本实用新型属于茶叶的生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶均匀杀青装置。
背景技术：
茶叶的杀青是利用高温钝化酶的活性，以保持茶叶的色泽和风味。杀青适度的特征是手握茶叶柔软略带粘性、紧握成团、茎折而不断、叶熟而不焦，杀青的过后鲜叶的失重在30％至40％，达到熟、透、匀的要求。其中滚筒式杀青机是比较传统的杀青设备，具有价格低廉，操作方便的特点，翻炒的过程主要是通过滚筒内的螺旋挡叶板不断将茶叶翻转旋出，杀青时投叶量不能太少，会导致烟焦，投叶太多会导致翻料不均匀，且杀青的热量主要来于滚筒外部的机灶，使滚筒上的温度要高于滚筒内部，也会导致茶叶杀青不均匀。
技术实现要素：
一种茶叶均匀杀青装置，包括外壳体、滚筒电机、支架和滚筒，所述外壳体和滚筒电机均设置在支架上，所述滚筒设置在外壳体内，所述滚筒电机的动力输出端通过传动机构连接滚筒，所述滚筒的一端设有进料斗，所述滚筒的另一端设置有排湿口和出料口，所述滚筒内设置有螺旋式的挡叶板，还包括进气管、旋转接头、翻转电机、搅拌轴和翻料机构，所述进气管和翻转电机设置在滚筒带有出料口的一侧，所述进气管和搅拌轴之间通过旋转接头连接，所述搅拌轴伸入至滚筒内，所述搅拌轴为中空管状结构，所述翻转电机的动力输出端通过传动机构连接搅拌轴，所述搅拌轴上沿其径向设置有至少一组喷气机构和翻料机构，所述翻料机构包括翻料板和连接板，所述连接板的一端固定在搅拌轴上，所述连接板的另一端连接有至少一个翻料板。
作为优选，所述喷气机构是由若干个喷气管沿搅拌轴的轴向紧密排列而成，所述喷气管上设置有喷气嘴。
作为优选，所述喷气管是横截面为方形的管材。
作为优选，所述喷气机构和翻料机构的数量均为两组，所述喷气机构和翻料机构沿搅拌轴的径向交替分布。
作为优选，所述翻料机构还包括弧形板，所述弧形板设置在相邻的喷气管与连接板之间。
作为优选，在所述弧形板上设置有若干通气孔。
作为优选，所述连接板与翻料板之间的夹角为a，夹角a的取值范围为120°至150°。
有益效果：
本实用新型中的杀青机结构简单、方便使用，搅拌轴上设置有翻料机构和喷气机构，可以边旋转翻料边喷出热风，翻料机构设置有翻料板，防止茶叶堆积，喷气机构边旋转边喷热气使滚筒内的温度均匀，实现茶叶均匀杀青翻炒，同时喷气机构也可将粘附在滚筒上的茶叶吹下，防止其长时间粘附在滚筒上而变焦。
每组喷气机构由若干根横截面为方形的管材组成，方形管可以排列紧密，不会产生缝隙，避免茶叶的卡夹；相邻的喷气机构与连接板之间设置有弧形板，可以接住洒下的茶叶，在旋转的过程中再抛出，进行翻炒，避免茶叶卡夹在喷气机构、连接管与搅拌轴的连接处；弧形板上设置有通气孔，方便茶叶上水分的散发；连接板与翻料板之间的夹角范围为120°至150°，防止翻料时茶叶的破损，且便于翻料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为翻料机构的结构示意图；
图3为图1中翻料机构的沿A-A线的剖视图；
附图标注：1-外壳体、2-翻转电机、3-进气管、4-旋转接头、5-滚筒电机、 6-支架、7-滚筒、8-搅拌轴、9-翻料机构、10-进料斗、11-喷气机构、111-喷气嘴、 112-喷气管、12-挡叶板、13-排湿口、14-出料口、91-翻料板、92-连接板、93-弧形板、94-通气孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1至3所示的一种茶叶均匀杀青装置，包括外壳体1、滚筒电机5、支架6和滚筒7，所述外壳体1和滚筒电机5均设置在支架6上，所述滚筒7设置在外壳体1内，所述滚筒电机5的动力输出端通过传动机构连接滚筒7，所述滚筒7的一端设有进料斗10，所述滚筒7的另一端设置有排湿口13和出料口14，所述滚筒7内设置有螺旋式的挡叶板12，还包括进气管3、旋转接头4、翻转电机2、搅拌轴8和翻料机构9，所述进气管3和翻转电机2设置在滚筒7带有出料口14的一侧，所述进气管3和搅拌轴8之间通过旋转接头4连接，所述搅拌轴8伸入至滚筒7内，所述搅拌轴8为中空管状结构，所述翻转电机2的动力输出端通过传动机构连接搅拌轴8，所述搅拌轴8上沿其径向设置有至少一组喷气机构11和翻料机构9，所述翻料机构9包括翻料板91和连接板92，所述连接板 92的一端固定在搅拌轴8上，所述连接板92的另一端连接有至少一个翻料板91。
在本实施例中，涉及到的传动机构均为现有传动装置，实现电机与转动件之间的传动，杀青过程通过现有的加热方式对滚筒进行加热，可以为机灶或线圈式；所述每组喷气机构11是由若干个喷气管112沿搅拌轴8的轴向紧密排列而成，喷气管112与搅拌轴8的内部连通，喷气管112上设置有喷气嘴111，喷气管112 是横截面为方形的管材，可以紧密排列，不会留有缝隙，进而不会卡夹茶叶；所述喷气机构11和翻料机构9的数量均为两组，喷气机构11和翻料机构9沿搅拌轴8的径向交替分布，形成“十”字形(如图2和3)；翻料机构9还包括弧形板93，所述弧形板93设置在相邻的喷气管112与连接板92之间，弧形板93的一端连接在喷气管112上，另一端连接在连接板92上；所述弧形板93上设置有若干通气孔94，这样弧形板93底部与搅拌轴8之间的空隙连通，便于茶叶上水分的散失；所述连接板92与翻料板91之间的夹角为a，夹角a的取值范围为120°至150°，在本实施例中a取值为150°，安装时翻料板91与挡叶板12之间要留有空隙，避免旋转时翻料板91与挡叶板12碰撞。
茶叶杀青时，新鲜的茶叶通过进料斗10进入滚筒7内，滚筒7在滚筒电机 5的带动下进行旋转，滚筒7内的螺旋式的挡叶板12不断将茶叶带至高处抛下；进气管3内通入热风，翻转电机2带动翻料机构9和喷气机构11旋转，喷气机构11边旋转边喷热气，使滚筒内的温度均匀；翻料机构9上的翻料板91将集中在一起的茶叶打散，高处落下的茶叶落在弧形板93上，进行再次的翻转抛出，实现均匀杀青，弧形板93上设有通气孔94，使茶叶不会因其落在弧形板93上而影响水分的散发，杀青完成的茶叶通过出料口14排出。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。