本实用新型涉及生物质饲料技术领域，具体为一种生物质饲料膨化装置。
背景技术：
生物质饲料包括大豆，豆粕，玉米等饲料原料，观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等，因此生物质饲料的装置就显得尤其重要，但是目前使用的生物质饲料生产装置不具备膨化的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质饲料膨化装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的生物质饲料生产装置不具备膨化功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质饲料膨化装置，包括进料平台、第二驱动电机、第一加热平台、挤压平台和第二加热平台，所述进料平台的上端设置有进料口，且进料平台的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的右端连接有转轴，且转轴的右端连接有搅拌棒，所述第二驱动电机的上端安装有传动轴，且传动轴之间设置有传送带，所述第一加热平台和第二加热平台的内部均安装有电热丝，且第一加热平台的下端表面设置有第一出料口，所述挤压平台的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的左端连接有转轴，所述转轴的外圈安装有挤压辊，且挤压辊的右端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的右端设置有第二齿轮，所述挤压平台的下端设置有第二出料口，所述第二加热平台的左端安装有导料杆，且导料杆的左端固定有收集装置，所述收集装置的下端固定有支撑架，所述进料平台的左端表面设置有散热孔。
优选的，所述电热丝以镶嵌的方式分布在第一加热平台的内部，且第一加热平台的结构形状为梯形。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的大小和形状均相等，且第一齿轮和第二齿轮采用啮合的方式连接。
优选的，所述第二加热平台的结构形状为倾斜状，且第二加热平台倾斜的角度为30°。
优选的，所述导料杆垂直于第二加热平台安装，且导料杆的左端为倾斜状。
优选的，所述收集装置为抽拉结构，且收集装置的结构形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质饲料膨化装置，在进料平台的内部设置搅拌装置，便于搅拌进料平台的物料，使进料平台内部的物料混合的更加均匀，在进料平台的内部设置传送带，便于将进料平台内部已搅拌好的物料输送到第一加热平台，在第一加热平台的内部设置电热丝，便于蒸发第一加热平台内部的物料，在挤压平台的内部设置挤压辊、第一齿轮和第二齿轮，便于有利于对挤压平台内部的物料进行挤压，以便于对物料进行减压，有利于达到生物质饲料膨化的目的，在挤压平台的下端设置第二加热平台，利用热胀冷缩的原理，便于对减压过的物料进行膨化，在第二加热平台的左端安装导料杆，便于物料通过导料杆进入收集装置中，在进料平台的左侧表面设置散热孔，便于散发进料平台内部电机工作产生的热量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A点放大结构示意图；
图3为本实用新型进料平台左侧结构示意图。
图中：1、进料平台，2、进料口，3、第一驱动电机，4、转轴，5、搅拌棒，6、第二驱动电机，7、传动轴，8、传送带，9、第一加热平台，10、电热丝，11、第一出料口，12、挤压平台，13、挤压辊，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、第二出料口，17、第二加热平台，18、导料杆，19、收集装置，20、支撑架，21、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质饲料膨化装置，进料平台1、进料口2、第一驱动电机3、转轴4、搅拌棒5、第二驱动电机6、传动轴7、传送带8、第一加热平台9、电热丝10、第一出料口11、挤压平台12、挤压辊13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二出料口16、第二加热平台17、导料杆18、收集装置19、支撑架20和散热孔21，进料平台1的上端设置有进料口2，且进料平台1的内部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的右端连接有转轴4，且转轴4的右端连接有搅拌棒5，第二驱动电机6的上端安装有传动轴7，且传动轴7之间设置有传送带8，第一加热平台9和第二加热平台17的内部均安装有电热丝10，且第一加热平台9的下端表面设置有第一出料口11，电热丝10以镶嵌的方式分布在第一加热平台9的内部，且第一加热平台9的结构形状为梯形，电热丝10便于蒸发第一加热平台9内部物料的水分，为物料的膨胀做好辅助工作，同时以便于第一加热平台9内部物料进入挤压平台12中，挤压平台12的内部安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6的左端连接有转轴4，转轴4的外圈安装有挤压辊13，且挤压辊13的右端设置有第一齿轮14，第一齿轮14的右端设置有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15的大小和形状均相等，且第一齿轮14和第二齿轮15采用啮合的方式连接，有利于对挤压平台12内部的物料进行挤压，以便于对物料进行减压，有利于达到生物质饲料膨化的目的，挤压平台12的下端设置有第二出料口16，第二加热平台17的左端安装有导料杆18，且导料杆18的左端固定有收集装置19，第二加热平台17的结构形状为倾斜状，且第二加热平台17倾斜的角度为30°，便于生物质饲料从第二加热平台17的内部通过导料杆18进入收集装置19中，导料杆18垂直于第二加热平台17安装，且导料杆18的左端为倾斜状，便于物料通过导料杆18进入收集装置19中，收集装置19的下端固定有支撑架20，收集装置19为抽拉结构，且收集装置19的结构形状为矩形，便于使用者收集已经膨化的生物质饲料，以便于使用者使用，进料平台1的左端表面设置有散热孔21。
工作原理：在使用该生物质饲料膨化装置时，首先打开第一驱动电机3的电源开关，此时第一驱动电机3开始工作，转轴4带动搅拌棒5转动，再把物料放入第一出料口11中，此时物料通过第一出料口11进入进料平台1的内部，待一段时间后，关闭第一驱动电机3的电源开关，此时第一驱动电机3停止工作，再打开第二驱动电机6和电热丝10的电源开关，此时第二驱动电机6和电热丝10开始工作，传动轴7带动传送带8转动，此时进料平台1内部的物料进入第一加热平台9中，待一段时间后，打开第一加热平台9的阀门，此时第一加热平台9内部的物料通过第一出料口11进入挤压平台12中，同时挤压平台12内部的第一齿轮14逆时针方向旋转，第二齿轮15顺时针方向旋转，挤压辊13对挤压平台12内部的物料进行挤压，此时已挤压好的物料通过第二出料口16进入第二加热平台17，根据热胀冷缩原理，第二加热平台17内部已挤压好的物料开始膨胀，然后通过导料杆18进入收集装置19中，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。