一种生物饲料立体烘干机的制作方法

本实用新型涉及饲料烘干设备领域，特别是一种生物饲料立体烘干机。

背景技术：

生物饲料在生产过程中需要加入微量元素活化剂、生物酶在厌氧条件下，使秸秆纤维素、木质素降低转化成粗蛋白、多种氨基酸等营养物质，随后添加各种能量物质混合而成，在生产过种中需要进行烘干，因此利用到烘干设备。

本专利201320536869.9虽然解决了生物饲料的烘干效果，但是由于烘干过程需要将饲料中的水分定量去除，因此在调节温度方面缺乏灵活性。

需要针对不同的饲料种类进行烘干时去除水分的比例有所不同，因此需要检测饲料的湿度是否合格，现有技术中的烘干设备功能简单，而且生物饲料烘干结束后需要将饲料快速排放，通过灵活调节装置倾斜度，减少烘干装置内部饲料残留，同时便于调节烘干装置内部温度控制饲料湿度，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种生物饲料立体烘干机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种生物饲料立体烘干机，包括安装底座,所述安装底座上表面左侧固定连接有一对一号液压推杆，一对所述一号液压推杆的伸缩端固定连接有一号矩形连接板，所述安装底座上表面右侧固定连接有一对二号液压推杆，一对所述二号液压推杆的伸缩端固定连接有二号矩形连接板，所述一号矩形连接板和二号矩形连接板上表面固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体两侧表面加工有一对圆形通孔，一对所述圆形通孔内嵌装有烘干筒，所述烘干箱体上表面工有进料口，所述进料口内嵌装有通过烘干筒伸出的进料套筒，所述进料套筒上表面固定连接有进料漏斗，所述烘干箱体上表面左端固定连接有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机的旋转端套装有一号齿轮，所述烘干箱体左侧表面固定连接有与圆形通孔相匹配的圆形连接板，所述圆形连接板侧表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有旋转轴，所述旋转轴一端套装有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述旋转轴另一端固定连接有绞龙，所述绞龙内设有电热丝，所述烘干箱体内侧表面设有多个条形加热板，所述烘干箱体右侧表面固定连接有斜置出料筒，所述斜置出料筒内侧表面设有湿度传感器，所述安装底座上表面中心处设有供电箱，所述供电箱前侧表面设有电容触摸屏和温度调节按钮。

所述安装底座上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。

所述旋转电机的旋转端且位于一号齿轮外侧套装有一号圆形挡片，所述旋转轴一端且位于二号齿轮外侧套装有二号圆形挡片。

所述进料漏斗上表面活动连接有圆形扣盖。

所述湿度传感器的型号为YYJ-03L。

利用本实用新型的技术方案制作的一种生物饲料立体烘干机，结构简单，操作方便，烘干速度快，便于调节烘干温度，保证饲料成品质量，有利于饲料储存，有效的达到降温效果，可利用价值高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种生物饲料立体烘干机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种生物饲料立体烘干机的侧视图；

