。

附图说明

图1为一优选实施例的一种秸秆膨化设备的主视图;

图2为一优选实施例的一种秸秆膨化设备的俯视图;

图3为一优选实施例的粉碎设备主体的内部结构示意图;

图4为一优选实施例的膨化设备主体的内部结构示意图。

附图标记说明:

1、底架; 5、电机安装座; 9、出料管;

2、驱动电机; 6、粉碎设备安装座; 10、粉碎腔;

3、粉碎设备主体; 7、膨化设备安装座; 11、旋转轴;

4、膨化设备主体; 8、进料漏斗; 12、粉碎刀;

13、膨化腔; 17、第二从动皮带轮;

14、膨化螺杆; 18、第三从动皮带轮;

15、出料膜板端盖; 19、主动皮带轮;

16、第一从动皮带轮;

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4,一种秸秆膨化设备,包括:底架1、驱动电机2、粉碎设备主体3和膨化设备主体4,所述底架1上设有电机安装座5、粉碎设备安装座6和膨化设备安装座7,所述驱动电机2、所述粉碎设备主体3和所述膨化设备主体4分别设置在所述电机安装座5、所述粉碎设备安装座6和所述膨化设备安装座7上,所述粉碎设备主体3外侧设有进料漏斗8和出料管9,所述进料漏斗8和所述出料管9分别位于所述粉碎设备主体3外侧的顶部和侧面上,所述出料管9的另一端与所述膨化设备主体4连接,所述粉碎设备主体3内设有粉碎腔10,所述粉碎腔10内设有旋转轴11和粉碎刀12,所述粉碎刀12设置在所述旋转轴11上位于所述粉碎腔10内的一端,所述膨化设备主体4内设有膨化腔13,所述膨化腔13内设有膨化螺杆14,所述膨化设备主体4外侧对应所述膨化螺杆14一端位置上设有出料膜板端盖15。

所述旋转轴11位于所述粉碎腔10外侧的一端上设有第一从动皮带轮16和第二从动皮带轮17,所述膨化螺杆14位于所述膨化腔13外侧的一端上设有第三从动皮带轮18,所述第三从动皮带轮18与所述第二从动皮带轮17通过皮带连接,所述驱动电机2的输出轴上设有主动皮带轮19,所述主动皮带轮19与所述第一从动皮带轮16通过皮带连接,实现一个电机带动两个设备的功能,优化了本装置的结构,减小了本装置的体积。

工作原理:首先启动驱动电机2,在驱动电机2的作用下,旋转轴11带动粉碎头12旋转,进而对粉碎腔10内的秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆通过出料管9被运送到膨化腔13内,在膨化螺杆14的作用下产生高温和高压,最后秸秆从出料膜板端盖15上输出,在输出的一瞬间在秸秆中的水分汽化膨胀,从而实现对秸秆的膨化加工,这样的结构设计,大大简化了加工工序,提高了加工效率。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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