图中，1、安装底座；2、一号液压推杆；3、一号矩形连接板；4、二号液压推杆；5、二号矩形连接板；6、烘干箱体；7、旋转电机；8、烘干筒；9、进料套筒；10、进料漏斗；11、圆形扣盖；12、一号齿轮；13、圆形连接板；14、旋转轴；15、二号齿轮；16、绞龙；17、电热丝；18、条形加热板；19、斜置出料筒；20、湿度传感器；21、供电箱；22、电容触摸屏；23、温度调节按钮；24、紧定螺钉；25、一号圆形挡片；26、二号圆形挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种生物饲料立体烘干机，包括安装底座1，所述安装底座1上表面左侧固定连接有一对一号液压推杆2，一对所述一号液压推杆2的伸缩端固定连接有一号矩形连接板3，所述安装底座1上表面右侧固定连接有一对二号液压推杆4，一对所述二号液压推杆4的伸缩端固定连接有二号矩形连接板5，所述一号矩形连接板3和二号矩形连接板5上表面固定连接有烘干箱体6，所述烘干箱体6两侧表面加工有一对圆形通孔，一对所述圆形通孔内嵌装有烘干筒8，所述烘干箱体6上表面工有进料口，所述进料口内嵌装有通过烘干筒8伸出的进料套筒9，所述进料套筒9上表面固定连接有进料漏斗10，所述烘干箱体6上表面左端固定连接有旋转端为水平方向的旋转电机7，所述旋转电机7的旋转端套装有一号齿轮12，所述烘干箱体6左侧表面固定连接有与圆形通孔相匹配的圆形连接板13，所述圆形连接板13侧表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有旋转轴14，所述旋转轴14一端套装有与一号齿轮12相啮合的二号齿轮15，所述旋转轴14另一端固定连接有绞龙16，所述绞龙16内设有电热丝17，所述烘干箱体6内侧表面设有多个条形加热板18，所述烘干箱体6右侧表面固定连接有斜置出料筒19，所述斜置出料筒19内侧表面设有湿度传感器20，所述安装底座1上表面中心处设有供电箱21，所述供电箱21前侧表面设有电容触摸屏22和温度调节按钮23；所述安装底座1上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉24；所述旋转电机7的旋转端且位于一号齿轮12外侧套装有一号圆形挡片25，所述旋转轴14一端且位于二号齿轮15外侧套装有二号圆形挡片26；所述进料漏斗10上表面活动连接有圆形扣盖11；所述湿度传感器20的型号为YYJ-03L。

本实施方案的特点为，安装底座1用于承载整个装置，保证装置的稳定性，一对一号液压推杆2和一对二号液压推杆4通过伸缩调节高度，同时也可以调节烘干箱体6的倾斜度，方便倒料，一号矩形连接板3和二号矩形连接板5用于固定连接烘干箱体6，烘干箱体6方便饲料快速烘干，进料套筒9方便将饲料加入装置，进料漏斗10有利于饲料快速滑入装置，旋转电机7旋转带动一号齿轮12旋转运动，有利于一号齿轮12啮合带动二号齿轮15转动，因此旋转轴14上的绞龙16进行旋转后将饲料旋出，电热丝17加热将饲料烘干，电容触摸屏22和温度调节按钮23方便控制调节多个条形加热板18加热的个数，从而控制烘干程度，一定程度上控制饲料湿度，斜置出料筒19便于出料，减少残留，湿度传感器20感应饲料湿度，供电箱21为装置运行提电量，结构简单，操作方便，烘干速度快，便于调节烘干温度，保证饲料成品质量，有利于饲料储存，有效的达到降温效果，可利用价值高。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的几个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、一号液压推杆2、二号液压推杆4、旋转电机7、电热丝17、条形加热板18、湿度传感器20和容触摸屏22的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与旋转电机7的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：安装底座1用于承载整个装置，一对一号液压推杆2和一对二号液压推杆4通过伸缩调节高度，同时也可以调节烘干箱体6的倾斜度，一号矩形连接板3和二号矩形连接板5用于固定连接烘干箱体6，烘干箱体6方便饲料烘干，一对圆形通孔用于烘干筒8，当烘干饲料时，通过进料口内嵌装的进料套筒9将饲料加入装置，进料漏斗10便于饲料加入装置，随后旋转电机7开始旋转，带动一号齿轮12旋转运动，一号齿轮12啮合带动二号齿轮15转动，此时旋转轴14上的绞龙16进行旋转将饲料旋出，旋转过程中电热丝17开始加热烘干，另外通过电容触摸屏22和温度调节按钮23控制调节多个条形加热板18加热的个数，从而控制烘干程度，圆形连接板13上的圆形开口用于固定旋转轴14，斜置出料筒19便于出料，湿度传感器20感应饲料湿度，供电箱21为装置运行提电量，两对安装螺纹孔内嵌装的紧定螺钉24便于装置与地面紧固连接，一号圆形挡片25防止一号齿轮12脱落，二号圆形挡片26防止二号齿轮15脱落，圆形扣盖11在停止使用时起到保护密封作用，选择湿度传感器20的型号为YYJ-03L。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。